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1、精选优质文档-倾情为你奉上生产线管理简析生产线是实现企业生产经营的基础单位,效率、质量、成本、交期、安全、士气、环境等企业管理要素的最终体现地,管理好生产线就是管理好企业的折射,因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重,下面试从几个方面论述一下如何管理好生产线。一、 培养好生产线线长一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者,是创造鲜活现场管理的忠实实践者。一个优秀的生产线线长应该具备:“扎实的专业基础知识”,线长是从生产线成长起来的,对生产运作相当熟悉;有“丰富的现场管理经验”,有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力;“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者;“卓
2、越的组织协调能力”,做一名兵头将尾的基础管理者,其实是麻雀虽小五脏俱全,因此,组织协调能力相当重要;“良好的交流沟通技巧”,事务性、非事务性工作,都需要生产线线长去解决,工作非常具体,沟通、交流的事随时都会发生;“独立分析和解决问题的能力”,问题不上移、不下推,到我而止,解决一项问题,关闭一类问题,对生产线线长能力增长至关重要。生产线线长的三个重要职责是:1、 质量保证;2、确保交货;3、降低成本;四个管理要求是:1、 质量保证和确保交货期为第一位;2、以目视管理使所有异常显现化;3、培养员工和降低库存;4、彻底管好部下的行动。现场是培养人才的最好场所,培养一名优秀的生产线线长,就是培育了企业
3、持续发展的原动力。二、实施生产线线长的标准作业实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素,建立起生产线管理的标准,生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费,提高效能。生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理,其内容包括:作业前、作业中、作业后。作业前:生产线线长要提前10-20分钟进入生产线,查看上一班的交接班记录,了解生产、质量、设备等状况;提前进行本班次的生产准备,点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态,确保具备开工条件;待员工上班后,召开班前会5-10分钟,讲解生产、质量、设备维护、安全等内容,培训培养员工;指导员工进行5S、设备等点检;作业中:生产线线长要按标准作
4、业图要求,巡视指导员工生产作业过程,保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置;对生产线初中终物(本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品)进行测量,认真记录;组织关键工序操作者做好控制图打点,当出现异常(质量问题)时,按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理,对异常现象进行原因分析,制定对策,防止再发;检查发现生产线在运行中存在的问题,以便作为改善提案,进行改进;作业后:当作业完成时,生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况;组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片,做到使用数量准确、清晰;组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作;认真填写交接班记录本,将注意事项和异常情况应
5、详细记录,做好沟通;对生产线需要改善的地方,开展小组活动和实施消除缺陷改善。 一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。三、 推行生产线看板管理看板管理是目前现场管理最有效的方法,是用眼睛管理,可视力代表着生产力,实施的越彻底,生产组织的活力越足。看板管理的作用主要是:解放管理者;流程透明化;动态管理;目标与成果共享;营造向上氛围。生产线综合管理看板内容主要包括:生产线标准作业图 优秀改善案例 生产实绩表 开工点检表 5S点检表优秀改善案例 4M(人、机、料、法) 变化表安全点检表 每日质量信息 生产线存在问题看板是给管理者看的,看板是生产线所有问题的展示板,管理者最应该具备的素质就
6、是发现问题和解决问题的能力,看板管理就是要使问题显现化,让管理者和员工都知道问题发生在哪里,如何解决和何时解决、解决的程度如何。比如,标准作业图的执行,本班次员工是否按标准作业执行,是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞,这些都是需要管理者关注和改进改善的。生产线管理看板是生产线线长工作的依据。四、 开展好生产线小组活动小组活性化围绕SQCD(安全、质量、成本、交期)开展活动,是企业活力的再现。SQCD小组活动,有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位,培育小组团队精神。开展小组活动的优势有:1、 员工最了解本岗位所发生的问题,在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感;2
