7项目七-特殊零件的创意设计与数控加工汇总课件.ppt

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1、 任务任务7-1 7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 任务任务6-2 6-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 项目七项目七 特殊零件的创意设计与数控加工特殊零件的创意设计与数控加工 任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 任务目标：任务目标： （1）设计国际象棋的造型。）设计国际象棋的造型。 （2）能独立制定加工路线和编制加工程序）能独立制定加工路线和编制加工程序 。 （3）能完成创新作品的制作加工，掌握其加工方法）能完成创新作品的制作加工，掌握其加工方法 。任务引领：任务引领： 通过日常观察，制定如图通过日常观察，制定如图7-1所示国际象棋（

2、国王）的数控加工所示国际象棋（国王）的数控加工刀具及加工工序卡，并编写加工程序。刀具及加工工序卡，并编写加工程序。 任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 1零件图分析零件图分析 如图如图7-1所示为国际象棋中的国王，该零件由外圆柱面、外圆锥所示为国际象棋中的国王，该零件由外圆柱面、外圆锥面、圆弧面构成，外形较复杂，毛坯尺寸为面、圆弧面构成，外形较复杂，毛坯尺寸为25棒料。分析该工件的形棒料。分析该工件的形状，不是很规范的阶梯轴，因此在编写数控加工程序时使用状，不是很规范的阶梯轴，因此在编写数控加工程序

3、时使用G73轮廓复轮廓复合固定循环指令。合固定循环指令。 2确定工件的装夹方式确定工件的装夹方式 该零件是一个实心轴，并且轴的长度不很长，所以采用工件的左该零件是一个实心轴，并且轴的长度不很长，所以采用工件的左端面和端面和40外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的右端面中心为工件坐标系的原点。鉴于该零件不适于调头装夹，所以在右端面中心为工件坐标系的原点。鉴于该零件不适于调头装夹，所以在一次装夹定位后，采用右偏刀和左偏刀分别加工的方法进行轮廓复合固一次装夹定位后，采用右偏刀和左偏刀分别加工的方法进行轮廓复合固定循环加工。定循环加工

4、。任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 3确定数控加工刀具及加工工序卡确定数控加工刀具及加工工序卡零件名称轴数量工序名称工艺要求工作者日期1下料25棒料2热处理调质处理 HB 220-2503数控车（左端）工步工步内容刀具号1至右向左粗车外轮廓T012至右向左精车外轮廓T013至左向右粗车R53.4外轮廓T024至左向右精车R53.4外轮廓T025切断，保证总长107.4mmT034检验材料45备注：规格数量任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 4合理选择切削用量合理选择切削用量 刀具号刀具规格名称数量加工内容刀尖半径主轴转速(r/min

5、)进给速度(mm/r)备注T0135可转位硬质合金外圆菱形右偏刀1粗车轮廓0.28000.2精车轮廓0.212000.1T0235可转位硬质合金外圆菱形左偏刀1粗车轮廓0.28000.2精车轮廓0.212000.1T03切槽刀1切削槽0.15000.1任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 5编写加工程序编写加工程序 6在数控车床上模拟并加工图在数控车床上模拟并加工图7-1所示车削零件的加工路线轨迹。所示车削零件的加工路线轨迹。（1）电源接通前后的检查。）电源接通前后的检查。（2）手动返回参考点。）手动返回参考点。（3）安装工件和工艺装夹。）安装工件和工艺装夹。（4）

6、工、量、刃具选择与刀具安装。）工、量、刃具选择与刀具安装。（5）建立工件坐标系。）建立工件坐标系。（6）创建和编辑程序。）创建和编辑程序。（7）机床的空运行。）机床的空运行。（8）图形模拟。）图形模拟。（9）自动加工。）自动加工。（10）加工结束，清理机床。）加工结束，清理机床。 任务任务7-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 任务目标：任务目标： （1）能设计美观、新颖和便于加工的工艺品）能设计美观、新颖和便于加工的工艺品 。 （2）能独立制定加工路线和编制加工程序）能独立制定加工路线和编制加工程序 。 （3）能完成创新作品的制作加工，掌握其加工方法）能完成创新作品的制作加工，掌握其加工方

