混凝土检验批质量验收记录(共18页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上混凝土原材料检验批质量验收记录(GB50204-2002)表7.2 编号:(1)/(2)工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1水泥检验(第7.2.1条)2外加剂质量及应用技术应符合混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂,钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,其含量应符合混凝土质量控制标准GB50164的规定。(第7
2、.2.2条)3氯化物及碱含量混凝土中总含量应符合混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 (第7.2.3条)一般项目1矿物掺合料质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定,其掺量应通过试验确定。2粗细骨料(第7.2.5条)3拌制用水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。(第7.2.6条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员: 技术负责人: 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日(1)/(2)说明主 控 项 目7.2.1
3、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物水泥。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符
4、合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.3 混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。一 般 项 目7.2.4 混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标
5、准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告。7.2.5 普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。注:1、混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。2、对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。7.2
6、.6 拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量:同一水源检查不应少于一次。检验方法:检查水质试验报告。注:本表由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。混凝土配合比设计检验批质量验收记录(GB50204-2002)表7.3 编号:(2)/(2)工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1配合比设 计混凝
7、土应按规定进行配合比设计。 (第7.3.1条)一般项目1配合比鉴定及验 证首次使用的配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求,开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证的依据。 (第7.3.2)2施 工配合比混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。 (第7.3.3条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检查员: 技术负责人:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日(2)/(2)说明7.3 配 合 比 设 计主 控 项 目7.3.1 混凝土
8、应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。 检验方法:检查配合比设计资料。一 般 项 目7.3.2 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。7.3.3 混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。检查数量:每工作班检查一次。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单。注:本表由施工
9、项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。混凝土施工检验批质量验收记录(GB50204-2002)表7.4 编号:(3)/(3)工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土强度及试件取样留置(第7.4.1条)2抗渗混凝土试件应在浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。 (第7.4.2条)3混凝土原材料每盘称量的偏差(
10、第7.4.3条)材料名称允许偏差实 测 值水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%4混凝土运输、浇筑及间歇全部时间不应超过混凝土的初凝时间,同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕,当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工缝的要求进行处理。(第7.4.4条)一般项目1施工缝留置及处理按设计要求和施工技术方案确定。 (第7.4.5条)2后 浇 带留置位置按设计要求和施工技术方案确定,混凝土浇筑应按施工技术方案进行。(第7.4.6条)3养 护(第7.4.7条)施 工 操 作 依 据质 量 检 查 记 录施工单位检查结 果 评 定项目专业 项目专业质量检
11、查员: 技术负责人: 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日(3)/(3)说明主 控 项 目7.4.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标
12、准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。7.4.2 对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。7.4.3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表7.4.3材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注: 各种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确; 当遇雨天或含水率有显著变化时,应增加含水率检测次数,并及时调整水和骨料的用量。检
13、查数量:每工作班抽查不应少于一次。检验方法:复称。7.4.4 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。一 般 项 目7.4.5 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察,检查施工记录。7.4.6 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。检验数
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