堤身防护施工方案(共22页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上随县均水河均川镇段治理工程第二标段堤身防护分部工程施工措施计划 湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部2015年5月 一、 工程概况1.1工程名称:随县均水河均川镇段治理工程第二标段1.2分部工程施工部位:左2+170-左8+5001.3部分工程建设主要内容: 左岸2+170-3+470新建亲水平台,平台以下混凝土C20六面块护坡,平台以上0.65m锁扣生态护坡,锁扣生态护坡以上草皮护坡;3+470-4+228迎水面设计水位以下六面块护坡,设计水位以上草皮护坡;4+228-7+988迎水面草皮护坡;1.4分部工程主要工程量: 六面块护坡1
2、120m3,M7.5浆砌石基座325m3,花岗岩栏杆安1300米亲水平台水泥砖砌路面195m3,锁扣生态护坡1742m2,草皮护坡45817m2。1.5施工单位: 湖北楚曜水利水电工程有限公司随县均水河均川镇段治理工程第二标段项目部二、 分部工程建设难点分析及技术措施2.1分部工程难点:2.1.1工期紧,预制构件六面砖、生态锁扣用量大,制作时间短;2.1.2施工地形狭长,施工作业面、材料运输受场地限制;2.1.3堤身土方填筑工序衔接;2.1.4河道水位及汛期行洪多重因素制约。2.2针对难点技术措施: 工期紧,预制构件六面砖、生态锁扣用量大,制作时间短。技术措施:合理划分施工断面,组织多个施工队
3、伍分段施工,做好各施工断面节点进度、质量控制工作;本标段分部工程预计用六面砖块,生态锁扣14600块,为保证工期,项目部已到临近周边多个预制构件生产厂家取得联系,并把设计图纸、技术指标等参数告知生产厂家,预制构件生产厂家已按要求生产一批产品,经现场查看送检,产品质量和生产供货能力均能满足施工进度及质量要求,并已于三家生产厂家中的两家签订采购合同,其中一家达成合作意,作为应急备用。在施工过程中项目部派专人定期到预制构件生产厂家核查其产品质量、生产供货能力及时采取相应措施保证工程按计划顺利实施。 施工地形狭长,施工作业面、材料运输受场地限制技术措施:根据现场地形及交通条件,施工期间项目部采取三条交
4、通运输路线分批次运送至工地现场,三条交通路线分别为:均川一桥左岸2+170-3+570;均川二桥左岸3+570-2+170;均川二桥左岸3+570-4+228。 堤身土方填筑工序衔接技术措施:为保证堤身防护分部工程预制构件不受堤身土方填筑工序的影响,项目部决定优先布置两个土方机械作业班组在堤身铺设预制构件护坡段进行堤身土方填筑,分段同时施工,加快堤身填筑进度,给预制构件留出足够的施工时间。 河道水位及汛期行洪多重因素制约技术措施:与相关参建单位保持信息互通,积极配合当地政府做好砍树、清障协调工作,做好浆砌石围堰及排水措施,组织精干的多个施工班组在汛期影响较小的情况下抓紧时间施工,紧密及时地与水
5、利局部门联系,掌握第一手相关信息,根据相关信息合理组织布置施工人员、机械设备进行施工,争取将不利影响因素降到最低。三、 主要施工工艺1、混凝土预构件铺砌1.1混凝土预构件制作原材料/中间产品质量控制 (1)水泥为PO42.5比表面积300,初凝45min,终凝600min,3d抗压强度单块值/平均值3.5MPa,28d抗压强度单块值/平均值42.5MPa; 质量控制方法:按同一生产厂家,同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批,每批抽样送检不少于一次,对不合格材料清理出施工现场。 (2)砂的表观密度2.55g/cm3,堆积密度1.5g/cm3,孔隙率40%,含泥量3%,
