“住宅工程质量通病专项治理技术方案”(共9页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上住宅工程质量通病专项治理方案万泰麓溪公馆5#住宅楼建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题，由于量大面广，因此对建筑工程质量危害很大，是进一步提高工程质量的主要障碍。近年来，随着建筑业蓬勃发展，由于相应的技术标准和措施的制订相对滞后，传统的施工工法已不适应工程建设的要求，一些新的质量通病也随之产生，以前一些不太关注的质量通病，现在也日显突出。例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏，阳台栏杆过低，电器设备无防雷接地等。这些质量通病，有的缩短了建筑物的使用年限，有的直接影响了建筑物的使用安全，有的影响了建筑物的使用功

2、能，在人民生活质量不断提升、对住宅工程质量要求越来越高的同时，住宅工程的质量通病，成为了人民群众质量投诉的热点。 为加大防治住宅工程质量通病的力度，进一步提高住宅工程质量，针对目前住宅工程经常发生的质量通病，根据国家的有关技术规范、标准，及山东省住房和城乡建设厅下发的关于深入开展住宅工程质量通病专项治理活动的通知的精神，编制以下专项方案： 组织项目部各层管理人员进行专项治理活动的学习，传达山东省住房和城乡建设厅“关于住宅通病专项治理活动”的指导精神，确立专项整治活动的思想、内容、目标以及各方的质量责任。针对当前影响住宅工程使用功能的渗漏、裂缝、电气、水暖四大类十二项突出工程质量通病的现象，做出

3、专项治理方案，并建立激励与约束机制，把专项治理活动落到实处，使得专项治理方案得以实施。 工程图纸进场后，项目部及时组织有关技术人员对图纸进行会审、校对，发现与山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施不符之处，在图纸会审时及时提出，并通知甲方。一、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治现象：现浇板产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管产生裂缝 预防措施： 1、严格控制商品混凝土塌落度、水灰比。 2、在混凝土浇筑前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，在振捣过程中应尽量做到既充分又避免过度。 3、混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，尤其需要防止在混凝土表面撒干水泥刮

4、抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时覆盖、保温，浇水养护，防止强风和烈日曝晒。 4、预埋管线过多是不可避免的，但若在管线上下各覆盖4100宽600的钢筋网片，控制水电管线间距在40毫米以上，则避免了因管线过多造成的钢筋与混凝土粘结力下降。对于负弯筋距赶紧位置必须设置足够轻度、刚度的通常马凳筋，马等底部应有防锈措施。双层上牌钢筋设置钢筋小马凳，每平方不少于2只，外墙转角必须设置不少于710，长1.2米的放射形钢筋。对于工种交叉作业问题，可采取下列综合措施加以解决：尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管预埋和模板封头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留

5、尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。 在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供必要的施工人员通行。加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置，不得随意踩踏中间架空部位钢筋。 安排足够数量的钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。 混凝土工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，分散应力，尽力避免上层钢筋受到踩踏变形。 5、混凝土浇捣后，在其终凝前采用木抹子进行二次压抹处理，能消除混凝土在塑

6、性收缩阶段由于收缩变形引起的表面裂缝。木抹子压抹阶段项目部派专人监督实施。 在气温较高（超过30）时，浇水养护是保证混凝土强度与裂缝的关键。工地应设置竖向水管，在砼浇捣12小时内对混凝土覆盖塑料薄膜养护。薄膜养护应保证覆盖全部楼板，始终保持塑料薄膜内有凝结水，后续工序应尽量避免对塑料薄膜的破坏。 此外，混凝土养护期间，砼强度未达1.0MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。 二、 填充墙裂缝 现象：不同基体材料交接部位产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边产生裂缝；填充墙内暗敷线管处产生裂缝；梁柱交接处产生裂缝。治理措施： 严格检查进场材料，不合格的，养护时间不够的决不允许上墙，优先使用整块，碎块不

