机械制造基础教案第章塑性成形.docx

《机械制造基础教案第章塑性成形.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造基础教案第章塑性成形.docx（28页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -机械制造基础课程教案授课时间第周星期第节课次可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结授课方式（请打）课时理论课争论课试验课习题课其他8支配可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结授课题目（教学章、节或主题） ： 第三章 塑性成形教学目的、要求（分把握、熟识、明白三个层次）：1 * 熟识金属塑性变形及对金属组织和性能的影响，金属的锻造性能及其影响因素。2 把握自由锻和锤上模锻的特点及工艺过程，能绘制简洁锻件图。明白其他模锻方法的特点，对典型锻件具有较合理的选用锻造方法的才能。3 熟识板料冲压

2、的特点、工艺过程及应用。4 具有分析、小型零件锻造和冲压结构工艺性的初步才能。5. 明白精密模锻、零件的轧制、挤压和精密冲压等加工方法的特点和应用。教学重点及难点：重点：冷、热塑性变形对金属的结构组织、性能的影响。金属的可锻性及影响因素。自由锻工艺规程内容和要求，自由锻件的结构设计。模锻的特点、板料冲压的特点、应用难点：冷、热塑性变形对金属的结构组织、性能的影响教 学 基 本 内 容方法及手段第三章塑性成型概述一、金属塑性成形（压力加工）金属材料在外力作用下产生塑性变形，获得具有肯定外形、尺寸和力学性能的毛坯或零件的生产方法。二、塑性成形的基本生产方式1轧制。2挤压。 3拉拔。 4自由锻造。

3、5模型锻造。 6板料冲压可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -课程教案 （续）教 学 基 本 内 容方法及手段上砥铁坯料下砥铁三、塑性成形（压力加工）的特点1力学性能高1）组织致密。 2）晶粒细化。 3）压合铸造缺陷。4）使纤维组织合理分布。2节约材料1）力学性能高，承载才能提高。2）削减零件制造中的金属消耗（与切削加工相比）。3生产率高4适用

4、范畴广1）零件大小不受限制。 2）生产批量不受限制。1金属塑性成形工艺基础 1金属的塑性成形原理一、金属塑性变形的实质1.单晶体的塑性变形1）滑移：晶体的一部分相对一部分沿肯定的晶面发生相对滑动。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2）孪晶：晶体的一部分相对一部分沿肯定的晶面发生相对转动。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2.

5、多晶体的塑性变形多晶体塑性变形的实质：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结晶内变形晶间变形孪滑晶移滑动转动晶粒内部发生滑移和孪晶。 同时晶粒之间发生滑移和转动。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结二、塑性变形后金属的组织和性能1.冷变形及其影响1）组织变化的特点：晶粒沿变形最大方向伸长。晶格与晶粒均发生畸变。晶粒间产生碎晶。2）性能变化的特点：加工硬化 ：随着变形程度的增加，其强度和硬度不断提高，塑性和韧性不断下降。有利：强化金属材料。不利：进一步的塑性变形带来困难。2. 回复T 回=（ 0.250.3） T 熔（K ）3. 再结晶T 再=（ 0.350.4） T 熔（

6、K ）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结热变形4 . 热变形及其影响1）不产生加工硬化以上T 再以下冷变形可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2）使组织得到改善，提高了力学性能 细化晶粒。压合了铸造缺陷。组织致密。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 3 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -3）形成纤维组织5 .纤维组织塑性变形时所形成的杂质带。使材料性能具

7、有了方向性。（1）在平行于纤维组织的方向上：材料的抗拉强度提高（2）在垂直于纤维组织的方向上：材料的抗剪强度提高2金属塑性成形工艺基础一、金属的可锻性是金属材料在压力加工时成形的难易程度。1 . 可锻性的衡量指标1）塑性：材料的 塑性越好 ，其可锻性越好。2）变形抗力：材料的 变形抗力越小 ，其可锻性越好。2 . 影响可锻性的因素1）金属的本质化学成分： Me 越低，材料的可锻性越好。组织状态：纯金属和固溶体具有良好的可锻性。2）变形条件变形温度： T 温越高，材料的可锻性越好。变形速度： V 变越小，材料的可锻性越好。应力状态：三向压应力 塑性最好、变形抗力最大。三向拉应力 塑性最差、变形抗

