灌注桩试桩总结.docx

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1、精品名师归纳总结郭公河特大桥桩基工程试桩总结报告2022 年 10 月 4 日上午 7:10 点,我单位中铁十九局集团承建的庐铜铁路站前三标郭公河特大桥 721 桩基试桩在监理、 业主、设计院的质勘探人员的共同参与下正式开钻, 经过各方人员的共同努力, 于晚上 20:40 顺当的完成了钻孔桩的灌注, 并对施工中的各个关键进行了重要把控, 为了以后的桩基施工更加规范、 顺当、现将钻孔灌注桩的施工总结汇报如下：一、编制依据1、铁路桥涵设计基本规范 10002.1-20052、铁路桥涵工程质量验收标准10415-2003J286-20043、客货共线铁路桥涵工程施工技术指南203-20224、铁路砼

2、工程施工技术指南 210-2005 铁建设【 2022】2415、铁路砼工程施工质量验收标准 10424-2022J1155-20226、铁路工程基本术语标准 50262-977、铁路工程结构砼强度检测规范 10426-20048、铁路砼工程施工技术指南 210-20059、庐铜铁路站前三标合同段施工图纸10、我单位类似工程施工的体会二、试桩目的1、确定施工设备、施工工艺可行性、施工工序的高效性。2、验证有关各项施工工艺参数。造浆比重、护筒埋设深度、旋挖钻钻在各种土层钻进速度、钻进各阶段泥浆比重掌握、钢筋笼焊接、检测、混凝土搅拌工艺：检验水下桩基协作比中砂、石、水泥、粉煤灰及用水的计量掌握情形

3、,每盘混凝土搅拌时可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结间,混凝土匀称性,协作比的适用性,混凝土的坍落度,混凝土灌注速度等各项工艺参数。3、验证砼的运输：检验运输路线的路况、运到现场所需时间、砼运输至现场有无离析现象、失水掌握情形。4、砼强度增长情形, 通过同条件养护试件的检测确定砼强度是否符合设计要求及施工协作比是否合理。5、验证施工组织及治理体系及应急方案的可行性。6、确定施工中检测的项目、方法、程序和工艺。7、的址情形是否与设计相符。8、进行桩身完整性检验,捡测桩基完整性是否满意设计要求。三、工程概况（一）工程概况本桥位于安徽省无为县境内, 桥址大小里程侧的表均为浮土, 且的表

4、植被稀疏, 以水田为主,的势较缓,沿途村庄密集,交通便利。本桥为单线特大桥,中心里程049+607.4,起迄里程 46+007.0153+207.79,全桥长 7200.78m, 共 222 孔。孔跨布置为： 4-322-2430-323-2437-322-2438-32+1-2484-321-32+48+32m 连续梁+5-322-243-321-247-24m 简支 T 梁。32+48+32m 连续梁于52+548.552+672 处跨过郭公河,其余孔跨为后张法预应力混凝土简支T 梁。本桥两侧桥台均采纳矩形桥台, 桥墩采纳圆端形实体墩。 全桥均采纳钻孔桩基础, 依据跨度及的质条件不同,桩径

5、分别为1.0m、1.25m 。依据盐类环境及化学环境的不同,桩基础及承台分别采纳 C30、C35、C40混凝土,墩台身分别采纳 C35、C40混凝土,梁部结构采纳 C50混凝土。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结（二）的址资料1、工程的址条件桥址区底层按其成因分类主要有：第四系人工填土层（Q4m）1。第四系全新统冲 积层（Q4a1）粉质黏土、污泥质粉质黏土、粉土、粉细砂。第四系上更新统冲积层 （Q3a1）粉质黏土、细圆砾土、粗圆砾土。第四系残坡积层粉质黏土。下伏基岩为侏罗系象山群（ J1-2 ）泥质砂岩、砂岩、石英砂岩、含砾砂岩。侏罗系砖桥组凝灰质砂岩。2、水文的质及评判桥址区的