7、许集中使用。1、砌筑砂浆应采用中砂,洁净过筛。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行检测。 2、砌筑灰缝应横平竖直,全部灰缝均铺满砂浆,垂直灰缝不应大于12mm.灰缝饱满度均不得低于80%,并不得出现瞎缝、透明缝。 3、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料.内墙面暗敷电线套管,应用机械切槽,不得随意剔凿,套管进入砌体表面埋置深度以大于1.5cm为宜。 4、应严格控制各种砌块砌筑时的含水率.应提前12d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求： 1)粘土砖

8、、页岩砖：10%15% 2)灰砂砖：%12% 3)骨料混凝土小型空心砌块：5%8% 4)加气混凝土砌块：15% 5)粉煤灰加气混凝土砌块：20% 6)混凝土砖和小型砌块：自然含水率。砌筑施工时,质检人员应在现场对含水率进行抽查。 5、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水表面采用1:3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。 三、墙面抹灰裂缝 通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 主要治理措施： 1、应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量5%），保证砂浆有良好的和易性

9、和保水性。2、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理几层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。 3、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。 4、抹灰层面严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维材料。必要时可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应互相错开。 5、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。 6、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。 四、外墙保温饰面裂缝、渗漏 主要治理措施： 1、外墙外保温应按设计要求施工。采用松

10、散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。 2、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉钉。 3、外墙外保温工程施工时以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应作好防雨措施。 4、外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 5、抗裂砂浆应由

11、抗裂剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2h内用完为宜。6、抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约34mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。 7、建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm。 8、粘贴板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定。 9、现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后

12、一遍厚度留10mm,左右为宜抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后方可进行刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。 10、外窗隔热性能达不到要求，外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃 五、外窗渗漏 通病形式通：外窗框周边易出现渗水，组合窗的拼接处易出现渗水 措施： 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工。 2、塑钢窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙

13、处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。外窗台上必须做向外不小于10%的流水坡，并低于内窗台至少10mm。4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼

14、樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm。 7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。 8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口。 9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶。 六、有防水要求的房间地面渗漏 1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小 2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进

15、行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。 3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧防水层的泛水高度不得小于300mm。 4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面地面找平层向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm。 5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水高度为2030mm。 6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 七、屋面渗漏 1、砼瓦应有产品合格证及出厂检验报告，还要对砼瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理进行复试，检测不

16、合格不得用于工程上。应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现砼瓦松动、退坡等现象。 2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。 3、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求。 1)钢筋网片应采用焊接型网片 2)砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平、再放置钢筋网片，后铺三分之一的砼，振捣并碾压密实，收水后二次压光。 3)分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴

17、不小于200mm宽的卷材保护层。 4)保水养护不小于14天。 4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。八、 卫生间局部等电位联结做法不规范通病表现形式： 等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。 3、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属

18、管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。 4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。 5、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。 6、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。 7、等电位联结线应采用截面积不小于 4mm2铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。 8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面

19、应进行搪锡处理。 9、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。 九、 电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺。 通病表现形式： 电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。 治理主要措施： 1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合建筑用绝缘电工套管及配件JG3050的要求。 2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。 2、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。 3、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径

20、相匹配，并应由熟练的技术工人操作。 4、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。 5、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。 6、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。 7、配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。 8、管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。 9、穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。 十、 户内配电箱安装及配

21、线不规范，存在安全隐患 通病表现形式： 配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。 治理主要措施： 1、住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。 2、照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。 3、电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。 4、导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈

22、等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。 5、开关回路标识应齐全，编号对应。 6、配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。 十一、 地漏安装不规范，水封深度不足。 通病表现形式： 地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。 治理主要措施： 1、施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。 2、施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm. 3、已安装完

23、毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、 散热器安装不规范，散热器支管渗漏 通病表现形式： 散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。 治理主要措施： 1、散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。 2、散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。 3、散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。 4、隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 5、散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45安装。 6、采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。 7、采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。 8、塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。 9、散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。专心-专注-专业