6、细度模数2.5-3.2,云母含量3%,平均粒径0.36-0.5mm; 质量控制方法:对进场砂料观察,以 400M3或600t为一验收批送检,对不合格材料清理出施工现场。 (3)碎石表观密度2300kg/m3,含泥量2.0%,泥块含量0.7%,压碎指标16% 质量控制方法:对进场砂料观察,以 400M3或600t为一验收批送检,对不合格材料清理出施工现场。1.2混凝土预构件制质量控制 模板采用定型钢模预制砼,按施工图纸尺寸制作六方体框格模板,拆除模板应保证构件不变形和棱角完整。预制块砼的拌制与浇筑养护本工程采用350L型搅拌机进行砼的搅拌作业,每次砼施工第一盘按规定过磅地材装入劳动车内,以后逐盘
7、同样装配,严格按监理认可配比操作,确保每盘砼所含各种材料的准确性,搅拌每盘砼的时间不小于90秒。预制块的砼采用平板振动器进行振捣,振捣密实后的表面人工进行二次抹光,使成型的预制块表面平整光洁,以利于以后护坡预制块砌筑表面光洁,预制块砼在浇筑1218小时内开始养护,专人做好砼块养护记录,待强度达到设计值后方可运至施工现场。1.3预制块砌筑预制块砌筑前要将下层砂石垫层压实并修整平整,在经检测合格后才能进行混凝土预制块的砌筑。预制块砌筑先计算斜坡长度,进行每30-50米预排,待分缝均匀,线型美观,沉降稳定后再进行勾缝。混凝土预制块砌筑质量要求表面平整,底部稳实,接缝整齐,勾缝砂浆饱满,即平、稳、实、
8、满。砌缝砂浆所用原材料均为检测合格的原材料,砂浆施工配合比按设计强度M10经试验室确定。所有运往安装现场的混凝土预制块的强度要符合技术规范要求,不得使用不合格的预制块,要注意在运输及装卸过程中对预制块的损坏。预制块在使用前,要用扫帚将其表面泥土及灰尘等杂物清除干净,砂浆填缝前,对预制块表面洒水湿润处理。砌缝砂浆采用0.3m3小型砂浆搅拌机进行拌和,人工挑运,人工拼装,用灰刀将缝内塞浆饱满,薄铁板插入振捣密实,收平砂浆缝后用压槽棍将其表面压槽处理。要求成型后的砼表面平整、美观,轮廓尺寸符合设计要求,缝尺寸大小一致。在下雨天时,适当减少砂浆的水灰比。在大雨天时,停止施工,并采用彩条布遮盖没有达到设
9、计强度的砌体。砌筑一段后,洒水养护时间不少于14天。1.4草皮护坡锁扣生态护坡铺设结束后便可进行植草皮施工,施工前先对基面进行人工修整,修整局部坡面起伏位置,清除表面因转运材料留下的砂石料等,分段清理,其平整度应符合设计要求。分段植草皮。草皮种类及大小要符合设计要求,草皮要带土挖掘,控制每小块草皮的开挖面积及厚度,运输过程中防止土料掉落,并采取相应地保护措施,开挖的草皮要及早种植,确实需要延时种植时,应按规定进行养护,以保证种植后的成活率。草皮种植时,按种植区域按纵横线确定株距和行距,不使草皮种植过密,也不使其过稀。每 20m一段,每段分行从上至下种植,每行安排10人种植。草皮每段种植结束,要
10、及时洒水养护,洒水养护时注意不要用水冲洒,要雾状喷水。在初始阶段要定期洒水,但也不能使其吸水过饱而“胀死”。成活以后,防止行人践踏,并注意打药防治虫病。1.5花岗岩栏杆 石材加工的工艺流程 选料石料机械切割半成品加工样板制作外轮廓加工粗雕细雕表面打磨安装。 石料选材 本项目栏杆选用优质芝麻白花岗岩石料加工,所选材料要色泽一致,颗粒均匀,无裂缝,无破损。 栏杆加工根据设计图纸,具体规格和特殊要求,制定工艺流程图和作业指导书用于指导全部加工工序的质量保证和检验。1)制作1:1 栏杆样品。首先根据设计要求制作一套1:1 栏杆样品,样品要求制作精细,作为全部栏杆加工的模型,将模型安装在加工现场,其他栏
11、杆雕刻图案工艺水准与样品保持一致。2)雕刻图案放样。用雕刻样板在栏杆石料上放样,绘出雕刻的花纹纹样图案,在石料上放置样板时,应将石料表面清理干净,除去灰尘和杂物,使样板在石料上放置平整,防止出现误差,同时使用图案线条清晰明畅,便于雕刻。垂直线和水平线应先用墨斗甩线,直角处用方尺画线,保证栏杆部件外形美观。3)雕刻。由石雕艺人进行雕刻,雕刻出图案的基本轮廓和大型。首先雕刻出花饰图案的基本外型和花纹间的层次,图案应造型准确,层次分明,线条流畅,富有立体感;其次雕刻花饰图案的基本形状,将表面凹进部分的石料雕刻去除。4)表面打磨。由打磨组工人进行粗磨,细磨,抛光等工序进行部件的进一步完善和修整,打磨后
