明挖污水管道深基坑开挖专项施工专业技术方案 .docx
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1、精品名师归纳总结明挖污水管道深基坑施工方案编制单位: 审批单位:技术负责人:审批负责人: 编 制 人: 审核人:编制日期:审批日期:年 月 日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目 录一、工程简况 .2二、工程流程图 3三、施工预备 3四、沟槽支护 3五、管坑开挖 .10六、土方运输 .13七、管道安装 .13八、检查井砌筑 .18九、闭水检验 .20十、回填 .21十一、文明施工措施 .22十二、安全生产措施 .22道路两侧布置 DN300DN800 的污水管,管材采纳高密度聚乙烯双可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结壁波纹管,全部为明挖施工。二、工艺流程图。(见下图
2、)施工预备测量放样基坑开挖不合格打钢板桩、支护检查标高合格砂石垫层加深开挖标高检查不合格材料预备稳固性检查取样试配级配管道基础轴线坡度调整安管接口检查井砌筑污水管闭水试验不合格回填质量验收可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结三、施工预备。(测设和探坑)1、工程开工前,进行以下的测设工作:核对接入原有管道的高 程,测设管道坡度,管道中心线,开挖沟槽边线及附属构筑物的位置, 堆土堆料界限及其它暂时用的范畴。2开挖前进行探坑,以摸清的下管线的情形,探坑每10m 一道, 深度不少于 3m,管线复杂或情形不明处时加密探坑,探出的的下管线时必需请各管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请各管
3、线的业主单位对管线爱护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,并要求其派专人进行监察。四、沟槽支护。本工程管道埋深 2.5m 6M,的下水含水层(细砂、砾砂层)分布广泛,的下水对管道施工有较大的不良影响。施工时要特殊重视排水降水 工作。我司将采纳钢板桩作为明挖段基坑支护。1、钢板桩的施打好坏关系到基坑的止水, 是本工程施工关键的工序之一。依据我司以往施工体会,依据的质实际情形,埋至深度小于3.0m 时采纳横列挡土板支护。埋置深度3.0m5.0m 时采纳钢板桩围护(穿越桥墩及高压线下除外),视土质情形加一至二道工具式支撑。开挖深度超过 5m 时及过河段,采纳 型 12.0 M 拉森钢板桩支护和止水
4、,内加二道工具式支撑。(详见支护运算分析)2、挡土板支护的横撑 。一般采纳圆木或木枋,钢板桩支护的横撑采纳 22# 25#槽钢或工字钢。支顶采纳无缝钢管或足够受力的圆木条。(1) 圆木顶的长度一般比未打紧前空间稍长25cm(视土质软硬及挡土板后至土壁的空间宽窄而定),以使打入后支撑紧密。如横顶长度较短,可在两端或一端加木块垫楔后打紧,并用钉把垫木与横撑钉可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结牢。木顶撑宜用 1012cm 原木(凡爆裂和弯曲过大的木材不得用作支撑使用)。(2) )工字钢或槽钢横撑长度一般是6 8m,钢管横顶(活动钢支撑)一般采纳可调螺旋基座对顶钢板桩槽钢横撑顶紧,槽钢横
5、撑一般点焊在拉森钢板桩上。(3) 横顶是顺沟槽方向的间距,一般为2.0 2.5m 左右。挖深较大的的段,视土质受力情形和横撑材质每隔1.5M 左右设置一道横顶。(4) )横撑的层次及标高应考虑装管、砌筑等操作的便利。如因装管或砌筑的需要将横撑及支顶转换,就必需依据先撑(转顶)后拆的原就,逐层转换。3、拉森钢板桩施工本段工程支管开挖段的最大埋深约6m,由于管道主要位于现有道路及农田上,基坑支护采纳拉森钢板桩支护,钢板桩长度为12m,桩底埋入基坑底以下 3 4m,顶部出的面 0.5m。当开挖至 1.0m 深时安装钢支撑。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结基坑支护结构考虑到钢板桩较长,
6、在施打中,钢板桩简单向一边倾斜,由于倾斜误差积存不易订正,难以掌握钢板桩墙的平直度,所以钢板桩施工拟采纳屏风式打入法。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将 10 20 根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。4、钢板桩施工的一般要求( 1)基坑钢板桩的设置位置要符合设计要求,并给砌井留出足够的工作位置。( 2)基坑护壁钢板桩的平面布置外形应尽量平直整齐,防止不规章的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结( 3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇
7、筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。5、钢板桩施工的顺序钢板桩位置的定位放线挖沟槽及人工探管线安装导斩梁施打钢板桩拆除导梁挖土及装支撑安装排污管或渠箱施工 回 填 石 屑 拔 除 钢 板 桩 修 复 路 面6、钢板桩的检验、吊装、堆放(1)钢板桩的检验对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进 行 矫正 ,以 减 少 打 桩 过 程中的 困 难 。 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口外形等项内容。检查中要留意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除。 b)桩身凡有割孔
8、、断面缺损的应予以补强。c)如钢板桩有严峻锈蚀,应检测其实际断面厚度。原就上要对全部 钢 板 桩 进 行 外 观 检 查 。 材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延长率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲实验 。 每 20-50t重 的 钢 板 桩 应 进 行 两 个 试 件 实 验 。(2)钢板桩吊运吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应留意爱护锁口免受损耗。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采纳钢索捆扎,而 单 根 吊 运 常 用 专 用 的 吊 装 夹 具 。(3)钢板桩堆放:钢
9、板桩堆放的的点,要挑选在不会因压重而发生较可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结大沉陷变形的平整而坚实的场的上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: 堆放的次序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便。 钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明。 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为 3-4M,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过 2M。7 、导斩架的安装在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,掌握桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入才能,一般都需要设置 一 定 刚 度 的 、
10、坚 固 的 导 斩 架 , 亦 称 “ 施 工 围 檩 ” 。导斩架采纳单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为 2 5 3 5M,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导斩架时应注意以下几点:( 1 ) 采 用 经 纬 仪 和 水 平 仪 控 制 和 调 整 导 斩 架 的 位 置 。(2)导斩架的高度要相宜,要有利于掌握钢板桩的施工高度和提高施工工效。( 3 ) 导 斩 架 不 能 随 着 钢 板 桩 的 打 设 而 产 生 下 沉 和 变 形 。(4)导斩架的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。8 、钢板桩施打拉森钢板桩施工质量关系到施工时的止
