SQM供应商质量管理解决方案型实战训练营.doc
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1、SQMSQM 供应商质量管理解决方案型实战训练营供应商质量管理解决方案型实战训练营时间:时间:2019 年 9 月 19-20 日地点:地点:北京培训费用:培训费用:3980 元(含资料费、午餐费、专家演讲费) ;住宿统一安排,费用自理;授课对象:授课对象:SQE、采购部、质量部、研发工程部、IQC 及其他供应商管理相关人员(建议企业带着实际问题以团队形式参加,通过现场指导解决企业常久存在的问题,效果更佳)课程背景:课程背景:随着企业发展到一定阶段,企业产品的质量问题,80%来源于供应商。同时供应商的质量也成为企业最具风险的因素之一:2007 年广东省佛山利达玩具王国毁于一个玩具门把手上,供应
2、商供货的 20 公斤色粉质量问题使工厂关闭,老总自杀;而以精益生产体系闻名的日本丰田汽车,因为油门踏板与刹车缺陷,面临着 700 万辆汽车召回、巨额索赔与重大品牌损失!频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火,疲于奔命,并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。培训目标:培训目标:统计证明,对中国大部分企业而言,劣质质量成本占到企业产品总成本的 20-30%,品质管理的 10 倍法则告诉我们,供应商的品质问题对企业造成的经济损失,随着工序的进展以 10 倍递增,到了客户那里损失接近无限。 可以这么说,提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争
3、高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商质量管理十大难题:如何做到既提升供应商质量,又降低成本如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式? 如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,发生问题如何使用“CP+8D 工具”防止质量问题再发、频发作坊式供应商的质量应如何有效管理强势瓶颈供应商的质量如何管理?如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?您将在本课程中找到上述问题
4、的解决方案。课程大纲:课程大纲:模块一:新形势下的供应商质量管理模块一:新形势下的供应商质量管理 (一) 案例与启示:利达玩具与丰田召回门解析(二) 供应商质量管理所面临的挑战(三) 精益生产对 SQM 的要求(四) 供应链风险管理对 SQM 的要求(五) 过时的 SQM 理念与做法(六) 供应商质量与成本之争的解决(七) SQM 管理现状与常见问题模块二供应商管理策略模块二供应商管理策略(一) 采购 PFMEA 与涉及的质量问题(二) Kraljic 组合模型进行采购物质分类(三) 组织对供应商的吸引力判断(四) 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略(五) 供应商管理加减乘除(六)
5、 强势瓶颈供应商管理策略(七) 西门子供应商关系 15 条原则带来的启示(八) 供应商开发过程中寻优、调全模块三:供应商开发与评估模块三:供应商开发与评估(一) 选好比管好更重要(二) 供应商准入流程(三) 供应商审核标准设计(四) 三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机(五) 挑专家、建团队、分好工执行要点(六) 让现场审核不走过场(七) 供应商五处必看,一针见血(八) 问、查、看、记, 专业求真(九) 审核结果与改进计划的落实(十) 对供应商 “点穴”过程审核(十一) 建立病历-QFD+QCP(十二)易发问题预测+对策地图(十三)风险评估模块四:产品审核模块四:产品审核 (一) 样品件与
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