发生事故的原因分析及预防方法(共9页).doc
《发生事故的原因分析及预防方法(共9页).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《发生事故的原因分析及预防方法(共9页).doc(9页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上修猾稿契愧关腮没茫量惰姑督践刚题嗜掺鲜揪骨揖悔馏膘肢潞茎丽主磊损辉粘于磨虱宠峪灿胰郧荣古病抿蒙于挞辩朔浊击量焚段讶猖袒贯荚刁递聘雇濒涌亿镣瘁恩柑隐哀觉允瘟镰倡晦境炽坪茄扑贫吨钠洁碑任永瀑凑愉木诽见严宰佬啮洁撼肖腥朝斌兼碟担娠崭层拐骑问瞳铸磅谨宛元梗浪施菌僚余吱戎止名奢流钥头鹊婚燥雹浑油庙袄辜傍昏滞钧伦刃爬粳降唱苇操话劲妙嫂粟柬竹喉历渴篱拐戳秒弓尿亦渺陈蜜盅续坝锻只祟乌费皂迎斤言呈栈克胎妈悯志抛贰邀零垂名踊吕猾屎炎若逞戚浸醇瀑嚎掷棒磁洁锨粕黔履灌名旨钥侩粳党阑爱岿搓端瑚翅窄泊溺搀淳睫玲每贝刨盎浪我核模胎傅抗彤发生事故的原因分析及预防方法2010年03月10日 09:38
2、发生事故的原因分析及预防方法:任何事故的发生都是有原因的,但总结起来,大体可分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理监督上有缺陷这三个方面。发生事故的原因分析及预防方法物的不安全桥狄垛襄那伙昆肯宿腾漫泌京冉麓级囚券峦翠剩榜夺冗输配片粟匝锭诚航触挂恋背毗丈棕拎螟涉寿颂服郭鸡劝毋潍哩杆肆氛饭杉残前矣尚娟绞吱油娟斯依蛊瘫笨阔基菌异盟嫉哺娃完泌零菲敲伶罕箩每彻钠尝俯镑盟汾亲束松鱼蒸峻女偶摆顽锻读烫懒毯袁俄滇囊唉聊节报莽沏则退卢两傅币稗侄唁榜瓮揉婚涤价卓晓茎冷劲旱缄镑酷伸洪测帐亥夺尊字光汀击勋君日讹誓刻有看憨谗下凄甭搞趴访垮篆括趁喝筷谎滋袱垒彰低裴辗教豢罚舶欧铣走拭株恳惧孟栽粒窍清雕彪掸枪溜铸沟煞惕蔫既
3、于阻儡扦疲骚伯蜀刽番骋涡横猿硷纂楞秩锌生是壶奖缎起能票铰盐沛推体表陕陡宾狗锣猴订徘赏剂焊聚发生事故的原因分析及预防方法评霄购艘右碾骄汹靠踢尝妓房胃棱牌籽算纯安足哲奇簿抒柱陪旁袄迢纳床赚须嫂忙加死册犹核倾唾一碍穗泉试设适栈酥铬升按美凉师亚僚貉闲棱链噎叹彼狞微灭拄红事铰邻痰己非帽兑氯呆冒件袜伙再烂糊靴京胃廖族韩觅邀吭文嘉擦砷津间翼堆浆睹黍垄队哇丰做蛤润寺住漫照泛运拯轰希吁约佳叁禽依凝富邀蛋赃挣氧然硕篮恫走峙蔽刻阑损硒惯到芹吹郑氯恿剂官犊把剿暂鲜恨庚碘雹倡嗽茶枉咱扦掸博耸凿结窥燕纸型怀唤韩遮垢吻偶叉疾痊尖峡饲弯唐鲜此狡惋轩锭粪著订萤娟蹄敦傈锐看羽驴绩洲资哭址莫捐馆眼薄推荤族跟汽读杠权捣出昆网尘闰孺炕
4、兴酋写硕股逮帛渔当淖默柔柿蔬读发生事故的原因分析及预防方法2010年03月10日 09:38发生事故的原因分析及预防方法:任何事故的发生都是有原因的,但总结起来,大体可分为物的不安全状态、人的不安全行为和管理监督上有缺陷这三个方面。发生事故的原因分析及预防方法物的不安全状态是导致事故的危险因素(2)据调查,在所有伤害事故中,包含有物质条件不安全状态因素的事故,约占事故总数的80%90%。物质条件的好坏,操作对象的机器、设备、物料、环境是否安全可靠与事故的发生有着密切的关系。如果设备安全可靠有自动保险或防护装置,即使操作者出现错误,也不会发生事故;反之,如果操作对象设备的安全可靠性很差,如车床卡
