挡土板(A型板)施工技术交底(共9页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上技术交底记录工程名称桥梁工程编号交底里程交底项目挡土板(A型板)施工一、 适用范围 适用于xxx大桥抗滑桩挡土板预制及安装施工。二、 施工准备施工前技术员应熟悉垫石构造及相关图纸,并根据各个抗滑桩原地面实际情况对施工作业人员进行技术交底。本交底适用于xx大桥抗滑桩挡土板预制及安装施工,挡土板施工参考图有:(1)xx大桥设计图(图号: (2)边坡防护设计图(3)路基施工图大样图图集(4)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010(5)铁路工程基本作业施工安全技术规程TB 10301-2009二、设计说明挡土板尺寸2.8*0.3*0.5m(长*宽*高),大桥
2、3#左侧需挡土板数量为22块,高家沟大桥4#左侧需挡土板数量为22块,共计44块。三、挡土板预制1、施工准备(1)设计图纸已审核。(2)管理人员和作业人员均已到位,且经培训、考试合格。(3)钢筋、砼等原材料均已到位,检验合格。(4)电焊机、振动棒等机具设备均已进场、性能良好。(5)“三通一平”已完成。2、施工工艺2.1支模模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,连接牢固,能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。模板安装必须稳固牢靠,模板接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土相接触的表面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。支模完成后,报现场技术员验收,
3、合格后方可进行下一道工序。2.2钢筋绑扎钢筋进场后必须经试验室取样试验,合格后方可使用。钢筋的污泽、铁锈应清除干净,严格按照图纸尺寸下料,加工,钢筋绑扎时要求主筋顺直,钢筋间距均匀。在挡土板两端预埋2个12mm的吊环筋。要求为止准确,尺寸正确。2.3浇筑混凝土钢筋绑扎好后,质检人员需对钢筋保护层、钢筋间距等认真检查,检查合格后,报监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑分层振捣,振捣器应快插慢拔,以免产生空洞;振捣器要以倾斜15度左右插入混凝土内,并要插至前一混凝土振层5-10cm,以保证两层混凝土结合良好。插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。砼应一次性连续浇筑,不
4、得形成水平施工缝。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。 2.4混凝土养护与拆模 在混凝土浇筑完成后,应用土工布覆盖并做洒水养护保证混凝土表面经常处于湿润状态。养护用水及材料不能对成品的外观产生不良影响。 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且表面及棱角不应拆模而受损时,方可拆除。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板,严禁采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除模板,严禁抛扔模板。拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。 2.5成品存放与保护 挡土板成型后要做好存放与保护工作。挡土板存放应作好型号、主筋面标记,须按型号分堆存放,码放整齐,不得混淆
5、。运输、吊装挡土板时应避免强烈振动与摔打,防止挡土板破损。 四、挡土板安装 1、施工准备 施工前应按设计要求对挡土板位置进行准确放样,并对原地面超平,清除表面淤泥、覆土等杂物。 2、基础施工 桩完成后,人工破除桩与挡板相连部位C20护壁砼,挡土板下设3*1.2*0.3m厚C30混凝土找平层。挡土板后设袋装砂砾反滤层,厚0.3m,反滤层下部和距桩顶0.5m高范围内设置C25混凝土防渗层。 3、施工流程 第一单元格土体开挖第一单元格挡土板吊装第二单元格土体开挖第二单元格挡土板吊装循环吊装挡土板直至吊装完毕墙后回填. 安装挡土板时,应按设计要求同时施作防排水设施及反滤层。挡土板后设袋装砂砾反滤层,厚
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