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1、精选优质文档-倾情为你奉上京沈客专辽西隧道DK310+650+820地表注浆施工建议方案编制: 审核: 北京瑞威世纪岩土工程有限公司辽西隧道项目部二一五年九月二十九日目 录专心-专注-专业京沈客专辽西隧道DK310+650+820地表注浆施工建议方案1. 工程概况辽西隧道起讫里程DK298+975DK312+180,全长13205m,共设置3座斜井。三号斜井位于辽宁省朝阳市凌源市瓦房店镇兴隆沟,位于线路右侧,斜井起讫里程3斜2+953斜0+00,295m,斜井与线路交汇里程为DK310+380,斜井交叉口段里程DK310+375DK310+385,总宽度10m,位于线路右侧,交汇处隧道正线轨面
2、高程426.7, 斜井与线路平面交角90,斜井内最大坡度为10.7%,与正洞相交井底15m设置反坡段,坡度为-1%。2. 工程地质设计注浆段地质情况围岩为全强风化泥质砂岩、砾岩,地下水发育。3. 注浆施工方案3.1注浆目的1.通过地表注浆充填地层空隙,提高岩体密实度。2.通过水泥类浆液对岩体进行固结,增强其整体性,从而提高围岩稳定性,保证开挖施工安全。3.地表注浆与洞内施工为平行作业,避免流水作业造成施工干扰,加快工期。3.2注浆范围本次地表袖阀管注浆加固纵向范围为DK310+650+820,共计170m。隧道两侧加固范围为:隧底至拱部以上5m;隧道洞身加固范围为:拱顶以下6m至拱部以上5m,
3、加固宽度为25.32m。详见图4-1,4-2。隧道开挖轮廓线外加固范围为5m,最外侧两排注浆孔钻孔直径为108mm,下入89mm钢质袖阀管,剩余区域按照2.0m2.0m梅花形布置PVC袖阀管,按照2.0m2.0m梅花形布置,钻孔直径为91mm,采用直径50mmPVC袖阀管注浆加固。图4-1 DK310+650820地表注浆孔位布置图图4-2 地表注浆加固横断面图3.3注浆参数3.3.1注浆压力注浆压力2.04.5 MPa。3.3.2浆液种类采用普通水泥单液浆,必要时采用双液浆。3.3.3浆液配合比普通水泥浆(重量比):0.8:1,1:1。水泥浆+水玻璃双液浆(体积比):1:1(水玻璃3538B
4、e)4. 工艺选择首先对两侧洞周钢质袖阀管采用双液浆进行注浆,形成周边帷幕,以减少加固范围内浆液流失,待周边帷幕成型后,加固范围内采用普通水泥浆进行加固,采用袖阀管分段后退式注浆施工工艺,先外后内,跳孔注浆,注浆开始阶段可进行现场试验,以调整相关参数。5. 施工工艺5.1施工工艺流程见袖阀管注浆施工工艺流程图及工序示意图NoYesNoYes钻 孔补 注配制浆液结束注浆安设袖阀管注水试验注浆作业所有段达到要求注第二段浆第一段注浆达到要求袖阀管注浆施工工艺流程图23 钻孔 施作袖阀管 下套壳料 开始注浆 施作第一段注浆 施作第二段注浆袖阀管注浆施工工序示意图5.2钻孔 采用全站仪、钢尺等工具按设计
5、要求定出注浆孔孔位。采用地质钻机按标出的孔位垂直于地面进行钻孔,钻孔孔位水平偏差5cm,钻孔垂直度误差1/150。在钻孔过程中,做好详细的钻孔记录,对钻孔进行地质描述,进行变更和指导下一步的注浆作业施工;钻孔时采用膨润土泥浆护壁,易塌孔孔位使用部分套管护壁。在钻孔过程中应做好详细的钻孔记录,以利于注浆作业施工;成孔后人工下入袖阀管,注入套壳料。5.3安设袖阀管钻孔完成后先退钻杆,分节下放袖阀管至孔底,在袖阀管底部加下闷盖,将注浆管沿套管下到孔底,在孔口部位采用速凝水泥砂浆填充,以防止注浆时返浆。袖阀管安装完成后注入套壳料,套壳料配比为水:灰:土=1.6:1:1。5.4注浆施工袖阀管注浆采用跳孔
6、注浆,先按照4.0m4.0m间距进行单序孔注浆,单序孔注浆完成后,进行双序孔袖阀管补充注浆。单孔注浆方式采取后退式分段注浆工艺,即在注浆段内由孔底进行注浆,每次注浆段长0.5m,注完第一注浆段后,后退注浆芯管,进行第二注浆段的注浆,以此下去,直至完成注浆段注浆。注浆过程中应做好详细的注浆记录,并对浆液进行凝胶时间的测定,确保注浆施工效果。为有效控制注浆范围,避免浆液上串,在拱顶以上5m范围注浆压力控制在2.02.5Mpa,在拱顶以下范围注浆压力控制在2.54.5Mpa。5.5注浆材料 根据钻孔岩层实际情况采用不同浆液、压力分段注浆,两侧洞周钢质袖阀管采用双液浆。PVC袖阀管采用普通水泥单液浆,