12、光面部位光滑无刀痕,毛面部位毛点均匀,深浅一致。5)检查验收。对完成的成品栏杆应分段组织监理单位,建设单位进行验收,合格的予以验收,不合格的予以返工,无法返工的做报废处理。 栏杆安装 1)安装工序:安装地袱预埋钢筋安装立柱安装栏板安装花瓶安装扶手勾缝修整打磨清理干净。 2)首先核对每段栏杆基础尺寸与栏杆尺寸是否吻合,严格按照设计要求的每一伸缩缝问的长度进行安装,安装栏杆预留的伸缩缝与下部结构伸缩缝必须全部贯通,并与下部结构伸缩缝相对应。3)选材,运输,装卸过程中要小心操作,磕碰,缺棱掉角,不符合要求的石材严禁使用。4)尺寸核实正确无误后开始清理混凝土基础表面,确保毛面,清扫干净后,洒水湿润后铺
13、筑2cm厚M7.5水泥砂浆卧底,挂好水平线,调整水泥砂浆的厚度,保证地袱与道路的竖曲线相一致,安装的线形流畅平顺。5)按照设计要求在地袱上竖直打孔预埋钢筋25mm,固定地袱与混凝土基础使其连接牢固。6)在铺好的地袱上开槽挖窝,并把槽中灰尘打扫干净,灌满拌好的白水泥(按比例掺108 建筑胶)来固定立柱,局部采用石材专用胶粘结,确保安装牢固安全。7)立柱安装好以后,再铺立柱中间两层地袱(共三层地袱),在铺好的上一层地袱上打一深300mm孔插铆钢筋,锚固钢筋间距为1m,层层锚固,使三层地袱连接牢固。8)第二层和第三层地袱安装好以后依次安装栏板,花瓶,扶手,石材和石材之问均为榫槽连接,灌浆固结。9)随
14、后安排技术人员对有错台部位及运输装卸中磕碰地方进行修补,并清理干净栏杆表面的浮尘,不能修补的进行调换,保证石材栏杆的良好效果。10)栏杆安装必须牢固,稳定,立柱柱头应线形流畅,美观。 11)栏杆安装允许偏差:立柱垂直度3mm,栏杆间距3mm,相邻栏杆扶手高差(有柱)4mm,栏杆平面偏位4mm,检测频率按照CJJ2-.8.6 城市桥梁工程施工与质量验收规范要求执行。 12)栏杆安装现场安全管理,制作现场的安全管理是所有工作的重中之重,只有加强现场的安全管理,才能保证项目的正常运行。a.现场设立安全标识和安全宣传标语,施工区段设置警戒线,防止非工作人员进入施工现场。b.安装工人进场前统一进行安全教
15、育,树立安全生产观念。c.现场配备安全员进行安全监督检查,落实各项安全措施。d.所有人员不得赤膊,穿拖鞋,酒后进入现场,在现场不得追逐打闹。e.所有施工机械加强检修,机械不得带病作业,严格按安全生产操作规范操作,防止出现安全事故。f.石材现场堆放整齐,高度不得超过1.5m。g.叉车装卸材料要轻取轻放,防止碰掉石料边角。3.3质量控制与检测 砂(石)垫层单元工程施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1砂、石级配符合设计要求土工试验每单元工程取样1个2砂、石垫层厚度允许偏差为15%设计厚度量测每20检测1个点一般项目1垫层基面表面平整度符合设计要求量测每20检测1处2垫层基面坡度
16、符合设计要求坡度尺量测 混凝土预制块护坡单元工程施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1混凝土预制块外观及尺寸符合设计要求,允许偏差为5mm,表面平整,无掉角、断裂观察、量测每50100块检测1块2坡面平整度允许偏差为1cm量测每50100检测1处一般项目1混凝土块铺筑应平整、稳固、缝线规则检查全数检查植草护坡单元工程施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法检验数量主控项目1坡面清理符合设计要求观察全面检查一般项目1铺植密度符合设计要求观察全面检查2铺植范围长度允许偏差为30cm,宽度允许偏差为20cm量测每20m检查1处3排水沟符合设计要求检查全面检查四、施工部署及进度计划
17、安排1、施工队伍本分部工程施工任务重点是:左岸2+170-4+228六面块铺设,全长2058米,项目部计划安排两个施工班组,分段同步施工,即左岸2+170-3+570为六面块铺设施工一班组;3+570-4+228为六面块铺设施工二班组。亲水平台混凝土砖铺设及锁扣生态护坡根据施工进展情况及工序衔接灵活机动安排施工班组以满足总的计划工期。2、施工材料六面块,锁扣生态护坡由附件订购预制生产厂家按项目部进度要求通知分批运至工程分段施工现场,卸车后采用人工转至施工点进行铺设,在运至工地施工区域派专人指挥交通及负责安全卸车。3、施工设备及人员配备 堤身修坡采用两台320型挖机对坡面进行修整,每台挖机配5-
