(高职)单元5-供应链计划管理ppt课件.pptx
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1、单元5-供应链计划管理第五章供应链计划管理 知识目标1.熟悉供应链需求预测的程序与方法2.了解供应链主生产计划、物料计划与分销计划3.了解库存的类型与特点4.熟悉供应链库存控制模型马翔 宁波职业技术学院能力目标1.能够进行供应链环境下的需求预测2.能够选择和运用适合的生产策略3.能够制定供应链综合计划和主生产计划4.能够选择和运用适合的库存策略进行供应链库存管理让我们共同学习素质目标1.培养协同意识和数据思维2.培养科学规划、严谨务实的作风马翔 宁波职业技术学院单元任务01供应链计划管理02 供应链需求预测010333供应链库存控制马翔 宁波职业技术学院Chapter1供应链需求预测一、需求预
2、测的含义与目的(一)需求预测的含义 需求预测是指企业根据过去的历史销售资料来估计客户需求的评估分析过程。 对供应链管理者而言,需求预测提供了供应链规划管理所需要的重要数据。供应链管理者可以依据需求预测规划生产计划、采购计划、库存水平、物流计划等。马翔 宁波职业技术学院 (二)需求预测的目的:1.短期目的:(1)制定生产政策:(2)制定定价策略:(3)制定销售目标:(4)控制存货(5)财务规划:2.长期目的:(1)决定生产能力:(2)规划长期活动马翔 宁波职业技术学院二 需求预测的影响因素马翔 宁波职业技术学院影响因素影响原因/表现提前期因素上游供应商的可能供应延误,采购供应必须预留提前期(或称
3、交货前置期)的作业时间季节性因素有限原材料和产品具有明显的季节性波动特点市场性因素消费习惯差异、个性化需求增长,不确定性存在技术性因素科技进步愈来愈快,技术变革对企业的运营风险随时发生政治性因素国际贸易争端、区域经济整合,国际间各类冲突三、需求预测的程序马翔 宁波职业技术学院四、需求预测方法马翔 宁波职业技术学院预测方法定性预测方法定量预测方法市场个案调研法销售人员意见法简单平均法指数平滑法回归分析法德尔菲法移动平均法时间序列分析法五、供应链预测体系马翔 宁波职业技术学院供应链预测战略预测:服务于战略计划,以总量为单位,不同的企业会选择不同的指标,例如总销售金额、总销售数量、总销售重量、总服务
4、时间、总开工项目等协同预测:服务于产销协同计划S&OP。它是一个总量预测,但是比战略预测更加具体。产销协同预测的重点在于协同,产销协同的数据来源于多个部门,例如计划部门、销售部门、市场部门、财务部门等运营预测:服务于运营控制计划。针对的是所有具体的最小的产品或者部件单元:对于生产部门来说,它是具体的产品;对于采购部门来说,它是具体的材料;对于仓储物流部门来说,它是最小仓储或物流单元SKU。马翔 宁波职业技术学院Chapter2马翔 宁波职业技术学院供应链生产运作计划模型马翔 宁波职业技术学院自制件生产进度自制件投入出产计划/供应链细能力平衡车间作业计划成本核算Internet/EDI外包需求订
5、单Q(t)供应链信息集成平台产品能力/成本分析 (订单分解)外包生产计划外包制造工程外包工程进度外协件采购计划外部资源合作伙伴选择筛选订单D(t)自制是否转包外协件生产进度库存状态主生产计划MPS动态BOM物料需求计划MRP零件能力/成本分析能力状态集纵向与横向信息集成、信息跨越了企业界限、强化了能力平衡在计划中的作用马翔 宁波职业技术学院一、供应链综合计划(一)综合生产计划的概念 综合生产计划(Aggregate Production Planning, APP)决定一段时期内的产能、生产、转包、库存、缺货、定价的计划水平,考虑较长一段时期内(通常计划期1年)资源和需求之间的平衡,又称为年度
6、生产计划或生产大纲。 目的是在满足需求的前提下实现利润最大化。 综合生产计划为生产运营提供蓝图,提供制定中期、短期生产和分销决策的参数。马翔 宁波职业技术学院综合计划揭示了企业如何使用其各种能力资源来满足潜在顾客的需求。这些能力资源包括劳动力、库存、机器产能,以及转包合同的有效性等。综合计划可以使供应链合作伙伴之间的各种需求和约束实现均衡。 综合计划作为一个协调机制为各种供应链合作伙伴提供服务。 综合计划能以所有当事人都能够理解的术语来对企业计划做出解释。 马翔 宁波职业技术学院综合计划的作用(二)综合生产计划的关键问题马翔 宁波职业技术学院马翔 宁波职业技术学院马翔 宁波职业技术学院马翔 宁
