机修钳工技术总结.docx
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1、精品名师归纳总结机修钳工技术总结技术总结假如你曾在工矿企业中有过工作的经受,那么有一个工种你肯定不会生疏,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中特别重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备修理不行缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们劳碌的身影。机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理,为企业供应设备保证的人员,其特点是心灵手巧,具有特别强的动手才能。机修钳工平常主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平稳,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试, 从巨大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用
2、的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障判定、拆卸的顺 序、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年体会的积存。虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也显现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度进展,电脑的一般应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的进展前景。1985 年我从太原技校毕业安排到石矿机修车间,成为机修钳工中的一员,一干就是 21 个年头, 21 年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和制造相结合,好学上进,善于从微小中发觉问题,从实践中总结经 验,迁到问题善于钻研,直到解决总是踏踏实
3、实的工作,逐步把握了精湛的业务技能,并于 1992 年担任了我车间重钳一班班长。#我们石矿的主体设备大多是重型设备, 2001 年,剥离车间 401 电铲的抢修任务,我当时既是指挥员又是战役员,始终冲在抢修边沿,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结哪里有困难,我就坚持在哪里,靠着多年的工作体会,我与相关人员一组进行了多次试验,仔细分析讨论最终发觉该铲在更换铲杆 就旧搭配 时,由于作业人员责任心不强,造成齿条错位,导致铲杆齿条与推压小齿轮间隙协作不合理,找到问题缘由后,我与机回班人员昼夜加工备件,在短短的48 小时里胜利的解决了这一制的生产瓶颈的难题,得到了矿领导的一样好评。#200
4、3 年,我们车间又承担了剥离车间402 电铲大修工程,我作为电铲大修的主修,与车间技术人员讨论优化施工网络,明确分工,并把以往的 5 条大修安全措施增加到 11 条,内容涉及大修过程中的各个环节,同时制定了严格的督查考核措施,做到全面、细致、鸽晚结合车间“三星级设备治理”创建活动,首次在检修现场划定了直径为 60 米的大修场的,悬挂宣扬横幅,设立明显标志,现场材料、备件及器具严格治理、定置堆放、井然有邓,为提前完成任务奠定了良好的基础。在该铲拆吊过程中,对生产交叉作业进行的不利因素,我对车间建议用两台TOT吊车同时进行平台总成拆吊作业,这样不仅降低了立体交叉作业比例,而且保证了现场作业安全运行
5、,同时我仍带领重钳一班坚持科学治理,科学施工和质量第一的原就,保工期、保进度、集中营生产。狭隘的设备空间,钳工和焊工人员不时的要钻到铲底进行工作,他们坐也因难,蹲也紧急。然而我和我的工友们没有一声怨言,没有半点牢骚,争分夺秒的战晴天,抢雨天,尽心尽力,无悔贡献。连续两个月的奋战日子里,从拆卸、下料、改造、安装、调试,每一道工序都一丝不苟, 精益求精。由于该铲使用期过长,老化严峻,期间遇到了很多技术难题。我就行同志们一道在现场勘察论证,分析讨论,查找资料,翻阅图纸,一项项科学方案熟蕴于心,圆满解决了三大技术问题 :-2.6 一、中心轴及轴孔总是处理 : 由于中心轴磨程度为 330 轴孔-3-6.
6、4 磨损度为 330,由于轴及轴孔磨损严峻,使电铲在运行时平台部-1.6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结了“修复旧轴,加焊固定环”的解决方案,在平台轴孔下+0.4 部加焊一个 61033080 的固定环,并用堆焊的方法把旧轴修 +0.3复。通过试运行,胜利解决了高压磁瓶破旧频繁的问题。二、支重轮轴的拆除及更换 : 六根去重轮轴磨损度为 180,加之该部位锈蚀严峻,要解决这一问题当时的确存在很大困难,最终我提出采纳“钻除挡销,重力敲 击”的方法,用 50 的回长钻头钻出去重轮轴挡销,用120 的圆钢重力敲击轴尾,奇妙的解决了这一难题。三、支重轮轴部分油路改造 : 针对支重轮轴尾注
7、油油路过长及冬季油难的问题,我又与同志们经过细心设计,将轴尾注油改为轴头汪油,既简化了注油程序, 又改善了注油成效,有效降低了劳动强度。同于我和同志们胜利的技术革新、网络优化等杰出的工作,402#电铲大修实际工期比方案工期提升 5 天,节省检修工时 2000 小时,节省设备费用 40 万元。2004 年,我负责采矿车间旋回破裂机的大修,在这次大修中,我和技术人员一边对水平轴及铜套磨损情形及协作间隙情形,进行了细心测量,科学分析,修复利用水平轴部分总成设备,节省费用20 万元,创下了设备“亮点”工程。20 多年来,在实际工作中,我虽然须知出了肯定成果,攻克了一次次难关,但离工人技术的水平相差仍有
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