模块六 电气线路故障检修技能课件.ppt

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1、维修电工目录单击此处添加文字内容1常用电工电子仪器仪表使用与维护技能单击此处添加文字内容2继电-接触式控制线路设计、安装与调试技能单击此处添加文字内容3电动机基本操作技能单击此处添加文字内容4PLC与变频器应用操作技能单击此处添加文字内容5电子线路安装与调试技能目录单击此处添加文字内容6电气线路故障检修技能单击此处添加文字内容2辅助技能4模块六电气线路故障检修技能12低压电器常见故障及维修工艺机床电气控制线路故障检修工艺模块六 电气线路故障检修技能模块六34电子线路故障分析与排除工艺PLC与变频器控制设备故障检修工艺5操作技能训练第十六章 低压电器常见故障及维修工艺 模块六 电气线路故障检修技

2、能5/11/20227第一节 零部件常见故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺一 触头的故障及维修（1）触头过热 触头通过电流会发热，触头发热的程度与触头的接触电阻有关。动、静触头间的接触电阻越大，则触头发热越厉害，以致使触头的温度上升超过允许值，甚至将动、静触头熔焊在一起。造成触头过热的原因有以下几个方面：触头接触压力不足。触头表面接触不良。触头表面烧毛。（2）触头磨损触头磨损有两种：一种是电磨损；另一种是机械磨损。（3）触头熔焊5/11/20228第一节 零部件常见故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺二 电磁系统的故障及维修（1）铁心噪声大电磁系统在工作时发出一种轻微的“

3、翁翁”声，这是正常的；若大于正常响声，就说明电磁系统发生了故障。产生铁心噪声大的原因一般有以下几个方面：衔铁与铁心的接触面接触不良或衔铁歪斜。短路环损坏。机械方面的原因（2）线圈故障（3）灭弧系统的故障及修理5/11/20229第二节 常用电器的故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺一 接触器的故障及维修（1）触头断相（2）触头熔焊（3）相间短路（4）线圈过热烧毁（5）铁心吸合时噪声过大5/11/202210第二节 常用电器的故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺二 热继电器的故障及维修（1）热元件损断（2）热继电器误动作（3）热继电器不动作5/11/202211第二节 常用电

4、器的故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺三 时间继电器的故障及维修空气式时间继电器密封不严或橡皮薄膜损坏而漏气，使延时动作时间缩短，甚至不产生延时；空气室内要求很清洁，如果在拆装过程中或其它原因使灰尘进入空气道中，空气道将会阻塞，时间继电器的延时时间就会变得很长，可拆开气室，调换橡皮薄膜或清除灰尘，故障即可排除。5/11/202212第二节 常用电器的故障及维修第十六章 低压电器常见故障及维修工艺四 速度继电器的故障及维修速度继电器发生故障后，一般表现为电动机停车时不能制动停转。这种故障除了触头接触不良之外，还可能因调整螺钉调整不当或胶木摆杆断裂而引起的。只要拆开速度继电器的后盖进行

5、检修即可。5/11/202213第一节 机床电气设备的维护和保养第十七章 机床电气控制线路故障检修工艺一 机床电气设备日常维护保养的重要性各种机床的电气设备在运行过程中会产生各种各样的故障，致使机床停止运行而影响生产，严重的还会造成人身或设备事故。5/11/202214第一节 机床电气设备的维护和保养第十七章 机床电气控制线路故障检修工艺二 日常维护保养工作的主要内容（1）电动机的日常维护保养主要包括以下几个方面：经常保持电动机的表面清洁；保持良好的通风条件；对工作在环境条件较差的电动机经常检查绝缘电阻；检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠；经常查看电动机是否有超负荷运行的情况，用钳形电流表