7、波职业技术学院生产率:单位时间(如每月或每周)完成的产品数量。劳动力:生产需要的员工数量或产能数量。加班量:计划加班时间的量。机器产能水平:生产需要的机器产能的单位数量。转包:在计划期内的转包生产能力。延期交货需求:当期没有满足而转移至未来期交付的需求。现有库存:计划期内各个时期的库存持有水平。马翔 宁波职业技术学院(三)综合生产计划的参数(四)综合计划的一般策略 编制综合计划必须在产能、库存和延期交货成本之间进行权衡。增加其中一项成本的综合计划,一般会使得其他两项成本减少。从这层意义上讲,成本决策就代表着一种权衡:要降低库存成本,就必须增加产能和延期交货的成本。 在这三项成本之间进行权衡,通
8、常可以得到三种不同的编制综合计划策略,即追逐策略、劳动力或产能的时间柔性策略和平稳策略。实际使用的策略大多是这三者的结合,也就是所谓的剪裁式策略。 马翔 宁波职业技术学院追逐策略将产能作为杠杆 它适用于库存成本较高,而改变产能和机器水平成本较低的情况。柔性策略将利用率作为杠杆 它适用于库存成本高,而改变产能的成本较小的情况。这种策略用于存在过剩机器产能的情况。平稳策略将库存作为杠杆 在这种策略中,机器和劳动力的产能都保持不变的产出,而产品短缺和过剩导致库存水平随时间改变。这种策略适用于库存和延期交货成本相对较低的情况。马翔 宁波职业技术学院(一)主生产计划的含义 主生产计划(Master Pr
9、oduction Schedule,简称MPS)。MPS是闭环计划系统的一个部分,是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。它详细规定生产什么、什么时段产出,它是独立需求计划。马翔 宁波职业技术学院二、主生产计划(二)主生产计划的输入输出马翔 宁波职业技术学院主生产计划的计划对象主要是把生产规划中的产品系列具体化以后的出厂产品,通称最终项目(End Item),所谓“最终项目”通常是独立需求件,对它的需求不依赖于对其他物料的需求而独立存在。主生产计划中的最终项目可以是产品、主要组件、虚拟物料单中的组件,甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件。主生产计划是对最终项目的需求日期和
10、数量的说明。马翔 宁波职业技术学院(三)主生产计划的计划对象(一)物料需求计划的含义物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)是制造企业内的物料计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间先后顺序的管理方法(物流术语GB/T18354-2006)。(二)物料需求计划的特点(1)需求的相关性: (2) 需求的确定性(3)计划的复杂性马翔 宁波职业技术学院三.物料需求计划MRP的输入和输出的输入和输出主生产进度计划主生产进度计划工作单工作单生产计划生产计划采
11、购单采购单采购计划产品结构产品结构文件文件BOM库存状态库存状态文件文件MRP马翔 宁波职业技术学院10000套 1.0E10000件 1.0X10000件 1.0A10000件 1.0C10000m2 1.0O0123结构层次独立需求件相关需求件40000D件 4.0R8000m3 0.240000件 4.0B8000P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2物料清单物料清单BOMBOM 马翔 宁波职业技术学院MRP输入MPS周次周次12345678系列一100150系列二180系列三120120部件A150150150150零件9090909090909090马翔 宁波
12、职业技术学院主生产计划(Master Production Schedule:MPS):描述一个企业在一定的生产周期内,所需要装配或生产的产品的数量、装配或出产时间等信息注:系列一:公路自行车(辆) 系列二:山地自行车(辆) 系列三:折叠自行车(辆) 部件A:车架(个) 零件:链条(条)例题:MRP输入BOM马翔 宁波职业技术学院物料清单(Bill of Material,BOM):详细描述生产一个产品所需要的零部件、原材料、组装配件等的时间、数量等内容MRP输入BOM产品:自行车产品:自行车 / 每辆每辆 代码说明需求量单位代码说明需求量单位 A 车把1个 E 车闸2个 B 车架1个 F 车
