小构件预制总结(共5页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录专心-专注-专业237省道宝应段三期建设工程小构件预制首件施工总结1. 首件概述根据现场实际施工的进度情况，我部于2013年10月26日进行了路缘石的首件预制。该首件工程施工完成后，我部按规定组织相关人员进行自检评定，且监理工程师已对首件的预制质量的各项指标进行检查、量测，结果符合规定要求。首件预制的路缘石断面尺寸为2815100cm，混凝土标号C25，采用标准塑料模具预制。2. 施工前准备1）根据要求我项目部编制了小构件预制安装施工技术方案，并经监理工程师审批。2）按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员对预制质量进行跟踪控制。3）原材料各项技术指标经试

2、验符合规范要求，配合比经监理审批合格后实施。4）施工前对现场作业人员进行了安全、技术交底。3. 施工组织3.1 人员配备项目生产经理高飞负责首件的全面组织、管理协调工作，项目技术负责人朱旭负责施工技术指导工作，附属一队吕寿明负责指挥各种工序施工，现场施工负责人陆颖琛、单继腾负责小构件预制及安装的进度落实及质量检查、控制，试验室黄红江负责材料送检以及对混凝土的性能进行检测与控制，安全负责人谢富强负责安全检查。作业班组根据交底要求，定人定岗，其中：混凝土搅拌2人，运料6人，布料2人，振捣成活6人、养生1人，电工1人，机械工3人，各工种人员共20人。现场人员配备情况序号姓名职 务职 责备 注1高飞项

3、目副经理负责全面组织、协调管理现场旁站2朱旭技术负责人技术交底及技术指导现场旁站3陆颖琛现场负责预制厂质量控制，进度现场旁站4单继腾现场负责预制厂质量控制，进度现场旁站5黄红江实验负责混凝土质量检测，试件留样等现场旁站6谢富强安全负责现场安全检查现场旁站7吕寿明施工队负责首件施工现场负责现场指挥3.2 机械、仪器配备施工前对所有机具进行检查并试运行，加强工后保养，保证施工连续进行。序号名 称数 量型号（规格）用 途1砼搅拌机1台Jzc300混凝土搅拌2装载机1台ZL50材料运输3震动台2台1.5kw混凝土振捣4小型叉车1台1.5t构件运输5人力斗车8台300kg材料运输6自卸卡车1台8t材料运

4、输3.3 材料供应水泥：江苏苏隆P.O42.5；碎石：南京六合；中砂：宿迁骆马湖，模具共加工2000套。所有材料均经监理检验合格后使用。4. 施工过程简介2013年10月20日进行技术及安全交底，明确现场人员分工、施工方法及注意事项。2013年10月21日12月22机械调试，模具清理，并通过自检和监理验收。2013年10月26日，当日气温：+10+19，晴风力3级。上午从9:00开始混凝土拌制，至下午17:00振捣抹面结束，历时浇筑8小时，浇筑砼方量12.5m3，共浇筑了300块路缘石。整个预制过程比较顺利。2013年10月27日上午8:00进行拆模2013年10月27日11月3日覆盖保湿养生

5、。5. 施工工艺5.1 预制施工流程配料拌合入模振捣脱模码垛养生运输5.2 模具对所用模具进行尺寸核对，将模板内的积水、杂物和污垢清理干净，并均匀刷脱模剂，报监理验收检查。5.3 混凝土搅拌根据设计配合比，实际施工配合比为水泥砂碎石水=3456921194154，用磅称称出每盘砼所需砂、石用量，用水量根据原材料的含水量减少。混凝土采用300型滚筒式搅拌机搅拌，每盘搅拌时间控制在35min。拌合完成后出料坍落度均在3-5cm范围内，且和易性良好，并按一台班制作了两组试块。5.4 混凝土浇筑振捣混凝土搅拌后,人工装模，然后将装满混凝土的模具放到平板振动台上，振动2min以上。振动过程中随时向模具内

6、补加混凝土料。振捣至混凝土表面泛浆、不再冒气泡为准。混凝土振动完成后，用钢抹对混凝土裸露面应及时进行修整、抺平，最后覆盖保水养生。5.5 混凝土拆模养生当混凝土构件有一定强度且2.5MPa后进行拆模，用橡胶锤适量敲打，确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。拆模后继续洒水养护时间7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常保持湿润状态为准。在构件达到设计强度80%后码垛堆放。5.6 质量检查情况 1）每道工序施工前先进行自检，在自检合格后，提交监理验收，监理验收合格后，进行下道工序施工。2）经检查本次首件缘石尺寸满足图纸要求；表面光洁无色差；无蜂窝麻面现象。6. 大批量预制时的注意事项1）日后气温较低，保

7、温养生必须到位。解决措施：根据天气预报，选择温度较高的时间段进行混凝土预制作业，浇筑后采用双层土工布覆盖，并预备了苫布以防温度突降，适当延迟拆模时间，使混凝土能够带模养生，确保结构强度和外观符合要求。2）加强原材料、配比控制，确保构件外观质量。水泥、砂及碎石原材料根据监理批复，应使用同一厂家或同一料场的，同时严格控制配合比，避免因材料及配比变化而产生色差。如过程中更换材料，必须经监理批准后方可使用。3）加强模具检查及保养模具等重复使用的工具要每天进行检查，变形的模具未修复的不得使用，避免因模具变形、污染等而导致预制出的路缘石不符合要求。对于破损、变形、达不到光洁度要求的模具不得再利用在小构件预制中，对于不合格的小构件必须废弃。7. 总结通过小构件首件工程预制过程来看，我部所确定的施工工艺满足设计及规范要求，可以用于后期的小构件施工。通过首件施工，使预制施工队伍加深了对预制构件施工工艺的理解，增强了其质量意识。同时我们也发现了在施工过程中存在的问题，针对问题我们提出了改进措施。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点，继续改进或优化工艺方案，杜绝在首件工程的问题再次发生，优质、快速的完成我标段所有的小构件预制。