6、检测三相电流是否正常、是否平衡；检查电动机的温升是否正常；检查电动机轴承部位的工作情况，是否有发热、漏油现象；检查运行中的电动机是否有磨擦声、尖叫声和其它杂声，并注意观察电动机的启动是否困难。等等。（2）电器元件和连接导线的维护保养5/11/202215第二节 机床电气设备的故障与维修第十七章 机床电气控制线路故障检修工艺一 机床电气设备故障的必然性（1）自然故障（2）人为故障5/11/202216第二节 机床电气设备的故障与维修第十七章 机床电气控制线路故障检修工艺二 故障的类型（1）故障有明显的外表特征并容易被发现（2）故障没有外表特征5/11/202217第二节 机床电气设备的故障与维修

7、第十七章 机床电气控制线路故障检修工艺三 故障分析和检修的基本方法与要求（1）电气控制线路故障的检修步骤（2）在寻找故障点时，要分清是电气故障还是机械故障，对于电气故障应分清是线路故障还是元件故障。（3）电器元件（装置）检修工艺要求（4）注意事项5/11/202218第一节 可编程序控制器的故障判断第十八章 PLC与变频器控制设备故障检修工艺一 故障分析和检修的基本方法与要求1.电源灯不亮2.熔丝多次熔断3.运行指示灯不亮4.所有输入、输出均不起作用5.输入全部不接通且输入指示灯均不亮6.输入全部不接通，但输入指示灯亮7.特定输入地址号的输入状态不正常8.输入不规则的通断动作9.输出不接通而输

8、出指示灯亮10.特定地址号的输出不接通或不关断5/11/202219第二节 可编程序控制器控制设备的故障诊断第十八章 PLC与变频器控制设备故障检修工艺1.根据动作顺序诊断故障2.根据控制对象的工作原理诊断故障3.根据可编程序控制器的I/O状态诊断故障4.通过可编程序控制器梯形图诊断故障5.动态跟踪梯形图诊断故障6.多个元件动态监视诊断故障7.跟踪元件状态变化诊断故障8.用强制元件通断的方法诊断故障5/11/202220第三节 变频器故障处理第十八章 PLC与变频器控制设备故障检修工艺以FR-A540变频器为例。 1.电动机不转2.电动机旋转方向相反3.速度与设定值相差很大4.加、减速不平稳5

9、.电动机电流过大6.速度不能增加7.操作模式不能改变8.操作面板（FR-DU04）没有显示9.电源灯不亮10.参数不能写入5/11/202221第一节 引起故障的原因第十九章 电子线路故障分析与排除工艺（1）常见的故障大致有如下几种虚焊造成焊点接触不良。元器件选择不当或由于使用不当而失效。开关或接插件接触不良。可调元件的调整端接触不良造成开路。连接导线接错、漏焊或由于机械损伤而断路。由于排布不当，元器件相碰而短路；焊接连接导线时剥皮过多或因热后缩，与其他元器件相碰引起短路。5/11/202222第一节 引起故障的原因第十九章 电子线路故障分析与排除工艺（2）更具体地说，主要故障是元器件引脚接错

10、。集成电路引脚插反，未按引脚标记插片。用错集成电路芯片。元器件已坏或质量低劣，电路组装件，集成块和半导体管未经测试和筛选，导致坏的器件和质量抵劣的元器件被用上。二极管和稳压管极性接反。电源极性接反或电源断路。电解电容极性接反。连线接错，开路，短路（线间或对地等）。接插件接触不良。焊点虚焊，焊点碰接。5/11/202223第二节 检查和诊断的基本方法第十九章 电子线路故障分析与排除工艺（1）直观检查法检查接线。通电检查。（2）电阻法通断法。测电阻值法。（3）电压法（4）电流法（5）部件替代法（6）分割测试法一 常用检查方法5/11/202224第二节 检查和诊断的基本方法第十九章 电子线路故障分

11、析与排除工艺（1）判断故障级由前向后逐级推进寻找故障级。由后向前逐级推进寻找故障级。（2）寻找故障的具体部位或元器件静态工作点的检查。动态的检查。（3）更换故障元器件更换电阻应采用同类型、同规格的电阻，一般不可用大功率等级代替，以免电路失去保护功能。对于一般退耦、滤波电容，可用同容量、同耐压电容代用。对于高中频回路电容，一定要用同类型瓷介质电容或高频介质损耗及分布电感相近的其他电容代换。集成电路应采用同型号、同规格的芯片替换。对于型号相同，但前缀或后缀字母、数字不同的集成电路，应查找相关资料，弄清楚意义方可使用。晶体管代换，尽量采用同型号、参数相近的代用。二 逐步逼近法分析与排除故障5/11/