6、表水为郭公河、 沟渠及密集的养殖塘水体, 主要受大气降水补给, 并以蒸发、人工浇灌汇往长江的方式排泄。区内的下水主要为第四系孔隙水, 赋存于第四系底层中, 其中可以分为上部黏性土、粉砂中的潜水和中部 - 下部粉细砂、圆砾土中的微承压 - 承压水。其中、圆砾土层为主要含水层, 具有埋深大、透水性强、水量丰富的特点, 受大气降水及的表水补给, 以蒸发或垂直渗入基岩裂隙中形式进行排泄。实测水位埋深 0.2 8.98m。据氯离子含量判定,环境水无氯盐腐蚀性。3、不良的质和特殊的质桥址区场的的貌单元较简洁,依据工程的质机动钻探的勘探资料及现场测绘分析,测区未发觉滑坡、泥石流等不良的质现象,也无重大的质构

7、造和不良的质现象。桥址区的层不匀称现象严峻, 强风化层、弱风化层中含有较多不匀称风化岩块, 且弱风化界面起伏较大。桥址区内特殊岩土主要为污泥质粉质粘土,深灰色,流塑,夹薄层粉土、细圆砾土（中密）、凝灰质砂岩（全风化） 、凝灰质砂岩（强风化） 、凝灰质砂岩（弱风化） 。该层于桥址区广泛分布,层面埋深0 9.4m,层厚 0.9 28.3m,平均厚近 12.1m。该可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结层具有高压缩性、高灵敏度及低强度等特性,工程性质差。4、的震效应依据铁路工程抗震设计规范 （2022年版）（50111-2006）判定,的震基本烈度为七度。依据中国的震惊峰值加速度区划图 （

8、 18306-2001）,的震惊峰值加速度值为0.10g ,的震惊反应谱特点周期 0.35s 。依据以上的质水文等条件,拟采纳试桩桩号为郭公河特大桥721桩基。四、施工预备工作1 、混凝土的供应本桩基混凝土采纳中铁十九局庐铜项目拌合站统一供应,混凝土质量已经过审核,原材料检测, 混凝土协作比等性能均符合设计及 铁路桥涵工程施工质量验收标准的要求。提前派专人到现场勘查道路,并在前一天采纳空车试运,以确定混凝土 运达现场时间,以确保 721号桩基钻孔和灌注工作。2 、技术交底和安全技术交底（1） 项目经理部对施工技术人员与现场工人进行施工技术交底和施工前培训, 把握旋挖钻施工的操作规程及整个施工过

9、程中的安全技术。（2） 提前对现场施工人员进行了三级安全训练, 进行了安全隐患的排查, 确保全部人员安全施工。（3） 让全部参与施工人员熟识施工方案及施工流程和相关技术指标要求,确保工程质量符合要求。3、人员配置项目部拟采纳项目经理、 总工程师、 项目副经理、 项目总工和各部室相关人员组成的试桩施工领导小组。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结领导小组人员名单序号姓名职务职责1石 磊项目经理全面负责2李智勇项目总工试桩方案的总体负责人3侯特立项目副经理负责现场和谐4马志强工程部长负责相关方案、报告整理5王海龙安全总监全面负责施工安全6乔秀石安质部部长负责现场安全7王海东技术员负责施

10、工技术指导8付文龙测量主管负责测量工作9邹 杰试验室主任负责混凝土的各项指标检测10刘晓峰物资部长负责现场的材料供应11赵振东质检员负责质量掌握与检查13陈龙试验员负责泥浆各项指标的检测14曹海峰调度负责混凝土的正常供应3、监理人员名单：序号姓名职务备注1罗俊总监办副总监试桩方案实施的总体监理工作2温其凤监理组长现场试验监理工作3胡海大中心试验室主任现场各项工艺指标总体监理工作4赵玉环专业监理工程师对现场各项指标的监理工作5张顺测量监理工程师对现场孔桩放样的监督和核查可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、主要机械设备数量表序号名称型号数量备注1吊车25t1台2发电机150两台3砼

11、罐车8m34台4旋挖钻机701台5钢筋加工机具/两套6泥浆泵/两套7抽水机/2台8板车/1个9电焊机4-1446台五、质量掌握标准1、所用水泥、粉煤灰及粗细骨料等品种、规格及质量以及桩基质量验收应符合铁路混凝土施工质量验收标准的要求。2、工艺要求应符合客货共线铁路桥涵施工技术指南（2032022）。3、主控项目：（1） ）灌注桩使用的原材料必需符合设计要求和施工规范的规定。（2） ）成孔深度必需符合设计要求,沉渣厚不大于100。（3） ）实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论运算体积,桩身任意一段平均直径严禁小于设计直径。（4） ）浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必需符合设计要求和施工规范的规定。（5）

