生产调度中心工作总结说课材料.docx
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1、精品名师归纳总结生产调度中心 2022年工作总结及2022年工作方案第一部分 2022年工作总结一、主要生产指标完成情形:2022 年 1 11 月份,我矿产量完成1398.6万吨,完成全年方案 1510万吨的 92.6% ,均衡超全年方案 16.5 万吨, 同比增加 56.2 万吨。掘进进尺完成30458米,完成全年方案 33933米的 89.8% ,均衡欠全年方案 601 米,同比削减18149米。1 11 月份煤质指标完成:商品煤(混煤)指标完成:全水15.9% ,灰分 10.60% ,硫分 0.56% ,发热量 5577 大卡,发热量与公司下达的考核指标5550大卡相比上升27 大卡。
2、原煤发热量完成 5500大卡,超方案100 大卡。二、主要工作回忆与总结(一)生产调度方面:紧紧环绕全年1510 万吨生产任务,细心组织每一天生产。特殊 5 9 月份,严格执行了国家关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困进展的看法 ,保证了在国家法定节假日、 周日停产的要求。详细开展了以下几项主要工作:1 、加强调度日常业务治理,积极和谐生产中显现的各种问题,实现了安全、均衡生产。2 、加强电费管控,通过优化主运系统皮带启停次序及变频可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结调速, 1 至 11 月份,电费实际比矿内部考核方案节约417.12万元,矿里按 0.5% 嘉奖调度室 20855.85
3、元。3 、组织实施了冬、夏季“三防”工作,顺当通过了公司组织的冬季“三防检查”和夏季“三防”复查工作。4 、由生产调度中心组织牵头, 完成了 12302综采面、22102 综采面挂网贯穿工作。5 、制定下发了上湾煤矿落实 276 个工作日生产执行方案 , 并遵照执行。(二)标准化作业流程方面1 、与现场实际操作执行相融合,保证监管到位。依据设备检修及操作流程的经常和重要性来确定现场跟班 监管人员保证流程有效执行和应用。一是针对日常检修时,设备 的日常点检及检修项目(4 小时以内的)班长及跟班队长现场监管。二是更换大型部件时及配件(4-7小时)相关业务科室主管及安检员现场监管。三是大的预防性检修
4、时,一般是指 7 小时以上的检修项目,相关业务科室主管、安检员、机电副总或机电副矿长现场监管。2 、与风险预控治理相融合,保证危急源辨识到位。(1) )开展岗位标准化作业流程安全信息关联工作。目前已完成对全矿 786 条流程安全关联工作(危急源辨识、担心全行为及事故案例),确保每一道工序都能做到危急源辨识及风险评估。(2) )开展行为安全观看活动。要求带班队长、安监员依据标准化作业流程每班进行行为安全观看,区队每月将全部操作人员可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结观看一遍。重点观看员工在操作工序、操作标准及危急源辨识, 发觉后准时订正,且进行记录,促使员工转变不规范行为,深度挖掘潜
5、在担心全行为。(3) )强化高风险流程管控。 以高压停送电标准作业流程为例,停送电制度要执行“三票”制度,即停电联系票、工作票、操作票, 其中在执行操作票时, 要求一人操作, 一人监护并进行唱票。所谓“唱票”,就是监护人依据作业流程,将作业内容一项一项口述,随着监护人口述,操作人一项一项操作,通过这种方法,实现高压停送电安全、标准的执行。(三)精益化治理方面1 、进一步提高综采设备综合效率OEE。通过采煤机时间利用模型分析,以提高采煤机开机率和负荷率为路径,连续挖潜,辨识并排除一切影响采煤机开机时间的铺张,通过综采设备开机流程化及创新主运输系统防误动作装置来不断削减停机延误损失,目前设备综合效
6、率为48.6% ,较 2022 年提高 2.15% 。2 、 强化材料管控力度, 实现降本增效。 重点管控各类油脂、单体、电缆钩、水泵等重要支出项目,通过一系列的成本管控措施,截止 10 月份,全矿油脂(液压油及齿轮油)消耗共计37.96吨,同比 2022 年消耗 76.94 吨削减 38.98 吨,同比下降 50.66% 。6 平方以下电缆共计消耗37150米,同比削减3250米,同比下降 8% 。(四)煤质治理工作1 、完善考核制度,现场落实可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结( 1 )1-10月份煤质五型考核共检查出498 条问题,杂物方面 166 条,积水、淋水、喷雾方面1
7、53 条,漏矸、割底 69 条,其它 110 条。( 2 )修改 2022上湾煤矿煤质五型考核制度 ,明确责任性问题的扣分标准,明确相关责任人,便于检查与治理,现场管理针对性更强。( 2 )“开展杂物专项整治活动” ,努力实现“零杂物”目标,只要有人在,杂物就得捡,人员方圆5 米范畴内不能有杂物。易损、易脱落件、钻杆等铁器必需做好标记。( 3 )规范煤层样、生产样实行,制定相关制度,现场验收检查煤层样刻槽质量。2 、合理配煤,降低硫分( 1 )过高硫煤区域,制定硫分保证措施,明确煤质主管、生产调度员、综采一队、综采二队分工与责任,奖罚制度明确,并 猜测上湾煤矿后五年硫分及分布情形。( 2 )1
8、2303 、12 上 309 综采面过高硫区时, 制定配煤方案,早班在工作面分区段实行生产样做快硫检测,依据检测结果支配综采面配采比例,掌握割煤时间与割煤刀数,井下配煤做到分区段、分时间精细化调度。使单批次硫分在 0.8% 以下。( 3 )过高硫区单面生产时,准时通知上湾洗选厂,高硫煤单独进 3# 原煤仓, 与 1# 、2# 原煤仓低硫煤在煤仓下口皮带上匀称配煤保证硫分不超标。( 4 )与经销中心建立微信消息群,加快信息传递, 每隔两小可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结时网发硫分快检结果,全天24小时保持信息畅通,准时查找单批次超标缘由,合理指导配煤生产。( 5 ) 12303综
9、采面在过高硫区时,月度商品煤与方案值比 较,混煤硫份指标降低0.13% ,精块降低 0.07% ,依据煤质硫份考核方法公司嘉奖15000元。3 、提高原煤成块率,提高效益( 1 )加强破裂环节的改造,将22102 、12303 、12 上 309 综采工作机头转载破裂机全部提高9cm ,增大工作面原煤与破裂机截齿的间隙,从第一道关口最大程度的增加成块率。( 2 )合理利用矿压。 在保证顶板完好的情形下,尽可能利用矿压使煤体产生裂缝,削减煤机直接截割煤体,造成煤块破裂,特殊是煤体较硬的工作面。来压时专人负责收回护帮板,放下大块煤。( 3 )改造主运系统破裂机,将集运二部、三部、五部皮带机头破裂机
10、( MMD850)破裂齿滚下横梁上的8 个齿座全部取下, 保证原煤原有粒度,提高成块率。( 4 )保持集运二部机头井下缓冲仓、1 、2 、3# 原煤仓处于高仓位,降低落煤高度,增加缓冲,削减块煤破裂。5 、主要亮点( 1 )受上覆采空区积水影响,22102工作面淋水点较多, 为保证煤质,综采二队自制了淋水导水装置,该装置由长方体薄铁板焊接而成,重量较轻,两个人可安装完成,边缘底部留一下外接口并安装胶管,将淋水导出到排水系统上,防止淋水进入煤可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结流中。( 2 )过高硫煤区域时, 编辑硫分测算公式, 调度室严格依据测算结果组织生产,保证原煤硫分0.8%
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