12、202225实训一 进行图6-4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉电路的原理和特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202226实训一 进行图6-4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路故障检修第二十章 操作技能训练（1）熟悉控制线路各个控制环节的基本原理、

13、作用及特点，通过通电试验观察、研究，找出故障现象。（2）在电气线路原理图上分析故障可能的原因，确定检查范围；（3）排除第一个故障。用试验法进一步分析，缩小故障点所在范围，用测量法找到故障点，排除故障并通电试车；（4）用同样的方法，逐步排除第二、第三个故障；（5）整理现场。练习指导5/11/202227实训二 进行图6-18所示并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动带能耗制动控制电路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉电路的原理和特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气

14、原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202228实训三 进行附录一图1所示Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉Z3040摇臂钻床电气控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路的原理与特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/

15、202229实训三 进行附录一图1所示Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练基本步骤、方法和要求同前述实训课题。还应注意：熟练掌握电气原理图的各个控制环节的原理、作用及特点，充分了解机床的各种工作状态，以及操作手柄的作用；熟悉机床电器元件的安装位置、走线情况以及操作手柄处于不同位置时，行程开关的作用与状态；在有故障的机床上或人为设置自然故障点的机床上（或模拟装置上），由指导教师进行检修示范，一边分析、一边检查，直至故障排除；指导教师设置让学生知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生学会如何采用正确的检查步骤和检修方法；指导教师设置人为的自然故障点，由

16、学生完成检修，无机床实物情况下在与机床线路控制原理一致的模拟排故装置上完成训练。练习指导5/11/202230实训四 进行附录一图2所示M7120平面磨床电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉M7120平面磨床电气控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路的原理与特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202231实训五 进行附录一图3所示XA613

17、2型卧式万能铣床电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉XA6132型卧式万能铣床电气控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路的原理与特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202232实训六 进行附录一图4所示T68型卧式镗床电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉T68型卧式镗床电气控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其

18、维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路的原理与特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202233实训七 进行20/5t桥式起重机电气控制线路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉20/5t桥式起重机电气控制线路的基本原理和工作特点，熟练掌握其维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路的原理与特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一

19、找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202234实训八 进行如图20-1所示单相半控调压电路故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉单相半控直流调速电路的基本工作原理及特点，熟练掌握较复杂电子线路维护检修基本操作技能。（2）任务 熟悉线路基本原理及特点，正确利用工具、仪器仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202235实训九 进行晶闸管直流

20、调速系统故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉同步电压为锯齿波的触发电路与三相桥式半控整流直流电动机调速系统的基本组成、原理及特点，熟练掌握晶闸管直流调速系统故障检修基本操作技能。（2）任务 掌握电路、系统的基本组成、原理及特点，正确联接系统，正确利用工具、仪器仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202236实训九 进行晶闸管直流调速系统故障检修第二十章 操作技能训练5/11/202237实训九 进行晶闸管直流调速系

21、统故障检修第二十章 操作技能训练5/11/202238实训十 进行PLC与变频器控制设备电气故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉典型PLC与变频器控制设备电气系统的组成、基本工作原理及特点，熟练掌握其故障检修基本方法和操作技能。（2）任务 掌握控制系统的基本组成、原理及特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。5/11/202239实训十 进行PLC与变频器控制设备电气故障检修第二十章 操作技能训练（1）目的和要求 熟悉典型PLC与变频器控制设备电气系统的组成、基本工作原理及特点，熟练掌握其故障检修基本方法和操作技能。（2）任务 掌握控制系统的基本组成、原理及特点，正确利用工具、仪表，用通电试验的方法发现故障现象，进行故障分析，在电气原理图中标出最小故障范围，一一找到并排除主电路、控制电路中人为设置的故障（主电路1处、控制电路2处）。（3）工具、设备、器材及劳保用品。