8、力最大。二、锻造温度范畴始锻温度： 过热、过烧缺陷终锻温度： 加工硬化45:1200 800三、金属的变形规律1. 体积不变定律2. 最小阻力定律可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、自由锻设备2 金属的塑性成形方法2-1自由锻造可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锻锤压力机空气锤蒸汽空气锤水 压 机 油压机65750Kg630Kg5T可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锻锤吨位=落下部分总重量= 活塞+锤头+锤杆。 压力机吨位=滑块运动到下始点时所产生的最大压力。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳

9、总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 4 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -二、自由锻基本工序基本工序 完成锻件基本变形和成形的工序。1. 礅粗： H 减小。 F 增大。 1.25H0/D0 2.52. 拔长： F 减小。 L 增大。3. 冲孔：4. 弯曲：5. 扭转：6. 错移：三、自由锻工艺规程的制定1. 锻件图的绘制 1）机械加工余量 2）公差：（1/31/4）余量3）敷料2. 坯料重量和尺寸的运算G 坯= （1+k）

10、 G 锻K 消耗系数G 坯= G 锻+G 料头 +G 芯料+G 烧拔长： Y=F坯 /F锻镦粗：Y=H坯/H 锻1.25H0/D0 2.5可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结圆截面坯料：V坯D坯H42.5D坯 4所以： D坯0.83 V坯可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 5 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -可编辑资料

11、 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结长轴类锻件：F坯YF锻 max所以： D坯Y D锻 max可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3 . 锻造工序的挑选轴、杆类零件：镦粗、拔长筒类零件：镦粗、冲孔、在芯轴上拔长盘类、环类零件：镦粗（拔长及镦粗） 、冲孔（芯轴上扩孔）4 . 锻造温度范畴及加热火次的确定5 . 锻造设备的挑选6 . 确定工时7 . 填写工艺卡四、自由锻件结构工艺性1. 防止斜面和锥度2. 防止曲面相交3. 防止加强筋和凸台4. 采纳组合工艺 2-2模型锻造模型锻造 将金属坯料放在具有肯定外形的模锻模膛内受压、变形，获得锻件的方法。特点：可编辑资料 - - - 欢迎下

12、载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -1）生产率高。 2）锻件的尺寸精度和表面质量高。3）材料利用率高。 4）可锻造外形较复杂的零件。5）模具成本高、设备昂贵。6）锻件不能任意大。一般不得超过150kg。一、锤上模锻（一）锤上模锻设备：蒸汽空气模锻捶（二）锻模结构模膛形成锻件基本外形和尺寸的空腔。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结锻模飞边槽桥部：仓部：增加金属

13、流淌的阻力，促使金属布满模膛。容纳余外的金属。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（三）模膛的分类可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结模锻模膛模膛制坯模膛终锻模膛预锻模膛延长模膛滚压模膛弯曲模膛切断模膛可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -（四）锻模工艺规程的制定1. 绘制

14、锻件图1）分模面的挑选分模面应选在锻件的最大截面处。分模面的挑选应使模膛浅而对称。分模面的挑选应使锻件上所加敷料最少。分模面应最好是平直面。bacacdd2确定加工余量、公差和敷料b加工余量： 14mm。公差： 0.33mm3）设计模锻斜度外壁斜度： 57 0。内壁斜度： 712 0。4）设计模锻圆角外圆角： r = 1.512mm。内圆角： R=（ 23）r5）确定冲孔连皮2. 确定模锻工序1）基本工序圆盘类零件：镦粗预锻终锻长杆类零件：制坯预锻终锻2）修正工序切边。冲孔。校正。热处理。清理。（五）模锻件结构工艺性1. 易于从锻模中取出锻件。2. 零件的外形应力求简洁、对称、平直。3. 防止

15、薄壁、高筋、凸起等结构。4. 防止设计深孔、多孔结构。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -5. 采纳锻焊组合工艺。二、胎模锻造利用自由锻设备在活动模具上生产模锻件的方法。1. 扣模2. 筒模3. 合模应用：没有模锻设备的中、小型锻件的批量生产。 3板料冲压利用冲模对金属板料施加压力，使其产生分别或变形获得所需零件的工艺方法。冷冲压 ：t 2t

16、。 带孔件的弯曲：3）对拉深件的要求 弯曲件的外形应力求简洁、 对称，并不宜太高。拉深件的圆角半径应满意：r dt、R2t。2. 改进结构可简化工艺及节约材料1）采纳冲焊结构2）采纳冲口工艺3）尽量简化冲压件的结构可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 13 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -小结：作业和摸索题：教学后记：填表说明： 1.每项页面大小可自行添减。2. 课次为授课次序，填1n 等。3. 授课形式填理论课、试验课、讲评课、习题课等。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 14 页，共 14 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载