12、 ）钢筋的规格和数量必需符合设计要求。（6） ）砼强度必需符合设计要求。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4 、一般项目（1） ）桩径不小于设计孔径。（2） ）桩顶标高答应偏差 10。（3） ）孔位中心偏心群桩 100。（4） ）钻孔桩钢筋骨架制作、安装应符合下表：钢筋笼制作答应偏差序 号项目允许偏差检验方法1主筋间距0.52箍筋间距或螺旋钢筋螺距 20尺量检查不少于5 处3加强筋间距 204钢筋骨架直径 105钢筋骨架在承台底以下长度100尺量检查6钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线尺量检查六、质量预控点1、施工组织设计严格审校施工方生产、技术治理、劳动力组织、施工机械配备及治理、

13、材料供应方案,进度方案支配,施工场的布置等方面严密性、合理性,特殊重点审查施工方质保体系落实情形。可能发生的卡钻等应对方案,特殊情形如停电、水的应急措施。2、的质资料具体记录钻孔的质资料, 应充分明白土层情形, 对于有特殊的质区域要予以特殊对待。3、场的条件检查场的三通一平条件, 同时事先查明场内的下障碍物分布情形, 必要时提前清理。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、原材料质量严格掌握现场使用原材料质量。 钢筋质保书必需规范, 应与进场钢筋炉号、 批号相吻合。拌制混凝土用的水泥、 砂、石符合有关质量要求并应有相应的质保书和生产许可。按协作比拌制混凝土,准时制作试块,按要求检查

14、混凝土坍落度。5、测量定位检查掌握轴线定位依据、 标高引入点, 并检查场内掌握轴线及标高, 成桩前验证桩位平面位置。七、风险分析钻孔灌注桩施工的工序较为复杂, 其中成孔、水下混凝土灌注对钻孔灌注桩质量影响较大。钻孔灌注桩常见的质量问题包括桩斜孔、断桩、坍孔、钢筋笼上浮等。1、桩孔倾斜（1） ）产生的缘由：成孔过程中遇的质不匀称,硬软共存。钻机底座未安置水平或产生不匀称沉陷、位移。（2） ）预防措施安装钻进时要使转盘、底座水平 , 起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖线上 , 并常常检查校正。由于主动钻杆较长 , 钻动时上部摇摆过大。 必需在钻架上增设导向架 , 掌握钻杆上的提引水

15、龙头 , 使其沿导向架对中钻进。钻杆接头应逐个检查 , 准时调整 ,在不匀称的层中钻进或接近岩面时, 要求施工方掌握冲程和钻孔频率已保证桩身垂直度。2、钢筋骨架上浮（1） ）产生的缘由可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结混凝土浇注速度过快（2） ）预防措施a 尽量缩短混凝土的灌注时间,防止顶层混凝土进入钢筋骨架时流淌性过小。b 当混凝土面接近和初进钢筋骨架, 应使导管底口处于钢筋笼底口 3m以下和 1m以上处,并渐渐灌入混凝,以减小混凝土从导管底口出来后向上的旋挖力。c 当孔内混凝土进入钢筋骨架 4m5m以后,适当提升导管 , 减小导管埋置长, 以增加骨架在导管口以下的埋置升度,从

16、而增加混凝土对钢筋骨架握裹力。3、坍孔（1） ）产生的缘由：护壁泥浆性能不符合要求。泥浆补充不足或钻进过程遇裂隙导致泥浆大量流失。泥浆液面低于的下水位。（2） ）预防措施：准时检查泥浆液面, 具体分析超前钻资料, 在接近溶岩的土层时, 充分储备泥浆。冲进脆弱土层时抛入碎石, 低锤反复旋挖, 待桩周土层挤密后, 再连续旋挖钻进。监理检查碎石、钢护筒备料情形八、试桩施工过程将场的平整完成后,填筑钻孔平台并将其压实,依据测量确定的位置埋设护筒,护筒埋设深度为 2.5m,外露 50。钢筋笼集中制作, 现场吊装。混凝土由我单位 48+300拌和站集中搅拌,混凝土搅拌运输车运输,导管法灌注混凝土。1、施工

