水泥稳定碎石基层试验段总结报告.docx

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1、精品名师归纳总结水泥稳固碎石基层试验段总结报告水泥稳固碎石基层试验段施工总结：我项目部选K0+000-K0+150段全幅底基层上,铺筑长150 长的水泥稳固碎石基层试验段,水稳基层厚54cm,分三层施工。通过试验室试验 资料和现场各工序记录资料,特编制水泥稳固碎石基层18cm厚试验段施工总结。一、 施工预备1. 技术预备1) 测量预备：导线点、水准点联测完成,底基层已通过验收。2) 水泥稳固碎石所用水泥、碎石等原材料经过复试合格,且协作比满意设计及规范要求。2. 材料预备1 水泥、碎石、石屑等原材料拌合站预备充分。储存量满意施工需求。 水泥采纳安阳湖波水泥、碎石产的为淇县。混合料用水,来自于日

2、常生活饮用水。3. 机械预备1 现场预备摊铺机 2 台、单钢轮压路机 2 台、胶轮压路机 1 台、洒水车 1 台、自卸车 10 台。4. 人员预备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结施工机械操作人员 10 人,帮助工 20 人,测量人员 5 人,试验人员 4 人。二、 施工工艺水泥稳固碎石基层采纳的施工工艺流程：清理下承层施工放样水稳拌和机拌和自卸汽车运输摊铺机械铺筑压路机碾压接缝处理洒水养生。三、 施工过程（一）预备工作1、在铺筑前进行施工放样,复原中线。中线、边线测量,用石灰划出铺筑宽度, 并标出两边边线位置, 用水准仪测量基层高程。2、清除石灰土底基层表面浮土、杂物等,并使表

3、面潮湿。3、安装自动找平钢丝,测设钢线位置,每次安装长度应在100m 以上,钢钎间距 10m,并用细钢丝绑扎坚固, 钢丝采纳紧线拉紧, 不能下垂,其次,依据摊铺速度间续拆除和安装。4、将钢轮压路机、胶轮压路机、摊铺机,洒水车调到现场,并调试终止。（二）水稳混合料的拌和拌和场位于双山路, 距施工现场约 1.8 公里。混合料拌和采纳电脑掌握拌和机,试铺时采纳5%水泥剂量,正确含水量为5.4%,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结各种碎石材料的比例采纳16.-31.5： 10-20 ： 5-10 ：石屑 =13： 22： 27： 38。6 月 30 日,试验段实际拌和从上午开头生产,至下

4、午 15:30 分终止,共生产混合料约 1500 吨,按生产才能 450t/h 进行拌制。生产的混合料经项目部、 指挥部、监理检测,混合料的合成级配、含水量及水泥剂量等指标均符合试验室协作比的要求。（三）运输装卸水稳混合料调集 10 辆自卸汽车,从拌和场装车动身,15 分钟内运到铺筑现场。倒料时有专人指挥,做到倒车快速,位置精确,在摊铺机前1 米左右停车,不能撞击摊铺机,由摊铺机推动运料车前进。（四）水稳混合料的摊铺水稳混合料的摊铺采纳摊铺机进行铺筑,其中松铺系数暂按1.3掌握。2 台摊铺机相互错开 10m,同时向前铺筑,确保连续铺筑而不停机,行走速度掌握在 4m/分钟,熨平板高度掌握是按事先

5、测量的高程和松铺系数架设传感轨道, 通过传感器实现慰平板按要求高度进行铺筑。 掌握摊铺机铺筑长度 40m50m,所需时间不超过 25分钟,并即时压实,采纳一次成型的方法施工。摊铺过程中准时复测水稳虚铺厚度是否满意运算值,即 23.4cm, 显现误差值准时调整传感器。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结由于采纳摊铺机铺筑水稳, 大面积无离析现象发生, 人工只对边沿设专人排除粗集料离析现象, 特殊是铲除局部粗料窝, 用新拌和的混合料填补。 我部支配 6 名工人随摊铺机施工, 两人负责看护摊铺机传感器,两人负责对边沿修补,排除离析,另外两个人准时铲除运输车倾倒时散落的混合料,保证摊铺机平

6、稳的前进。 在整型过程中, 严禁任何车辆通过, 并保持无明显粗细集料离析现象,外观平整、匀称。（五）水稳基层的碾压1、碾压采纳初压、复压、终压的次序。初压：整型后,先用钢轮压路机在全幅全宽内进行静压 1 遍。复压： 钢轮压路机振压1 遍。随后强振 2 遍,终压用胶轮压路机碾压 1-2 遍。最终钢轮压路机光面。初压采纳 1.5-1.7km/h 的速度, 复压采纳1.8-2.2km/h 的速度,终压采纳 2.5-5km/h 的速度碾压,做到表面无明显轮迹,外观平整、匀称。钢轮压路机复压时, 强振 1 遍之后, 采纳灌砂法试验检测水稳压实度达到 93%以上。终压终止后,水稳压实度达到97%-98%。

7、经过碾压前、 后两次测量结构分析, 松铺系数采纳 1.3 基本满意要求。碾压留意事项：1) 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上掉头和急刹车,确保水稳底基层不受破坏。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结2) 碾压过程中, 水稳基层的表面始终保持潮湿, 如水份蒸发过快, 准时补洒少量的水,严禁洒大水碾压。3) 碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,即时翻开重新拌 和（加适量的水泥） 或换用新的料进行处理, 使其达到质量要求。4) 经过拌和、运输、整型的水泥稳固碎石基层,在水泥初凝前在试验确定的时间（ 6.5h ）内完成碾压。并达到密实度的要求,同时没有明显的轮迹,外观平整、匀称。实

8、践证明：水泥稳固碎石基层, 采纳这样的机械组合和碾压方式, 一次成型碾压的施工方法是可行的,满意设计文件和规范要 求。（六）养生水泥稳固碎石底基层碾压完后, 立刻开头养生, 采纳透水土工布潮湿掩盖养生。 洒水的次数视土工布的干湿而定, 始终保持表面潮湿,养生 7 天后,方可进行下道工序施工。五、试验段成果整理：1. 混合料的松铺系数： 1.302. 压实机械的挑选和组合,压实次序、速度和遍数：先用钢轮压路机在全幅全宽内进行静压 1 遍。复压：钢轮压路机振压 1 遍。随后强振 2 遍。终压用胶轮胎压路机碾压 1-2 遍,最终钢轮压路可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结机光面。初压采纳1.5-1.7km/h的速度 , 复压采纳 1.8-2.2km/h的速度,终压采纳2.5-5km/h的速度碾压。3.拌和、运输、摊铺和碾压机械的和谐和协作：1 台 600T 水稳拌和机, 10 辆自卸汽车运输, 2 台摊铺机, 10 人帮助, 2 台钢轮振动压路机、 1 台胶轮压路机、 1 台洒水车。4、密实度的检查方法： 采纳灌沙法, 碾压终了, 立刻支配检测。每一作业段的最小检查数量：每200m每车道 3 处。现场检查压实度均达到 97%以上,满意压实度要求。可编辑资料 - - - 欢迎下载