工时定额计算标准.doc

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1、工时定额计算标准一锯床一锯床工时定额计算标准1工时计算公式：T=（kmT机+nT吊+T装卸）k2 式中：km材料系数n一次装夹工件数；n=1-2； k2次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1） ；k2=0.55（n=2） 2机动时间：T机21. 方料方料：式中： H- 板厚 mm kB - 材料宽度系数， 查下表 B50 50-8080-150150kB 0.951.01.051.0822棒料棒料： 式中 D棒料外径棒料外径 mm23. 管料管料： 式中 d0管料内径；管料内径；mm24.方管：方管： 式中：式中：H方管外形高 mm；H0方管内腔高 mm； B0方管内腔宽 mm；3吊料时间：4

2、装卸料时间及其它时间：综上所述：方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L）k2-0.00013 H0*B0 （min）圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L）k2-0.0001 d02 （min）n一次装夹工件数；n=1-2； k2次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1） ；k2=0.55（n=2）HT机= kB20DT机=24Dd02T机=2410000HH0*B0T机=208000LT吊= 1000LDT装卸=0.12+1800+840二剪板冲压折弯工时定额计算标准1.剪板工时定额计算方法剪板单件工时定额： a每块工时系数、见表b剪角次数剪板工时系数表L01001

3、003003006006009009001200120015001500180018002100210024002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5 注：准备工时按 100 件基数计算，每件 0.2，共计 200 分剪板毛刺工时：T=0.3 + 处理长度/400剪板校正T校=k*T材料系数K=11.52冲压每冲一次工时 规 格0100100300300500a0.30.40.53.折弯工时定额计算方法折弯工时定额：t2=ai折弯工时定额系数表规格0100100300300600600900900120012001500150018001800210021002

4、4002400 以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5 注：规格栏中，为折弯长度，a 为每折一刀的工时（理论计算：每刀 0.15 分折 1.5=0.225+0.2=0.4250.5）aT=k*（ a + b3）准备工时三风割焊接工时定额计算标准1风割工时板 厚V 切割速度 mm/min105001030 4003060300公式： 修磨工时含补焊工时: T修磨= T风割 / 22焊接单件工时： T焊接=T工件装卸+T点焊+ T全焊2.1 装卸工件工时：T工件装卸=（T01+0.2n）B式中：T01装卸基本工时；（取 T01=0.2） ； n- 工件数 B- 重量系数

5、（见表）2.2 点焊单件工时：T点焊= T02+0.1J+0.1N式中：T02点焊基本工时；J点焊数；N点焊时工件翻转次数；2.3. 全焊单件工时：T全焊= T03+0.1M+0.1N+L/200+0.2NC式中：T03全焊基本工时；M焊缝段数；N全焊时工件翻转次数；L-焊缝长 NC-焊接参数调节次数注：小件装卸与点焊工时合并，统称点焊工时；重量系数（B）重量05kg510kg1020kg2030kg3040kg4050kg5060kgB11.11.21.31.41.51.61、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.12、校正按焊接工时的二分之一计算+0.13、有辅助工帮助表卸模，从焊接工时中分取

6、三分之一4、焊接有准备工时按每项 20 分钟5、点焊螺母按 0.5 分钟一个风割长度 T风割=V3+1.5四钻床工时定额四钻床工时定额1、T=kT机+ T装卸其中 k难度系数 有工差要求 k=1.5 有深度要求 k=1.1 扩孔及攻丝 k=0.82、机动时间:T机L20406080100100.61.071.592.112.633.1510150.621.161.722.282.843.4015250.761.422.112.793.484.1725350.971.812.693.574.455.3335501.422.653.935.226.517.8050601.813.375.016.6

7、58.299.93注：L/D8 时，须另增排屑时间 60%。3、装卸零件时间及辅助时间: T装卸T装卸 L 快速夹紧扳手夹紧2000.60.83001.01.45001.82.2吊车装卸810五磨床铣床工时定额计算标准1平面磨工时定额：工作台单行程横向进给量 1624mm/次工件运行行速度 8m/min 磨一次行程工时宽度 长度50501001001501502002002502503003003203000.511.522.533.530050010.71.21.72.22.73.23.75008000.91.41.92.42.93.43.980012001.11.62.12.63.13.6

8、4.12. 无心磨工时定额(含辅助工时) LT=kd120式中: L 单件被加工零件总长;kd直径系数,d16, kd=1.0; d16, kd=1.23铣端面工时 板 厚切割速度 mm/min(A) 2060 2050 40507030加工段数系数 B 段 数系数 (B) 1 3 24 35 46 57 68计算公式加工长度T=AB六。车床工时定额计算标准1计算公式 Tj 工序= Tj 装卸+Ti 工步+0.2m=Tj 装卸+kTi 机动+0.2m 式中： j 工序数；Tj 装卸 第 j 道工序装卸工件的时间（含其它辅助时间） ；i 走刀次数；Ti 机动 第 i 次走刀机动时间；m 换刀次数

9、； 2粗车外圆机动时间：考虑回程手动等辅助时间等：吃刀深度按 2.5式中：L工件被车削的长度；mm；f走刀量，mm/r；取 f=0.4n车床主轴转速；r/mim；3精车外圆机动时间：考虑回程手动测量等辅助时间等：式中：L工件被车削的长度；mm；L2.2Ld T机动 =f*n=10000kL3LdT粗外圆=T回程+T基本+ T机动 =0.01L+0.3+f*n=0.01L+0.3+1000036*1000 n=dL3.9Ld T机动 =f*n=10000kL5*LdT精外圆=T回程+T基本+ T机动 =0.01L+0.4+f*n=0.01L+0.4+10000f走刀量，mm/r；取 f=0.15

10、 n车床主轴转速；r/mim；k- 宽放系数；k=1.334当外圆精度高于 7 级时；Tj=1.5*T机动54*1000 n=d标准 名称车床车内孔时间标准DL 1051015 1547121621282047101518243141303681215202533425340357101317222936466282504691115192633435673103604581014182330375067941101287045810131622293648638610212014080458912152127334558819711113015090458912141925314154779010312314010045781113182328385073859911813512046710121621263546667888107122TRz1.250.690.720.750.790.820.880.941.031.131.251.461.722.152.42.693.063.41Rz6.31.311.371.431.491.551.671.791.962.152.382.773.264.084.575.125.816.47Rz3.22.132.232.342.442.542.722.923.23.523.884.535.326.557.458.359.4810.56