7、必要时采用双液浆。注浆过程中对浆液流动性、进浆速度、注浆压力、进浆量等参数进行全过程记录,并根据施工需要适当掺外加剂调整浆液的流动性。5.6浆液配制根据搅拌桶容量和配合比计算现场施工每桶实际配合比,并在搅拌桶刻度标示,根据刻度标示首先在搅拌机中加入水,启动搅拌机,加入水泥,强力搅拌,混合均匀待用。5.7注浆参数注浆参数如表所示。参 数 名 称参 数 值浆液扩散半径(m)1.2注浆终压(Mpa)2.04.5MPa浆液凝胶时间(min)1530min注浆速度(L/min)2030浆液配比(水:灰)0.8:11:1套壳料配比(水:灰:膨润土)1.6:1:1注浆分段长(或称注浆步距)(m)0.5注浆参
8、数表5.8 注浆顺序地表注浆加固施工顺序遵循“由外向内、自下而上、跳孔作业”的原则进行。5.9 注浆施工常见问题及对策在注浆过程中容易产生孔间串浆、注浆压力长时间不上升以及注浆引起地表隆起等问题,因此有必要采取措施避免出现这些问题。孔间串浆串浆通常由于单孔注浆量过大、注浆压力过大速度过快、孔间距过小引起,出现串浆问题时,首先采取调整注浆参数,适当减少注浆压力和速度,或者间歇注浆,后进行跳孔注浆,跳孔距离加大,采取定量注浆控制单孔注浆量等措施防止串浆发生。注浆压力长时间不上升注浆压力长时间不上升,应立即采取措施,防止浆液的继续流失造成浪费。分析原因主要有浆液浓度过稀、浆液凝胶时间过长、注浆方式控
9、制不合理等,采用定量注浆的原则加以控制。5.10效果评定单孔的终孔原则要明确,以定量为主,一序孔的注浆量是总注浆量的60-70%,反算单孔注浆量,以定量为主,结合定压。二序孔以定压为主,结合定量。注浆加固效果评定方法采用分析法、检查孔取芯法;各种方法进行相互印证、综合分析,确保注浆效果的可靠性。(1)分析法通过对注浆施工中所收集的参数信息进行合理的整合,采取分析、比对等方式,对注浆效果进行定性、定量化评价,主要采用绘制典型P-Q-t曲线以及注浆量分布特征分析,通过分析法可以较为可靠地进行注浆效果评价。一般情况下,只要注浆施工中的P-t曲线呈上升趋势,Q-t曲线呈下降趋势,注浆结束时,注浆压力达
10、到设计终压时,注浆速度达到设计注浆速度,即可认为注浆效果的本项评定基本可以满足设计要求。(2)检查孔取芯法(洞内打设水平检查孔,注浆验证)在注浆结束后,根据注浆量分布特征,以及注浆过程中所揭示的工程地质及水文地质特点,并结合对注浆P-Q-t曲线分析,对可能存在的注浆薄弱环节设置检查孔,通过对检查孔观察、取芯、强度试验,从而对注浆效果进行评价。检查孔数量宜为钻孔数量的3%5%,检查孔岩芯可见浆液与砂石胶结牢固,注浆饱满,浆液填充密实;检查孔每延米注浆量不大于周围4孔平均每延米注浆量的15。检查孔取芯率应达到70%以上。6. 资源配置6.1劳动力配置表劳动力配置详见下表:劳动力配置表序号职务人数备
11、注1负责人12技术人员43注浆工204钻工205杂工10合计55 6.2主要设备配置表主要设备配置详见下表:主要设备配置表序号名 称型 号单位数量备 注1钻机C6多功能钻机台1地质钻机台42注浆泵KBY-90/16台34高速制浆机台45储浆桶个27. 质量保证措施为确保注浆施工质量,施工中应严格遵守执行以下技术措施:(1)应做好详细的钻孔记录,对钻孔进行地质描述,指导注浆作业施工。(2)严格控制注浆孔布设的间距和排距,钻孔水平误差5cm,钻孔垂直度误差1/150。(3)钻孔完成后安设注浆管时,注浆管应高出地面20cm,从而防止泥浆进入注浆管,影响注浆施工。(4)保证料源固定和材料供应。(5)注浆材料配比对工程施工影响较大,未经试验和技术负责人员的许可,应严格按材料配比进行浆液配制。(6)注浆施工工艺采取0.5m段长的后退式分段注浆,为确保加固体的连续性,施工中应严格执行分段长度,严禁超长提升芯管。(7)严格按注浆参数进行施工,不得随意更改。8. 安全保证措施(1)进场人员必须进行安全教育。(2)特种作业人员必须持证上岗。(3)作业人员必须正确佩戴劳动保护用品。(4)施工中必须开展班前安全讲话。
限制150内