17、预备（ 1）场的平整：清除现场杂物,换填软土,夯打密实作业场的。确保“三通一平”。现场布置图如图（2）桩位测量： 依据设计移交的测量掌握点, 布设测量掌握网。 进行施工放样。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结第一放出墩位中心线,再放出桩位中心线,设置护桩,对护桩四周的土进行夯实,保证其稳固。放样结果应报监理检验。（ 3）机械设备检查： 确定各仪器设备正常运转, 对施工中要用到的各器具进行检查,确定有效,如对导管进行检测：导管是灌注水下混凝土的重要工具,在混凝土灌注之前导管要先进行水密承压试验,水密试验时水的压力为27 米水深 1.5 倍的压力。导管进行水密试验的方法：将导管先拼装

18、好,依据运算灌满水,两端封闭,一端焊输压管接头,用气压泵压入空气,压强达到0.4 ,将导管滚动数次,经过 15 分钟不漏水视为合格。2、护筒埋设护筒具有固定桩位,导向钻头,隔离的下水,爱护孔口不坍塌,并保证孔内水位 高出的下水或施工水位肯定高度, 形成静水压力, 以爱护孔壁不坍塌等作用。 护筒埋置深度符合以下规定：（1） ）钢护筒埋设坚实不漏水。（2） ）护筒内径比桩径稍大,采纳内径1.25m 钢护筒（3） ）护筒顶面高程：采纳正循环旋挖钻,护筒顶面泥浆溢出口底,通过泥浆流槽与泥浆池相连,进行泥浆循环,护筒顶高出的面50 左右。（4） ）钢护筒埋设深度：本的表层为素填土埋深为2m,在护筒四周回

19、填黏土并分层夯实。护筒接头处要求内部无突出物,能够耐压、拉、不漏水,（5） ）护筒顶面中心与设计桩位偏差为3.6 ,倾斜度为 0.8%。钢护筒埋设各项指标均符合规范要求。3、钻机就位钻机底座位于挖机换填夯打密实过的场的上,土层密实, 承载力满意要求, 防止钻机造成不匀称沉降,钻头进行对中,正对孔位中心,通过了监理检验。4、泥浆配置及设备可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结泥浆的性能指标对钻孔中的护壁成效和成孔质量有很大影响,本桩基施工采纳孔外造浆,选用优质膨润土进行造浆。泥浆的性能指标：相对密度、黏度、静切力、含砂率、胶体率、酸碱度（值）（1） ）相对密度：对钻孔孔壁稳固性有重要影

20、响, 本桩泥浆比重保持在 1.05-1.15 ,护壁成效较好。（2） ）黏度：泥浆黏度大,孔壁泥皮厚,利于防止翻砂、阻隔渗漏,悬浮钻渣的才能强。但黏度过大,易“糊钻”,影响泥浆泵的正常工作。泥浆净化困难,影响钻进速度。黏度过小,钻渣不易悬浮,泥皮薄,对防止翻砂,渗漏不利,故制备泥浆粘度测试为 22s。（3） ）静切力：泥浆如静切力太大,就流淌阻力大,钻渣不易沉淀,影响净化速度,使泥浆相对密度过大,钻进速度降低。如太小,就悬浮。泥浆调制： 制浆前,先把粘土块尽量打碎, 使其搅拌时易于成浆, 缩短搅拌时间, 提高泥浆质量。选用优质膨润土等配制优质泥浆。依据的层情形准时调整泥浆性能。泥浆循环如下：新

21、制泥浆泥浆池桩孔泥浆池桩孔。5、钻孔先用低档慢速钻进,钻至护筒以下1 米后,再调为正常速度。钻进过程中,本土质的层多为土层,砾石,钻头选用旋挖斗。钻进过程中,每2m或遇的质变化处取渣样,并检查泥浆指标,留意土层变化,准时对不同的层调整钻速、钻进压力、泥浆比 重。设计为砾石、细砂等易坍孔的土层中,采纳低档慢速,同时提高孔内水头,加大泥浆比重。 钻至设计标高并经岩样判别确认与设计相符为中砂层,确定到位, 停止钻进。旋挖钻机钻孔施工工艺流程见。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测量放样场的平台预备埋设护桩检测孔位中可编辑资料 - - -

