大型磨减速机安装作业指导书(共19页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上水泥机械设备安装作业指导书大型减速机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.53专心-专注-专业一、 减速机安装施工工序二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型检验类别控制类型文件类型文件名称11图纸自审/会审自审/会审记录12施工技术交底施工交底记录13设备验收VC2PN开箱检验记录CBMIJX-TY00314基础验收DIM2PR保存土建施工的检验报告21基础划线DIM22砂墩制作MT1BR强度试验报告31下箱体就位DIM1BNCBMIJXJSJ002/332地脚孔灌浆SC2ER砼配比报告+隐蔽工程检验记录CBMI-GT-00833齿轮装配

2、DIM+VC1PNCBMI-PW-00634油管配置DIM1PNCBMIJXJSJ00435温度传感器安装36上壳体安装DIM1PNCBMIJXJSJ005/637联轴器找正DIM1PNCBMIJXJSJ00738膜片联轴器安装VC1ENCBMIJXJSJ00739辅传安装DIM2PNCBMIJXJSJ0084设备清洗加油SC2PN5试运转RN检查类型：DIM尺寸检查 DP-着色渗透实验 MP-磁粉检查 MT-样品机械实验RD-X-Ray射线检查 RT-运转实验 SC-特殊检查 US-超声波检查VC表面检查文件类型：N检验记录 R送检报告控制类型：E保证项目 B基本项目 P允许偏差项目检验类型

3、：1自检 2会检三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具11图纸自审/会审执行CBMI.QEMS.03.0712施工交底执行CBMI.QEMS.03.0913设备验收执行设备检查和验收14基础验收执行基础验收2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具21基础划线2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差0.5mm依据工艺布置图尺寸确定中心线（与磨机的中心线一致）经纬仪级钢盘尺200N弹簧称2.1.2横向中心线横向中心距与设计值的偏差1mm以纵向中心线为基准，根据工艺布置图确定减速机的横向中心线，,2.1.3基准点标高基准点标高偏差0.

4、5mm与磨机的基准标高一致水准仪，标尺22砂墩布置和制作执行砂墩布置和制作3.减速机本体安装序号工作内容检查项目技术要求操 作 要 领检测器具31下箱体安装纵横中心线0.5mm在减速机安装基础表面，在指定的位置应标有减速机轴心线的基准点，磨机接管法兰端面与二级传动齿轮中心线的距离符合设计要求，图中“A”的尺寸在减速机的基础安装示意图中给定。 地脚孔的位置和深度以及基础上的两个地沟是否满足基础安装图的要求。减速机的安装基础标高是否符合设计要求。下箱体的安装利用高精度水准仪确定水泥磨机球面瓦的最低点，加上中空轴的半径为下箱体基准标高，确定下箱体的标高，控制标高偏差不得大于0.10mm，然后确定下箱

5、体的纵向中心线，利用经纬仪确定该中心线，控制中心线偏差不得超过0.3mm，在磨机就位后检查磨机与减速机的跨距、磨机中空轴的最上端点的标高和磨机球面瓦的最低点的标高，两者相减得到磨机的中心线的标高，再次复核减速机下箱体的标高，并调整它。盘尺、铁水平、线锥、水准仪、弹簧秤标高0.5mm水平度0.04mm/m跨距A2mm(考虑增加回灰管的热膨胀量)3.2轴瓦安装下箱体安装固定之后按照出厂标记安装各轴瓦,按照设备设计要求检查轴瓦的侧隙、顶隙和接触面，用红丹粉检查轴瓦的接触面，如有需要现场按照要求刮研。利用压铅法测定轴瓦的侧隙和顶隙。塞尺、卷尺、铅丝33地脚孔灌浆执行地脚孔灌浆34齿轮装配啮合面、轴的水

6、平度啮合面达到设备出厂要求；水平度按照出厂要求安装扭力轴、一级、二级齿轮，在安装每个大齿轮的相隔120方位，连续三个工作面上涂一薄层红丹油，同时在相临的三个工作面上涂着色剂，按磨机工作转向转动输入小齿轮，使涂红丹油齿面接触两三次，然后检查接触斑点。 框式水平仪、钢板尺34油管配置油管酸洗、碱洗无锈把配置好的油管放置在6%硫酸或10%的盐酸中进行酸洗，待管露出金属光泽时用碱水冲洗中和，然后用清水冲洗，再用润滑油在管道内壁涂一层保护膜，最后连接油管，油管联结时注意密封。观察油管密封无漏35安装温度传感器 安装前应先检查Pt100铂热是否完好（将水银温度计和Pt100同时放入70-80的温水中，Pt

