工艺流程培训课件全解.ppt

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1、集输大队集输大队 白庆红油井油井计量站计量站联合站联合站外输管道外输管道（集油集气）（集油集气）（脱水处理）（脱水处理）（储运）（储运）第一部分：第一部分： 输油管道的组成及运行方式输油管道的组成及运行方式 1）油气收集和输送）油气收集和输送 2）油气分离或油气水分离）油气分离或油气水分离 3）原油脱水、脱盐和除砂）原油脱水、脱盐和除砂 4）原油稳定）原油稳定 5）轻烃回收）轻烃回收 6）油气计量）油气计量首站首站 中间站中间站 末站末站 1、“旁接油罐旁接油罐”式输油工艺（非密闭流程或式输油工艺（非密闭流程或开式流程）开式流程） 特点：特点： （1）各管段输量可以不相等，油罐起调）各管段输量

2、可以不相等，油罐起调节作用。节作用。 （2）各管段单独成为水力系统，有利）各管段单独成为水力系统，有利于运行参数的调节和减少站间的相互影响。于运行参数的调节和减少站间的相互影响。 （3）与）与“从泵到泵从泵到泵”方式相比，不需方式相比，不需要较高精度的自动调节系统，操作简单。要较高精度的自动调节系统，操作简单。 2、“从泵到泵从泵到泵”输油工艺（密闭输送）输油工艺（密闭输送） 在这种输油工艺中，中间输油站不设供缓冲在这种输油工艺中，中间输油站不设供缓冲用的油罐，上站来油全部直接进泵。用的油罐，上站来油全部直接进泵。 特点特点: : （1）可基本上消除中间站的轻质油蒸发）可基本上消除中间站的轻质

3、油蒸发损耗。损耗。 （2）整个管道构成一个统一的水力系统，）整个管道构成一个统一的水力系统，可充分利用上站可充分利用上站 余压，减少节流损失，它要余压，减少节流损失，它要求各站必须有可靠的自动调节和保护装置。求各站必须有可靠的自动调节和保护装置。 （3）工艺流程简单。）工艺流程简单。 3、输油的平面布置、输油的平面布置一、特点：一、特点：1、定性说明原油的运行程序、定性说明原油的运行程序 工艺流程工艺流程2、图样上的示意图例是流程必经的主要设备。、图样上的示意图例是流程必经的主要设备。 不按比例，不受总平面布置的约束，以表不按比例，不受总平面布置的约束，以表达清晰易懂为原则。在图中要反映出集输

4、达清晰易懂为原则。在图中要反映出集输的工艺流程、主要设备型号、管线和阀的的工艺流程、主要设备型号、管线和阀的尺寸。尺寸。 1、基本要求：在绘制时应注意各设备的轮廓、基本要求：在绘制时应注意各设备的轮廓大小，相对位置应尽量做到与现场对应。大小，相对位置应尽量做到与现场对应。 2、管线的画法、管线的画法（1）主要工艺管线用粗实线）主要工艺管线用粗实线b(b在在0.5-2mm之间之间)表表示，次要的或辅助管线用细实线示，次要的或辅助管线用细实线b/4(b在在0.5-2mm之之间间)表示。表示。（2）每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。）每条管线要注明流体代号、管径流向及标高。（3）图中只有一种管

5、线时，其代号可不注；同一图）图中只有一种管线时，其代号可不注；同一图上某一条管线占绝大多数时，其代号也可省略不注，上某一条管线占绝大多数时，其代号也可省略不注，但要在空白处加以说明。但要在空白处加以说明。（4）管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应）管线的起点处要注明流体的来龙去脉。同时应避免图样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。避免图样上管线与管线、管线与设备间发生重叠。（5）若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，）若管线在图上发生交叉而实际上并不相碰时，应使其中一条线断开，采用横不断竖断、主线不断的应使其中一条线断开，采用横不断竖断、主线不断的原则。原则。 3、阀门的画法、阀门的画法