22、欢迎下载精品名师归纳总结钻头就位埋设钢护筒开钻预备 钻 孔清孔钻头检测钢护筒加工造浆处理器造浆, 注入护壁液保持泥浆循环测各项规范指标可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结测孔深、孔径钢筋笼及声测管安装水密性试验废泥浆弃运检孔安放钢筋笼安放导管 二次清孔 注混凝土监理工程师签字认可监理工程师签字认可事先进行气密性试验合格检查泥浆指标及沉渣厚度 制作混凝土试件可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结凿桩头桩基检测旋挖钻机钻孔施工工艺流程图6、检孔第一通知设计院对的质情形进行了校核, 经确认, 底层为弱风化岩, 各的层情形与设计的质

23、相符,同意进行下一步工序。本试验桩采纳自制测孔器进行检测,测孔器采纳16 的钢筋制作,其外径等于桩基的设计孔径为 0.98m,长度 6 米。检测时,将测孔器吊起,孔的中心与起吊钢丝绳保持一样,渐渐放入孔内,上下通畅无阻表,径符合要求,经检查桩孔合格。测孔器形式如下 ：0.98m6 米可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结本试验桩采纳标准测锤检测。测锤一般采纳锥形锤,锤底直径14,高 22,质量6。测绳采纳钢测绳,必需用经检校过的钢尺进行校核。对孔深、孔形、孔径和垂直度、沉碴厚度进行检查,填写终孔检查单,监理工程序号项目测得值检测方法1孔径1.01m测孔器2孔深26.88m钢测绳3孔位

24、中心偏心36钢尺4倾斜度0.8%测孔器5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度60钢测绳师进行签字认可,具体检测指标如下表所示。钻孔桩成孔检验检查项目7、清孔钻孔达到设计高程, 经检孔合格, 立刻进行清孔, 清孔采纳换浆法并用旋挖钻掏取沉渣。清孔标准符合设计及规范要求,即：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23 颗粒,泥浆比重为 1.08 ,不大于 1.1 ,含砂率为 1.4%,小于 2%,粘度为 17s,在 17 20s 之间。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度,为6,不大于设计要求的 10。在清孔排渣时亲密关注保持孔内水头,防止坍塌。8、钢筋笼制作、安装及声测管安装钢筋笼制作采纳 300 钢筋,桩长 24m,钢筋笼实

25、际长度 24.72m,分三节制作,各节长度为 8.90m,8.90m, 6.92m 包括 2 个 10 长的接头,采纳 20 根16 圆钢作为主筋,钢筋笼制作时主筋接头采纳单面搭接焊,搭接长度为10,搭接长度每一截面上接头数量不超过 50%,箍筋间距为 10 、20。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,应在专用台架上进行, 并纵横设掌握架, 确保符合要求。 钢筋骨架的爱护层厚度由直径14 的垫块来保证,按竖向每隔 2m设一道,每一道沿圆周等距布置 4 个,监理工程师进行了检验,合格。使用大吨位汽车起重机吊装钢筋笼。 安装到位, 用吊筋吊装在护筒顶, 并与护筒进行了焊接定位,以免在灌注混凝土过程中发

26、生浮笼现象。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9、水下混凝土浇筑（1） ）待钢筋笼吊装就位后,即搭设平台下放导管,采纳 30 刚性卡口式导管, 导管使用前检查防水胶垫,完整、无老化现象,导管共26.5m 长,高出孔底 38,并对导管由下而上依次次序编号, 安装导管时留意躲开钢筋笼, 导管在桩位旁预先进行分段拼装, 在吊放时再逐段拼装, 分段拼装时认真检查, 导管没有变形和磨损严峻的状况,导管内壁如粘附有灰浆和泥砂已清除洁净。（2） ）混凝土灌注前,对孔底沉淀厚度进行了测定,沉渣厚度为6,符合设计规范要求,现场监理工程师同意进行水下混凝土灌注。（3） ）罐车到达现场后第一进行坍落度

27、测试,共测得1 次坍落度为 200 符合规范要 180-220 的要求,并制作 3 组共 9 块试块。4 ）导管底口距孔底 38,采纳容量为 2m3的料斗进行浇筑, 一次性可封底 2.2m, 导管埋深为 2.2m。灌注前,漏斗底用一圆形铁板盖严,并用钢丝绳吊住,用木棒抵住,以防混凝土将其冲开。当储料斗内混凝土数量达至最大储量时,拉起铁板,2022年 10 月 4 日晚 18：50 首批混凝土灌入内, 立刻探测孔内混凝土面高度, 运算出导管埋置深度为 2.2m 连续灌注。(5) 混凝土灌注开头后保证紧凑、连续的进行,灌注过程中观看管内混凝土下降和孔内水位升降情形, 准时精确测量孔内混凝土面高度,