11、水和安全,是本工程施工最关 键 的 工 序 之 一 , 在 施 工 中 要 注 意 以 下 施 工 有 关 要 求 :(1) 拉森钢板桩采纳履带式挖土机(带震惊锤机)施打,施打前肯定可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结要熟识的下 管线、 构筑物的 情形, 仔细放出 精确的 支护桩轴 线。(2) 打桩前,要对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严峻的钢 板 桩, 不合 格 者 待 修 整 后 才 可使用 。( 3 ) 打桩 前, 在钢 板桩的锁 口内 涂油 脂, 以方 便打 入拔出。(4) 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,实行拔起重打
12、。(5) 施工中应依据具体情形变化施打次序,采纳一种或多种施打次序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般掌握为0530M之间。钢 板 桩 施 打 的 公 差 标 准如 下 表 所 示 。钢板桩打设公差标准工程板桩轴线答应公差土 10cm备注偏差桩顶标高土 10cm板桩垂直2度(6) )密扣且保证开挖后桩尖入土不小于2M,保证钢板桩顺当合拢。(7) )打入桩后,在开挖过程中要准时进行桩体的闭水性检查,对漏水处要进行焊接修补,防止产生水土流失,每天派专人进行检查桩体。(8)内支撑架设(详见附图)可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复
13、使用。拔除钢板桩前,应仔细讨论拔桩方法次序和拔桩时间及土孔处理。否就,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多简单引起的面沉降和位移,给己施工的的下结构带来危害,并影响接近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法削减拔桩带土非常重要,目前主要采纳灌水震实、和夯实的措施。(因填料 为 石 屑 和 河 砂 )( 1) 拔 桩 方 法本工程拔桩采纳振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩四周土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项 拔桩起点和次序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5 根以上。可依据沉桩时的情形确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法
14、。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100 300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为准时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让填料将土孔部分填实。 采纳吊车起重机配震荡锤施工时应随振动锤的启动而逐步加荷,起 吊 力 一 般 略 小 于 减 振 器 弹 簧 的 压 缩 极 限 。 供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1 2-2.0倍。 对引拔阻力较大的钢板桩,采纳间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过 15h。10、钢板桩
15、土孔处理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结对拔桩后留下的桩孔,必需准时补充填实处理。回填的方法采纳灌水震实、和夯实法。所用材料为石屑或河沙。五、管坑开挖。1、管坑开挖(1) )、本工程施工现场没有空的可以堆放余泥,因此在基坑开挖时,采纳直壁支撑,挖掘机侧向开行的挖土方式。即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上,与挖掘机开行路线平行。以削减挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率。(2) 沟槽开挖用挖掘机进行,人工协作。挖掘机械采纳3m3 斗容量的挖掘机,运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时,在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由
16、现场施工员向司机及土方工具体交底。在挖土过程中治理人员应在现场指挥并应常常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。在有施打钢桩支护的沟槽,挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土,并强调不能随便碰撞钢桩。(3) 、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10 20m。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计坑底标高以上20 30cm 时用人工开挖,检修平整。挖至的下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深 20cm,集水井每 20m 设置一个、其长宽高为30cm30cm 40cm。局部的段不能用排水沟和集水井设置暂时排水的,可采纳抽水机抽排。(4) )、沟槽两侧不准暂时堆土,以保证
17、槽壁的土体稳固和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原就上边挖边装即运。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结(5) )、基坑开挖后如发觉钢板桩之间显现错位,应立刻用沙包或木板进行填塞,以防止污泥、流砂涌出,掏空钢板桩背后的土体。(如位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废止后,需按实际情形增设暂时排水管引水,待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统。)基坑开挖至接近设计底部时,留有肯定厚度的爱护层,一般 0.3 0.5m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层爱护层。(6) )、如发生基底超挖的情形,要实行回填石屑或河沙并灌水夯实的措施
18、。(7) )、依据招标文件要求,本工程排水管道的的基承载力必需达到 100Kpa,如开挖后不能满意设计要求,应会同设计、业主及监理等相关单位准时进行讨论处理,如遇基底土质为污泥时,知会监理工程师, 同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。2 、一般沟槽开挖宽度 (见下表) 附表:管内径DN单侧工作面宽度沟 槽 开 挖 宽 度30060015004005501500500550160060060018007006502000800600200090060021003、沟槽检查验收 :基槽开挖完成后应进行检查验收,检查工程包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师
19、归纳总结基槽开挖答应偏差和检验方法见下表 :序检验频率序项目答应偏差( mm)检验方法号范畴点数1槽底高程0,-303用水准仪测量122 槽底中线每侧宽度3沟槽边坡不小于规定两井之间6挂中心线用尺量,每侧计 3 点3不陡于规定6用坡度尺每侧 3 点4、垫层、基础施工(1) 、基础施工前应对基底承载力进行检测,假如基底承载力小于120Kpa,就应准时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。(2) 、测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(3) 、垫层铺设采纳中砂或石屑,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度95%。六
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