6、 管线上主要阀门及其他重要附件要用细实线按规定图例管线上主要阀门及其他重要附件要用细实线按规定图例在相应处画出。同类阀门或附件的大小要一致，排列要在相应处画出。同类阀门或附件的大小要一致，排列要整齐，还要进行编号，并应附有阀门规格表。整齐，还要进行编号，并应附有阀门规格表。 4、设备画法、设备画法 （1）各种设备用细实线按规定图例画出，大小要相应，）各种设备用细实线按规定图例画出，大小要相应，间距要适当。间距要适当。 （2）对于一张图上画有较多设备时，要进行编号，编号）对于一张图上画有较多设备时，要进行编号，编号用细实线引出，注在设备图形之处。用细实线引出，注在设备图形之处。 （3）对于比较简

7、单的工艺流程图上的设备，则通常省略）对于比较简单的工艺流程图上的设备，则通常省略编号，而将设备名称直接注在设备图形之内。编号，而将设备名称直接注在设备图形之内。 除上述几项要求外，对图中所采用的符号必须在图例中除上述几项要求外，对图中所采用的符号必须在图例中说清楚。另外，通常一张完整的工艺流程图还应附有流说清楚。另外，通常一张完整的工艺流程图还应附有流程说明、标题栏和设备表等。程说明、标题栏和设备表等。 三、工艺流程常用图例三、工艺流程常用图例闸门闸门过滤器过滤器输油泵输油泵（立体图）（立体图）输油泵输油泵油罐油罐缓冲罐缓冲罐压力表压力表温度计温度计含水分析仪含水分析仪或看窗或看窗止回阀止回阀

8、加热炉加热炉脱水器脱水器流量计流量计球阀球阀减压阀减压阀管线交叉管线交叉密闭式弹簧密闭式弹簧安全阀安全阀一、泵机组的流程1、并联流程1#2#2-1#来油 b、串联流程：、串联流程： 2、加热炉并联流程：、加热炉并联流程： 3#4#来油1# 2# 3# 4#5# 6# 3、清管球收发系统流程：、清管球收发系统流程： （1）、发球装置）、发球装置 正常输油：开阀正常输油：开阀1# 、关阀、关阀2# 、3# 发球时：打开盲板、将球放入发球筒，打开球阀发球时：打开盲板、将球放入发球筒，打开球阀3、阀阀2#，逐渐关小阀，逐渐关小阀1# ，球被油流带走，开阀，球被油流带走，开阀1# 、关、关阀阀2# 、3

9、# ，正常输油。，正常输油。1#2#3#来油 （2）、收球装置）、收球装置 接到收球信号，打开球阀接到收球信号，打开球阀6 #、阀、阀5 #，适当，适当关小阀关小阀4 #，球到后，先打开阀，球到后，先打开阀4 #，后关阀，后关阀6 #、阀、阀5 #，正常输油。，正常输油。6#来油4#5#二、首站工艺流程二、首站工艺流程1、特点、特点1）、收发油有计量装置）、收发油有计量装置2）、有相应的储罐）、有相应的储罐2）、正输（包括加热加压）、正输（包括加热加压）3）、倒罐）、倒罐4）、站内循环）、站内循环5）、热力越站（地温高）、热力越站（地温高）6）、反输（投产前预热、部分管段发生故）、反输（投产前

10、预热、部分管段发生故障、停输、活动管线、输油量不足障、停输、活动管线、输油量不足7）、收发清管球）、收发清管球2、流程、流程1）、来油）、来油 1、采用的流程受全线影响、采用的流程受全线影响 2、尽量保证油品进出量平衡、尽量保证油品进出量平衡 3、流程：、流程： 1）正输（包括加热加压）正输（包括加热加压） 2）压力越站）压力越站 3）热力越站）热力越站 4）全越站）全越站 5）站内循环）站内循环 6）反输）反输 7）收发清管球）收发清管球 1、特点（、特点（1）计量设施）计量设施 （2）足够容量的储罐）足够容量的储罐 2、流程：、流程： 1）收油）收油 2）发油（装车、船及管线转输）发油（装车、船及管线转输） 3）倒罐）倒罐 4）收发清管球流程）收发清管球流程例1、例2例3:中间站流程示意图11