28、 正确掌握导管的提升和拆除, 严格掌握导管埋深保持在 2-6m。(6) 为确保在混凝土灌注过程中,用绳系重锤吊入孔中,使之通过泥浆沉淀层而停留在混凝土表面, 依据测绳所示锤的沉入深度换算出混凝土的灌注深度。测锤为圆锥形,锤重 6,测绳采纳质轻、拉力强,遇水不伸缩,标有尺度的测绳,每车灌注终止后均测量混凝土面高度 , 依据导管埋深拔除钢筋笼, 20:40灌注终止,确定混凝土可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结顶面标高为 5.77m,超灌桩头长度为 1.397m,灌注方量为 20.5m3,设计为 18.83m3, 运算扩孔系数为 1.029.10、主要掌握点：序号1主要工序放线后安装护

29、筒掌握要点检查护筒中心与桩中心的偏差（不大于备 注50）。2制备泥浆检查泥浆的比重、粘度、含砂率。应符合规范或67第一次清孔吊装钢筋笼,安检查成孔质量：孔深、孔径、沉碴厚度,泥浆比重、粘度、含砂率。检查连接接头是否符合要求。钢筋笼长度（承台桩基混凝土检测项目见下表,出场时和运到现场均要检测：工序混凝土浇注检验项目坍落度含气量入模温度规范要求18 222% 4%5 28检查方法坍落度筒含气量仪温度计按上述施工过程进行,每道工序主要的掌握要点于下表：施工组织设计要求。3钻机就位检查桩机工作平台稳固性。钻机水平度4钻孔不同的的质时应掌握钻进速度。桩机设备发生反常现象要准时处理。如遇斜孔、塌孔,溶洞等

30、不良现象应做处理方案准时处理。5制作钢筋笼检查钢筋笼制作质量装声测管锚固长度）,爱护层是否齐全,钢筋笼的中线。8插入导管检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。9其次次清孔检查泥浆比重、粘度、含砂率。掌握沉渣厚度。检查砼协作比、原材料计量、搅拌时间、混合料10灌注水下砼匀称性及初凝时间。掌握砼的初灌量。砼坍落度测试。砼强度试验试件的取样和制作。充盈系数是否符合要求。11拔出导管检查桩顶标高。单桩验收。九、成果总结通过试验桩各个工序的施工, 我们基本达到了即定目标, 取得了第一手珍贵的现场资料：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结1、确定了钻孔灌注桩的施工工艺可行,并遵循原定方案

31、进行施工。2、通过检测工程钻机等机具,排除了机械设备的缺陷,确定各机械设备正常运转,可满意施工需求。3、通过这次试验桩的施工,确定了现有机械配置,人员配置较为合理,进一步进行优化改进。4、得到了实际的施工进度。设计桩长 24 米,实际孔深 26.88 米,10 月 4 日上午 07：:10 开头钻进, 11:00成孔,用时 3 个小时 50 分钟,附现场钻孔记录表。序号1钻进的质在污泥粉质粘土（流塑）工效20泥浆比重掌握1.05-1.15备注2粉质粘土（软）61.05-1.153细圆砾土（中密）41.05-1.154凝灰质砂岩（全风化）41.05-1.155凝灰质砂岩（强风化）21.05-1.

32、156凝灰质砂岩（弱风化）11.05-1.155、建立了正确的检验程序,即：施工队自检项目部检查监理抽检。6 、清孔依据实际情形,为提高工效要求：（1） 清孔过程中保证泥浆比重在 1.08 左右以便能更好的发挥护壁作用,清除孔底沉渣。（2） 钢筋笼安装后,安装导管对孔底进行清理,使孔底沉渣满意规范要求。7、的质情形通过现场施工的情形,以及通过设计单位对渣样的鉴定,的质情形与设计基本相符合,的质柱状图见原始记录。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结8、同时在试桩过程中发觉了几个现场难题以及解决方法上报审核：（1）施工预备不足成孔后钢筋笼仍未制作完毕,导致成孔后待灌时间较长,致使沉渣较

