冬季施工方案(鄂州)(共19页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上冬季施工方案1、编制依据和范围1.1编制依据1.1.1、新建武汉至黄石城际铁路鄂州站高架桥工程指导性施工组织设计；1.1.2、新建武汉至黄石城际铁路鄂州站高架桥工程施工图；1.1.3、现场踏勘调查所获得的当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；1.1.4、国家、铁道部施工及验收的标准、规范、技术指南和有关文件；1.1.5、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB104242003）；1.1.6、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）（建设部05年322号文）；1.1.7、铁路工程施工安全技术规程（上）（TB10401.1-2003）；1.1.8、铁路工

2、程施工安全技术规程（下）（TB10401.2-2003）；1.1.9、国家、铁道部、湖北省有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；1.1.10、武建工函2010324号文。1.2、编制范围武黄城际铁路鄂州特大桥（DK51+000-DK52+550）。2、工程概况2.1、工程简介武汉铁路局武汉站工程建设指挥部代建鄂州高架桥范围为DK51+000DK52+550，即鄂州特大桥11号墩57号墩，直线桥，双线四线，全长1550m（其中高架站台447.7m）。鄂州城际场垂直上跨既有武九铁路鄂州车站，以高架（桥）型式设置鄂州城际站，建成后实现鄂州城际场与鄂州站T型换乘，鄂州城际站两端均设置渡

3、线区（即鄂州高架桥1319号墩和5056号墩为632.7m渡线连续梁）、道岔区（即鄂州高架桥2024号墩和4549号墩为432.7m道岔连续梁）、跨既有鄂州站（2933号墩）为41m+54m+54m+41m四线连续梁。高架站台447.7m（即鄂州高架桥2840号墩范围），用于旅客上下列车，其墩顶两侧设置站台梁，由41m+54m+54m+41m双侧连续站台梁和832.7两侧简支现浇站台梁组成，城际雨棚设在站台梁上。2.2、当地气象水文特征本桥位于长江流域。沿线河流水系发达，址区地下水主要为第四系孔隙水，地下水稳定水位埋深约0.210.5m 。水位标高 12.9129.23m。冬季主要集中在122

4、月，年平均气温在19.4C20C，最低气温在-3C，最高气温在39.9C，对施工影响很大。2.3、工程地质特征工程地质条件相对单一，沿线表层覆盖层为第四系人工填土、冲洪积层、黏土、淤泥质粘土、细圆砾土。下伏基岩为侏罗系泥质粉砂岩、砂岩、花岗岩。2.4、冬季施工的重点（1）、混凝土工程的冬季施工；（2）、钢结构安装的冬季施工；（3）、冬季施工的安全管理。2.5、冬季施工的时间安排针对新建武汉至黄石城际铁路鄂州站高架桥施工工期要求及我标段具体情况，结合我部编制的的冬季施工方案，冬季施工条件：工地昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3。3、施工准备3.1、施工组织机构组长：李春林副组长：邓子枢

5、、高德胜、金建林、周玉皇、王更组员：李贺林、杜飞、马雷、苗海龙、郑英春、王洪磊、向大富、潘志贤、郑斌3.2、施工组织措施3.2.1、进行冬季施工的工程项目（桩基、承台、墩柱、盖梁、箱梁），在入冬前组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。3.2.2、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。3.2.3、与当地气象

6、台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.2.4、安排专人（夏斌）测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。3.3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适合冬季施工要求。3.4、现场准备3.4.1、人员及机械准备 见下表1（人力资源配置表）和表2（机械物资配置表）。表1 人力资源配置表序号人员人数备注1管理人员122技术员153试验员64架子工605钢筋工656模板工337混凝土工378机械操作人员159其他工种65表2 施工机械、设备、物资配置表序号机械名称数量备注1混凝土泵车3一辆备用2混凝土罐车63对讲机124振捣棒50255振

7、捣棒306配备2名维修人员6150KW发电机2备用4桶柴油7可移动灯具14带防护罩8土工布3000 m39篷布2000 m310蜂窝煤炉30个11温度计30个3.4.2、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.4.3、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3.4.4、计算变压器容量，接通电源。3.4.5、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。3.4.6、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。4、混凝土冬季施工质量保证措施4.1、冬期施工砼对原材料的要求 (1) 水泥优先选用硅

8、酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于42.5号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 (2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 (3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。 (4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。施工时利用蒸汽低压锅炉直接向水箱内

9、通蒸汽加热，水的加热温度一般为5080（以能保证混凝土拌和物温度在1030范围内），水箱四面及顶口用岩棉被保温。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。4.2、砼的拌制1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本

10、；外加剂用聚羧酸高效减水剂；冬期施工使用水化热较小的硅酸盐水泥。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批

11、溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为180s（为常温搅拌时间的1.5倍）。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在4080，

12、砂子温度控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的出机温度不低于10，入模温度不应低于5.4.3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。混凝土输送车采取包裹保温措施。4.4、砼的浇筑 1）砼的浇筑温度验算在砼浇注前要砼温度进行检测。2）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，养护期间混凝土芯部温度不得大于60，最高不得大于65，混凝土芯部温度与表面温度之