13、铃1个 C 车轮2个 G 挡泥板2个 D 驱动系统1个 H 车篮1个马翔 宁波职业技术学院单级BOM产品结构层指只涉及最终产品项,以及构成最终产品的直接组件两部分内容的文件多级BOM指涉及到所有零部件产品的更为详细的文件单级BOM产品:自行车产品:自行车 / 每辆每辆 物料组成代码说明需求量单位层次第一部分一车体1部件 A 车把1个2 B 车架1个2 C 车轮2个2零件 轮胎2个3 车圈2个3 辐条100条3第二部分二行动部分1部件 D 驱动系统1个2零件 链条1条3 飞轮2个3 中轴2个3 脚蹬2个3第三部分三安全装置1部件 E 车闸2个2 F 车铃1个2 G 挡泥板2个2第四部分四其他1部
14、件 H 车篮1个2马翔 宁波职业技术学院多级BOMMRP 输出表(某零件)MRP 输出表的组成输出表的组成u项目项目 物品名称或编号物品名称或编号u批量(批量(Lot size)可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量u提前期提前期 (lead time, LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间u总需求量(总需求量(Gross requirements, GR )上层(父项)的计划下达的物料需求量上层(父项)的计划下达的物料需求量u在途的订货(在途的订货(Scheduled receipts, SR)以前已经发出的并在计划期内应该到以前已经发出的并在计划期内应该到货
15、的订货货的订货u预计库存(预计库存(Projected on hand)每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 u净需求量(净需求量(Net requirements, NR)为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量本周净需要量本周净需要量=本周总需要量本周总需要量本周计划到货量本周计划到货量本周周初库存量(上周周末库本周周初库存量(上周周末库存量存量u计划应受到的订货(计划应受到的订货(Planned receipts, PR)经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量u计划应发出的订货(计划应发出的订货(Planned release
16、s)提前期时应发出的订货提前期时应发出的订货马翔 宁波职业技术学院MRP 输出表MRP 输出表的组成u项目项目 物品名称或编号物品名称或编号u批量(批量(Lot size)可多次重复发出的订货数量可多次重复发出的订货数量u提前期提前期 (lead time, LT)从发出订单到收到订货的时间从发出订单到收到订货的时间u毛需求(毛需求(Gross requirements, GR )上层(父项)的计划下达的物料需求量上层(父项)的计划下达的物料需求量u在途的订货(在途的订货(Scheduled receipts, SR)以前已经发出的并在计划期内应该到以前已经发出的并在计划期内应该到货的订货货的
17、订货u预计库存(预计库存(Projected on hand)每计划时期末可供使用的库存量每计划时期末可供使用的库存量 u净需求量(净需求量(Net requirements, NR)为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量为平衡毛需求的不足而需要补充的需求量本周净需要量本周净需要量=本周总需要量本周总需要量本周计划到货量本周计划到货量本周周初库存量(上周周末库本周周初库存量(上周周末库存量存量u计划应受到的订货(计划应受到的订货(Planned receipts, PR)经订货批量调整的净需求量经订货批量调整的净需求量u计划应发出的订货(计划应发出的订货(Planned releases)提前期
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