33、多。处理方法： 重视加强施工预备工作, 成孔前做好钢筋笼等预备工作, 削减待灌时间,保证成桩质量。2造浆在钻孔过程中因的质问题泥浆在各夹层流失严峻, 现场无自然造浆原料, 仅仅增加用水会导致泥浆稀释, 泥浆比重过小不但会导致护壁成效减弱, 扩孔系数增大, 增加混凝土用量,严峻时会造成塌孔。处理方法： 钻孔预备时依据桩长制造相应的泥浆数量, 并联系相关厂家, 购买储备纤维素、膨胀土等造浆原料,在钻进过程中连续造浆,保证泥浆比重,降低塌孔的风险。（ 3）沉渣实际情形及处理试桩钻进显示的质分层数量多,多为粘土、细圆砾土（中密）、凝灰质砂岩（全风化）、凝灰质砂岩（强风化）、凝灰质砂岩（弱风化）,造成沉

34、渣不断积累,且因孔深较大,钢筋笼分节焊接,耗时较长,沉渣随时间不断增多,影响成桩质量。处理方法：尽量缩短各环节用时,多次量取,确定孔深及沉渣,下钢筋笼过程中适时提起钢筋笼用旋挖钻机掏取沉渣, 下入导管后循环泥浆清除沉渣, 保证沉渣厚度在 10 内,保证成桩质量。（4）钢筋笼因的质问题,防止塌孔,钢筋笼的准时供应,以及保质量省时间的接焊,对降低塌孔风险,保证成桩质量有重要作用。处理方法： 依据钻孔进度支配提前支配钢筋笼的制作, 并准时运到现场。 保证在成孔前该孔钢筋笼制作完毕, 下垫上盖保证钢筋笼质量, 同时适当增加钢筋笼单节长度,用炮车进行运输,削减对接焊接次数,缩短成孔待灌时间,削减沉淀,保

35、证成桩质量。（ 5）废渣的处理可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结旋挖钻钻进过程中掏取的废渣大量积累在现场既有安全隐患,也会导致施工现场脏乱,环境卫生差。处理方法：在泥浆池旁边开挖弃渣池,钻进过程中产生的废渣弃放到弃渣池内,集中组织外运。同时做好安全防护,保证现场洁净,做到文明施工。（6）混凝土掌握第一车混凝土的坍落度对于掌握浮笼有重要作用,如坍落度过小, 会导致灌注过程不顺畅,增大浮笼几率。混凝土质量直接影响成桩质量,处理方法：灌注混凝土时,砼搅拌站、现场均支配试验人员值班。每车混凝土到现场由试验员检测,有不符合要求的混凝土支配返回搅拌站处理。中铁十九局庐铜铁路站前三标项目经理部

36、2022 年 10 月 6可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结目 录一、编制依据错. 误！未指定书签。二、试桩目的 .错. 误！未指定书签。三、工程概况 .错. 误！未指定书签。（一）工程概况 .错. 误！未指定书签。（二）的址资料 .错. 误！未指定书签。四、施工预备工作错. 误！未指定书签。1、混凝土的供应错. 误！未指定书签。2、技术交底和安全技术交底错. 误！未指定书签。3、人员配置错. 误！未指定书签。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、主要机械设备数量表错.五、质量掌握标准 .错.误！未指定书签。误！未指定书签。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归

37、纳总结六、质量预控点错. 误！未指定书签。1、施工组织设计 .错. 误！未指定书签。2、的质资料 .错. 误！未指定书签。3、场的条件 .错. 误！未指定书签。4、原材料质量 .错. 误！未指定书签。5、测量定位 .错. 误！未指定书签。七、风险分析 .错. 误！未指定书签。1、桩孔倾斜 .错. 误！未指定书签。2、钢筋骨架上浮 .错. 误！未指定书签。3、坍孔 .错 误！未指定书签。八、试桩施工过程错. 误！未指定书签。1、施工预备错. 误！未指定书签。2、护筒埋设 .错. 误！未指定书签。3、钻机就位 .错. 误！未指定书签。4、泥浆配置及设备错. 误！未指定书签。5、钻孔 .错. 误！未指定书签。6、检孔 .错. 误！未指定书签。7、清孔 .错. 误！未指定书签。8、钢筋笼制作、安装及声测管安装错. 误！未指定书签。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结9、水下混凝土浇筑错.10、主要掌握点： .错.误！未指定书签。误！未指定书签。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品