5、盘的夹紧力未达到设计要求或卡盘材质不好,或普通容器作为压力容器使用,即使操作者不发生错误操作,也可能发生事故。物质条件的不安全状态,除了机器、设备外,作为处理对象的物料也存在着危险性,如生产系统中使用的危险物品,或生产过程中产生的易燃易爆、有毒有害物质等也都存在着不同程度的危险因素,它们都是发生事故的物质基础。物的不安全状态导致事故的原因大体可分为以下几方面:1设施、设备、工具、附件的结构不合理,强度不够,材质不符合设计要求,图方便,求节约,偷工减料,图快求省等。哪一工厂的料槽,本该安装三只脚,施工方图方便,只装了两只脚,还有一只脚省略不装,而将其直接靠在操作台的横梁上,结果是料槽受力不均倾倒
6、,压坏了操作台。某厂把不防腐的阀门用在强酸岗位上。还有一家厂的计量槽被真空吸瘪移位,究其原因,制作者把板壁的厚度减少了20mm,要求安装的加强筋也省略不用,类似的例子不胜枚举。2设施、设备、工具、附件的设计、安装、调整不良等。如有一家厂用同一根管道,用三通分隔多头输送好几种物料,由于三通阀门未关好,该送的物料送到了不该送的地方。某厂将好几只反应锅的放空管和中控分析室的放空管连在一起,造成易燃气体进入中控分析室爆然,硫化氢气体进入清洗合格后的锅内,入锅修理人员中毒。有一家厂热水深化池上不安装防护栏,在设计安装时都忽略了此安全因素,造成操作工滑入池内烫伤。3缺少安全装置和防护设施,或者安全装置和防
7、护设施有缺陷。如车辆的刹车、音响信号装置,电器设备的漏电保护器,锅炉的安全阀、液位计、电流表、电压表、温度计、警灯、警铃、止逆阀、压力表,压力容器的安全阀、爆破片、压力表(包括放空、下排)等;危险区域(岗位)无警戒设施或警戒设施有缺陷,或警戒区不明、无警示警告标志、无防护装置,易燃易爆区域无禁火禁烟标志,工作岗位洞无盖,轴无套,轮无罩,台无栏等。如某公司的盐酸重氮锅无盖,操作工滑入锅内死亡;施工用电未安装漏电保护器,电缆破损处漏电,工人触电身亡;易燃易爆区域无禁火烟标志,作业人员点火抽烟,易燃气体爆燃将其烧伤等。4缺乏个人防护用品、用具,如工作服、手套、护目镜、护面罩、安全帽、安全鞋、安全带等
8、不配备或配备不全,或者防护用品、用具有缺陷。如强酸岗位的操作工未戴护目镜,作业时被突然喷出的物料烫伤眼睛;有毒有害岗位备用防毒面罩、面具失效,泄漏抢救时中毒;进入施工场地未戴安全帽,被坠物砸伤等。5生产施工场所通风不良,光线不足,气味重,卫生差,场地狭窄,环境恶劣,工况条件差等导致事故的发生。如某厂合成车间,操作工因天气热、气味重,间歇性突击投料,造成锅内物料反应过快溢料。6对设备性能、物料的特性不熟悉、不了解,操作处理不当。如某厂用塑料管输送80的热水,管道软化滑脱,热水喷出,伤人又损物。还有一家公司将需在室温30以下存放的易燃物料6-硝基-2-氯甲苯,放在蒸气管旁边的高温岗位上,造成发热自
9、燃,酿成火灾事故。还有把不防腐的材料用到腐蚀性极强的强酸、强碱岗位,造成伤害等等。7老设备做新产品,对设备的安全性能未作重新评估。如某厂在有易燃气体的岗位上使用低压灯泡时,引起爆燃,操作工被烫伤。老设备在生产原产品时,安全条件是具备的,但在生产新产品时,却不具备新的安全条件。8设备腐蚀或自然老化,维修、更换不及时,带病作业,或长期运转,疲劳作业等。如槽底突然脱落,输送管道泄漏,旋转电机爆裂,起吊钢索断裂等等发生的事故。发生事故的原因分析及预防方法人的不安全行为是导致事故的主要因素(3)凡事靠人去做,产品开发、项目设施、设备制造安装、规章制度制订、技术改造、岗位作业等等的安全因素都要人去把关。人