7、100示值与温度计示值相同为完好）。按导线的长短和图纸规定，一端与轴承盖上的M12的螺栓孔相连，另一端与下箱体上的接线端子相接，确保轴承编号和接线端子序号一致。36上壳体安装密封无漏在油箱体加工面加石棉板或密封胶。观察37联轴器找正轴向跳动0.7mm水泥磨的减速机与水泥磨的联轴器可以这样找正：利用水泥磨的中心线和经纬仪确定减速机的纵向中心线，要求误差控制在0.5mm以内，并在中心标板上划出中心线，用线坠和钢板尺检查。水泥磨减速机水平的水准中心线可以首先从水泥磨的轴瓦顶面测定一个标高，然后从水泥磨的中空轴上测定一个标高，通过计算得到水泥磨的中心线的标高值，即为减速机的中心线标高值。误差不超过0.

8、5mm。轴向误差可以通过检测水泥磨机中空轴和减速机侧半联轴器的对角线确定找正是否准确。高精度水准仪经纬仪标尺卷尺钢板尺线坠径向跳动0.3mm38膜片联轴器安装联轴器间隙1-3mm吊装联轴器就位后，间隙处加膜片 卷尺39辅传安装中心线、地脚孔、标高、间距辅传安装要符合通用设备的安装顺序，其中有两种形式的辅传结构，其一为辅传安装在减速机与主电机之间，其二为辅传安装在主电机之后。百分表/卷尺4设备加油设备加油是很重要的，在设备安装之前必须要重视油品的清洁，因为一旦加入不洁的油，极有可能损坏减速机的轴瓦造成设备事故，在加好油之后，必须把设备润滑油管进入轴瓦的所有法兰口用铜网格开，保证进入设备的润滑油的

9、清洁，串油结束后，打开法兰取出铜网，减速机可以准备试运转了。目视检查有无泄露/沙砾/杂物5单机试车轴承温升供油、供水试运转：1.确认辅助电机的运转方向正确后。2.主电机空转调试8小时。3.主电机带动减速机试运转按厂家要求执行。 4.检查是否有异常声音出现。温度计四、减速机专用质量记录设备安装检查记录CBMIJXJSJ001单位工程名称水泥磨工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称砂堆制作检验类别自检检测日期年 月 日垫铁编号垫铁规格垫铁数量布置尺寸A mma mm b mm砂墩高度附图及说明质量负责人：检查人：操作人：设备安装检测记录 CBMIJXJSJ002单位工程名称减速机安装工程编号设

10、备名称水泥磨主减速机分项（工序）名称下壳体安装检验类别会检/自检检测日期年 月 日检测项目质量要求检测结果纵向中心线偏差.T1mm底座水平度偏差0.04mm/mIII横向中心偏差 0.5mmIII两底座标高偏差0.5mmIII结 论建设代表：监理代表：施工代表：设备安装检测记录 CBMIJXJSJ003单位工程名称水泥粉磨工程编号设备名称减速机分项（工序）名称轴承装配检验类别会检/自检检测日期年 月 日检测项目质量要求检测结果结 论建设代表：监理代表：施工代表：设备安装检测记录 CBMIJXJSJ004单位工程名称水泥粉磨工程编号设备名称减速机分项（工序）名称齿轮副啮合配对标记,侧隙检查记录检

11、验类别会检/自检检测日期年 月 日检测项目检测结果设计数值测量位置12345678测量结果预组装结果(厂家)结 论建设代表：监理代表施工代表：设备安装检测记录 CBMIJXJSJ005单位工程名称工程编号设备名称减速机分项（工序）名称滑动轴承推力轴承装配检验类别自检检测日期年 月 日项目接触斑点径向间隙瓦口间隙推力轴承间隙部位要求实测要求实测要求1234要求实测L01100%*45(轴向)*(周向)0.250.5(根据图纸要求)在图示四处用0.15塞尺塞深要求15-20上下瓦口一样L02L03L04R01R02R03R04M03M04左齿轮组件右齿轮组件输出轴结 论质量管理：施工技术人员：施工小组：设备安装检测记录 CBMIJXJSJ006单位工程名称石灰石破碎工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称传动装置安装检验类别会检/自检检测日期年 月 日检测项目质量要求检测结果主动皮带轮的水平度0.2mm/m主动、从动皮带轮的纵向轴线平行度1mm/m主动、从动皮带轮的径向轴线重合度1mm/m联轴器径向跳动偏差0.1mm联轴器端面跳动偏差0.1mm结 论质量检查：施工技术人员：施工小组 设备安装检测记录 CBMIJXPSJ007单位工程名称石灰石破碎工程编号设备名称锤式破碎机分项（工序）名称检查加油检测类别自检检测日期年 月 日检测项目序号加油点名称用油名称及型号数量（l）备注