7、、营造充满热情的工作岗位,全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖,培养团队意识;3、实现公司与员工双赢,引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费,降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全, 员工得到锻炼,企业提升综合管理能力,实现双赢。小组活动最好是围绕课题来开展,使活动目的性更强,课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的,小组课题不宜太大,最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题,这样通过小组成员的共同努力解决问题,就能鼓舞士气,良性发展。五、 做好彻底的5S基础工作 5S是基础工作,确实好懂难做。很多企业推进5S开
8、始轰轰烈烈到后来却无声无息,原先取得的成就也一扫而光。5S活的灵魂依然在生产线内,彻底区分要物与不要物,要的物品能够随时拿得到,做好检查与建立标准,让人人遵守标准。做好5S的好处不再赘述,不做好5S的害处是随处可见的,最大的害处是企业浪费比比皆是,企业发展举步维艰。做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”(定品、定位、定容)管理、现场维持的红牌作战等方法,5S是企业常抓不懈的基础工作六. 日常管理 1. 现场主管每日工作量a) 20%异常发生处理脏乱效果确认b) 30%为达成目标进行的计划、实施、效果确认c) 50%日常工作 2. 日常工作a)每月对人力资源时行调查,统计并记入人力资源统
9、计表l 人员数量l 人员出勤状况b)每天对员工作业态度时行检查,并记入员工态度检查表c)每月对员工加工的产品品质进行抽样检查,并记入现场院QC控制表d)每天对员工是否按照作来标准书操作进行检查、记录e)每月未对本机种设备、制工具、仪器、计测器等进行盘点,并将各主要设备稼动率记入设备管理分布f)每天对机种点检表进行确认g)每天对工程管理图进行确认h)每天对本机种生产完成数、良品率、效率及出货检查不合格率达成进行检讨、确认i)每天对观品票、工程异常票、部品异常警告书、出货检查不合格通知书进行检讨、确认。3. 建立鲜明的奖惩制度4. 如何严明纪律,a)烫炉原则l 预先警告示原则(避免被烫)l 即时原
10、则(就会被烫)l 一致性原则(肯定被烫)l 公正原则(保证被烫)b)落实步骤l 陈述事实l 要求员工对此做出解释l 要求员工提出解决方案l 确定解决计划l 时行惩罚l 要求再次检查5)如何批评员工l 不要毫无道理的叱责l 以关爱的态度时行叱责l 在叱责中让人乐于听从别人意见l 叱责时不要点中对方不愿别人提起的个人隐私或要害之处l 适时了解批评之后之反省情况不同场合之批评方法:应批评之内容批评方法缺勤、迟到、早退增多时关切批评;平时很少见你迟到,是不是身体不舒服?我有点担心哟!肆无忌惮地发表对他人、公司不满、埋怨的言辞时委婉批评:你有很多不满是吗!能不能把其中的基本个别原因和经过说给我听听?脸色
11、不好,干活无精打采时略加批评:平时的生龙活虎劲哪里去了?拿出点劲来!对人粗声粗气,行为不检点时严厉批评;这种话你都敢说?这种事你都敢做?这是你吗?有逃避工作,不负责任的言行时严厉批评:究竟怎么回事?这不象你的所作所为!背后造谣中伤同事时揭穿批评:你有事实根据吗?没有就不要随便给人添油加醋!诉说自己身体不适,不愿更多承担责任时诚恳批评:怎么没照顾好自己?什么时候开始的?看医生了没有?待人办事必不在焉时提醒批评:对人这样很失礼!我只说到此炎止,听漏别人说和话,办错了事,对你我都没有好处。接连报怨身心疲惫,推脱工作之时勉励批评:再加把劲吧!如果要我一块做的,请告诉我。渐渐没了生气,缺乏干劲时提醒批评
12、:有什么心事把它说出来,让我也听听,看有什么能帮你的。6)如何避免“会而不议”l 仔细筛选那些有实际意义和效果会议l 限制会议时间l 详细准备七激励员工之学问1马斯洛的需要层次论自我实现的需要被尊重的需要社会的需要发全的需要生理的需要 2激励之技巧1) 充分肯定优秀的工作2) 让下属承担富有挑战性的工作(表现、超越)3) 恢复下属的信心a) 用建议口吻下达命令b) 给别人面子c) 巧用“高帽子”(要切实际)d) 让下属觉得自上重要e) 将名字常挂在嘴边f) 有事找下属商量g) 提供成功的机会h) 奉行“重担子”主义 4)多褒少贬,挑剔不如欣赏(鸡蛋挑骨头)“众人拾柴,火焰高”“四分缺点,六分优
13、点” 5)不作无谓的非难(攻击)非难与斥责之关系6)激发下属的主人翁精神a) 培养人人都有是主管之感觉b) 相互信任、支持c) 归属感受,温暖家庭7)引导良性竞争a) 教育员工“临渊羡鱼,不如退而织网”b) 坚信“兼听则明,偏信则暗”八. 评价下属工作之技巧1不熟悉情况之前不妄加评价,没有调查就没有发言权。2因人而异,因材施评 1)正面批评法 2)幽默式批评法 3)不要只骂别人a) 教导b) 自身错误应自承担一部分3尝尝“夹心饼干”(恩威并施)1) 肯定工作成绩2) 指出工作之不足3) 提出期望4批评与威吓要适可而止1)确立你的管理风格2)设定合理的标准a) 过高、遥不可及b) 过低、没有发展3)提供反馈5泼冷水之技巧1) 有些下属精力充分,没有压力,很容易 满足现状,不思时取2) 叱其为抉不起之阿斗3) 有些下属虽然很有才华,但是有些自卑感,总怕自己干不好若你狠狠打击他,会让他更加怀疑自己之能力唱双簧,一黑一白6不要奖励中庸1) 鼓励主动性2) 鼓励创新勇往直前3) 鼓励提出好办法7十全十美的人不存在8评价工作要对事不对人9评价不能感情用事专心-专注-专业
限制150内