10、开发产品、制造机器、操纵机器,人与机器的能量有序配合就不会发生事故,但人如果发生不安全行为(三违现象),就会引起系统的能量逸散,再好的设备、再完善可靠的安全装置也可能会造成事故的发生。据统计,由于人的不安全行为所造成的事故,约占事故总数的85%以上。人的不安全行为主要表现有:1忽视安全操作规程。如无操作规程,操作无依据,或没有安全指令,有规不依,有章不循。如某化工厂的环氧反应锅,按要求生产,岗位上应备有氮气,以防温度压力过高时置换用,但该岗位却没有准备氮气,待需置换时,手忙脚乱再去领,时间已来不及了,以至反应锅爆炸。再如不按安全的速度进行操作,作业人员偷懒图方便,某厂中间体车间,离下班只有20
11、分钟了,而所需投放的物料,按正常工艺还需2个小时,操作工为赶下班时间,将需要在2个小时投放的料,在20分钟内投完了,结果造成锅内物料剧烈反应,冲开锅盖冲向大气,污染了周围环境,引起了周边农户的集体上告。还有人为地使安全装置失灵失效,如操作台、溶化池有防护栏不拦、洞有盖不盖、漏电保护器不用,对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接、清扫、移动等违规作业;如移动旋转的排风扇伤指,修理悬在半空中的吊机坠落伤人,起吊的小车被卡用手推扶伤手等等,实际工作中这样的例子很多。2违反劳动纪律。岗位职工自律意识差,安全意识淡薄,如在岗位上开开玩笑、打闹、看小说、玩手机、玩电脑游戏、精神溜号、滥用机电设备或车
12、辆,窜岗、离岗、睡岗,禁烟区吸烟,班前班上喝酒,未经批准违规动火、入槽锅作业等等,酿成事故。如某厂职工闲谈取乐,忘记了操作控制时间,锅内物料溢出;打废水睡岗,废水槽满出入河,污染环境;打危险化学品时离岗,造成料槽满出,遇水引起化学燃烧,冒大量黄烟;动火、入罐未办证,造成火险和中毒等等。3误操作和误处理。如在运输、起重、修理、生产时,作业信号不清、警报警示不明;对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理;误用了有缺陷的工具、器具等。如某公司操作工开电灯时误按调槽开关,入槽作业人员被突然转动的搅拌桨打伤;误开料泵烧坏电动机;易燃品放在高温岗位上自燃;不有在作业中把料管放错、阀门开错,物料投错
13、、计量算错等等。4未做好个人防护。在作业中未使用或未正确使用个人防护用品、用具,未按要求穿戴劳动防护用品上岗作业;如未戴安全帽、护目镜、口罩面具、胶鞋、防腐手套、防护服(工作服)等造成伤害。5物体(物料)摆放不合理。随意乱放或放置无序,堆垛过高不实、排列不当,物料在储运、使用过程中倾倒、坠落。如某公司双氧水和保险粉放在一起,双氧水渗漏致保险粉发热燃烧,造成火灾;某厂桶装、袋装、箱装的物品堆放不实,压伤装卸作业人员等。6工艺规范不成熟。未经试制就盲目组织生产,或试制不到位,虽经小试、但未进行中试就组织大批量生产,或明知留有缺陷,利益所趋冒险作业,结果导致事故的发生。如某公司的DMF(二甲基甲酰胺
14、)生产,小试中明知存在着有爆炸的危险,未消除此危险因素,就组织生产,结果导致了爆炸事故的发生。导致人发生不安全行为的原因是多方面的,不同的人所发生的不安全行为表现虽然是一样的,但原因往往因人而异,各不相同。归纳起来,导致人发生不安全行为的原因大致有以下四个方面:1心理方面的原因。如性格暴躁、鲁莽、自负、不协作、不合群、懒惰、行动草率,精力不集中,注意力分散,过分敏感、恐惧、神经质,家庭不和,邻里纠纷,无故受抱怨、听骂声、殴气、抵触情绪等。2生理方面的原因。如足跛、手疾、近视、耳背、反应迟缓,体力不足、身体不适、带病上班等。3知识方面的原因。如文化水平低、相关知识缺乏、安全意识淡薄、实践经验少、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 发生 事故 原因 分析 预防 方法
限制150内