13、差、表面温度与环境温度之差不宜大于20（梁体混凝土不得大于15），混凝土用水温度与混凝土表面温度不得大于15.新浇筑混凝土入模温度与邻接的已硬化的混凝土或岩土介质表面温度的温差不的大于15。与新浇筑的混凝土接触的已硬化的混凝土、岩土介质、钢筋和模板的温度不得低于2。承台、墩柱、箱梁砼的养护，采取所料薄膜保温，土工布覆盖的方法保证养护温度大于5。另外，跨既有线站内30#墩盖梁养护，采用搭设篷布，盖梁四周放置蜂窝煤炉蒸汽养护方法。4.5、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作9组试件。2组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；2组与构件在同条件下养护，在砼温

14、度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至7d，1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14 21。如果f14 21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。另根据养护、拆模、和承受荷载的需要，增加3组与结构同条件养护的试块。4.6 预应力梁的张拉及压浆4.6.1 当混凝土达到设计张拉的强度后可进行预应力的张拉和压浆，预应力张拉的设备和仪表应放置在暖棚内，保证油表的工作环境温度不低于-10，油压仪表宜采用防冻油，4.6.2 压浆前用蒸汽对孔

15、道预热，使孔道内温度达到5以上，拌浆用水为40-60的热水以提高水泥浆入孔的温度，压浆完成后土工布或塑料布包裹进行管道保温。4.7、冬期施工记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬期施工砼养护内外测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要

16、措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼浇筑温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼浇筑温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，当采用蒸汽或电热法养护时，测温人员在升降温期间每1h检测一次，在恒温期间每2h检测一次。以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。5、钢结构冬季施工质量保证措施5.1、基本要求 (1)、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调

17、整偏差。 (2)、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有20C，其它应具有40C合格的保证。 (3)、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。 (4)、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80100C烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。 (5)、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进

18、行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。 (6)、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。 (7）、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。 (8)、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。5.2、钢结构制作 (1)、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。 (2)、端

19、头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。 (3)、普通碳素结构钢工作地点温度低于20C，低合金钢工作地点温度低于15C时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16C，低合金结构钢工作地点温度低于12C时不得进行冷和冷矫正弯曲。 (4)、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。 (5)、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。 (6)、负温度下焊接

20、中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。 (7)、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。 (8)、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。 (9)、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。(10)、在低于0C的

21、钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。5.3、钢结构安装 (1)、冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。 (2)、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地

22、面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。 (3)、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。 (4)、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。 (5)、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进

23、行焊接。 (6)、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。 (7)、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。 (8)、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。 (9)、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。(10)、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。(11)、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参

24、数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。6、冬季施工安全保证措施6.1、对于参加冬季施工的全体员工进行冬季施工安全知识培训，加强防寒设备的维修保养及防护用品的供应工作。6.2、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。6.3、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，对采暖设备逐一检查和整修，并做好记录，确保设备性能的良好及正常，订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。6.4、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。6.5、亚硝酸钠有剧毒，要严加

25、保管，防止发生误食中毒。6.6、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6.7、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。6.8、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。6.9、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。6.10、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。6.11、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去

26、保温效果。6.12、施工现场水源及消火栓应设标记。7.安全事故的预防及其应急预案7.1高处坠落事故的预防及其应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出项颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后在搬运。遇有凹陷骨折、严重的

27、颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部立用夹扳把受伤位置临时固定，使断端不再移应或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折出上下关节为原则，可就地取材，用木扳、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员，应

28、迅速扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮管或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠

29、簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.2物体打击事故的预防及其应急预案当发生物件打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血进行处理。1）发生物件打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2）出项颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉堵塞。有骨折者，应初步固定后在搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严

30、重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱杆或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。7.3机械伤害事故的预防及其应急预案随着建设规模的扩大，机械化水平的提高，令人担忧的问题就是机械伤害事故的增加。机械伤害、起重吊装伤害已排在“四大伤害”之中。应引起安全、设备营理人员的高度重视。机械伤害事故原因随比较复杂，当采取相应的措施是可以减少或避免事故发生，按机械的特点和工程特点提出危险环节和重点部位，不妨把关。7.4支架变形应急预案现浇箱梁、盖梁混凝土浇筑施工中，如果发现支架发生明显形变，沉降值大于1cm，立即停止浇筑砼，检查并加固支架，等支架加固稳固后在继续浇筑砼，若果无法修复，则停止现浇箱梁混凝。7.5中毒应急预案发现有人中毒，立即联系鄂州市中心医院，并急送医院救治。7.6火灾应急预案发现火灾，立即组织抢救，力争把火灾消灭在萌芽状态，一旦发现着火失去控制，迅速通知消防大队，并协同消防人员扑灭着火。应急预案领导小组组 长：李春林副组长：邓子枢、高德胜、金建林、周玉皇、王更组 员：李贺林、夏斌、苗海龙、马雷、郑英春、王红磊、刘振配备机械：吊车5台、挖掘机2台、装载机3台救治中心：鄂州市人民医院、鄂州市消防大队电话：0711-专心-专注-专业