18、7人进行人工清整坡面;砂垫层铺设2个作业班组,每个班组5-7人;砂浆搅拌配0.3m3滚筒搅拌机2台,施工用电配移动式20KW发电机2台,水准仪2台,施工测量员2名,现场安全员1-2名;六面块铺设2个班组,每个施工班组配10名熟练六面块铺设员,六面块转运工10名。4、进度计划堤身防护分部工程施工总工期:计划2015年5月11日开始施工,于2015年7月25日完工,工期76日历天。堤身修坡施工一班组:计划2015年5月11日开始施工,于2015年6月10日完工,工期31日历天,每段清理坡面长度100米,清理坡面完成自检合格后及时报请监理检查验收,验收合格后进入下段坡面修整;堤身修坡施工二班组:计划
19、2015年5月15日开始施工,于2015年6月15日完工,工期31日历天,每段清理坡面长度100米,清理坡面完成自检合格后及时报请监理检查验收,验收合格后进入下段坡面修整;砂垫层施工一班组:计划2015年5月11日开始施工,于2015年6月10日完工,工期31日历天,每段砂垫层铺设长度100米,经自检合格后及时报请监理检查验收,验收合格后进入下段砂垫层铺设;砂垫层施工二班组:计划2015年5月16日开始施工,于2015年6月15日完工,工期31日历天,每段砂垫层铺设长度100米,经自检合格后及时报请监理检查验收,验收合格后进入下砂垫层铺设;六面块铺设施工一班组:计划2015年5月15日开始施工
20、,于2015年6月30日完工,工期46日历天,每段铺设长度100米,经项目部初步检验合格后进入下段施工,待沉降稳定,请监理预验收合格后,在砂浆勾缝;六面块铺设施工二班组:计划2015年5月20日开始施工,于2015年7月5日完工,工期51日历天,每段铺设长度100米,经项目部初步检验合格后进入下段施工,待沉降稳定,请监理预验收合格后,在砂浆勾缝;亲水平台铺砖施工:计划2015年6月1日开始施工,于2015年7月5日完工,工期35日历天,每段铺设长度100米,经项目部检验合格后请监理验收,合格后,进入下段施工;花岗岩栏杆施工:计划2015年7月1日开始施工,于2015年7月15日完工,工期15日
21、历天;草皮护坡施工:计划2015年6月5日开始施工,于2015年7月25日完工,工期50日历天;其他工程施工:计划2015年5月15日开始施工,于2015年7月25日完工,工期72日历天; 五、资源配置计划5.1劳动力安排计划5.1.1主要劳动力安排 结合本工程特点,根据劳动定额和施工进度计划,对本工程施工配备各阶段劳动力,采取以下措施:1、 施工现场项目经理做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,做到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。2、 用人采取竞争上岗制度优化组合,动态管理。并在全公司范围内抽调技术熟练的职工参加本工程施工,以确保上岗人员的质量。单位:人/日工种按工
22、程施工阶段投入劳动力情况2015年5月6月7月管理人员777施工技术人员4 44机械修理、操作人员333电工222砌筑工203030普工304040 5.2设备配置计划 在施工设备配置方面,认真结合人工与材料组织情况,合理调配,优化组合,型号选择合理,其具体配备计划如下表:机械或设备名称型号及主要技术指标制造商名称数量数量(台)生产年代备注自有租赁挖掘机CAT320222012自卸汽车10T662013移动式柴油发电机20KW.H中国山东222014砂浆搅拌机0.3M3河南郑州222014水准仪DS3苏州332008全站仪SKS-202日本112012材料用量计划表 名称规格单位数 量总量20
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