7、法 。任务引领：任务引领： 通过日常观察，自己造型设计如图通过日常观察，自己造型设计如图7-8所示的工艺品等，制定数所示的工艺品等，制定数控加工刀具及加工工序卡，并编写加工程序。控加工刀具及加工工序卡，并编写加工程序。 1零件图设计与绘制零件图设计与绘制 如图如图7-9所示为设计与绘制的酒杯零件图，材料为所示为设计与绘制的酒杯零件图，材料为45钢，毛坯采钢，毛坯采用用40mm棒料。该零件杯体为薄壁曲面孔，壁厚棒料。该零件杯体为薄壁曲面孔，壁厚1 mm，底座为圆形，底座为圆形平底结构，加工起来有一定的难度。平底结构，加工起来有一定的难度。 为了避免加工变形和减少振动，采用先将内孔粗、精车好，然后

8、为了避免加工变形和减少振动，采用先将内孔粗、精车好，然后用软填料堵住内孔，增加刚性，再对外部轮廓进行粗、精车。用软填料堵住内孔，增加刚性，再对外部轮廓进行粗、精车。 任务任务7-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 2确定工件的装夹方式确定工件的装夹方式 该零件轴向长度不很长，毛坯采用该零件轴向长度不很长，毛坯采用40mm棒料，所以采用工件棒料，所以采用工件的左端面和的左端面和40外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工外圆作为定位基准。使用普通三爪卡盘夹紧工件，取工件的右端面中心为工件坐标系的原点。件的右端面中心为工件坐标系的原点。 3确定数控加工刀具及加工工序卡确定数控加工刀具及加

9、工工序卡 根据零件的加工要求，根据零件的加工要求，T01号刀为可转位硬质合金内孔粗车刀（号刀为可转位硬质合金内孔粗车刀（刀尖角为刀尖角为55）；）；T02号刀为可转位硬质合金外圆车刀（刀尖角为小于号刀为可转位硬质合金外圆车刀（刀尖角为小于30）；）；T03号刀为其宽度为号刀为其宽度为3mm 的切断刀，该零件的数控加工工艺的切断刀，该零件的数控加工工艺卡如表卡如表7-4所示。所示。 任务任务7-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 任务任务7-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 零件名称轴数量工序名称工艺要求工作者日期1下料40棒料2热处理调质处理 HB 220-2503车车端面4钻用28 m

10、m麻花钻钻孔深43mm，再用30 mm麻花钻扩孔深42 mm5数控车工步工步内容刀具号1粗车内轮廓T012精车内轮廓T013用软填料堵住内孔，用切槽刀粗切酒杯腰部T034粗车外轮廓T025精车外轮廓T026切断, 并保证总长等于80T036抛光砂纸抛光内外孔7检验材料45备注：规格数量35804合理选择切削用量合理选择切削用量 任务任务7-2 工艺品的数控加工工艺品的数控加工 刀具号刀具规格名称数量加工内容刀尖半径主轴转速(r/min)进给速度(mm/r)备注T0135可转位硬质合金外圆菱形右偏刀1粗车轮廓0.28000.2精车轮廓0.212000.1T0235可转位硬质合金外圆菱形左偏刀1粗

11、车轮廓0.28000.2精车轮廓0.212000.1T03切槽刀1切削槽0.15000.1任务任务7-1 国际象棋在数控车床的加工国际象棋在数控车床的加工 5编写加工程序编写加工程序 6在数控车床上模拟并加工图在数控车床上模拟并加工图7-9所示车削零件的加工路线轨迹。所示车削零件的加工路线轨迹。（1）电源接通前后的检查。）电源接通前后的检查。（2）手动返回参考点。）手动返回参考点。（3）安装工件和工艺装夹。）安装工件和工艺装夹。（4）工、量、刃具选择与刀具安装。）工、量、刃具选择与刀具安装。（5）建立工件坐标系。）建立工件坐标系。（6）创建和编辑程序。）创建和编辑程序。（7）机床的空运行。）机床的空运行。（8）图形模拟。）图形模拟。（9）自动加工。）自动加工。（10）加工结束，清理机床。）加工结束，清理机床。