贵阳项目一段边坡支护工程(技术标)(共86页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上贵阳项目二期1、2#地块周围边坡支护工程（一标段）投标文件（技术标） 投标人： （全称、盖章） 法定代表人或其授权代理人： （签章） 日期：2014年9月24日专心-专注-专业目 录第一章 工程概况第一节 编制说明及编制依据一、 编制说明根据本工程招标文件、设计资料以及对施工现场进行实地考察，对工程施工特点进行分析，结合我司的人力、机械设备、技术以及实际施工经验，编写了本施工组织设计。二、 编制原则1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹

2、安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。3、采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好施工设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地制定施工方案。三、编制依据1、本工程招标文件2、本工程设计施工图纸3、实行国家

3、有关工程施工规范标准和规程4、贵阳市有关建筑工程文件及规定5、施工现场文件6、与本工程有关的施工和验收规范7、本企业施工经验、资质条件8、建筑工程质量检验评定标准9、建筑边坡工程技术规范（GB/T 503302013）10、混凝土结构设计规范（GB500102010）11、建筑基坑支护技术规程（JGJ 1202012）12、建筑桩基技术规范(JGJ942008)13、建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）14、贵阳贵阳项目小龙井公园边坡工程勘察报告（贵阳建筑勘察设计有限公司）15、工程测量规范16、岩土锚杆(索)技术规程（CECS22：2005）第二节 工程概况贵阳恒隆置业有限公司

4、贵阳项目位于甲秀北路以西、黔灵山路以北，目前开发用地约371亩，规划建筑面积约80万平方米（含地下室），拟建建筑物包括多层、小高层和高层。拟建“贵阳项目一标段支护面积约6061，包括：A-B段、C-D段、D-E段、F-G段、12-20段边坡支护工程”位于贵阳市金阳新区，甲秀北路以西，观山东路以南，贵遵高速公路以东。拟建场地交通便利，场地地下无管线、上空无高压线等，工程环境相对较好。本边坡支护工程，建设范围地形紧邻红线，无放坡条件，边坡采用垂直开挖，垂直支护设计，高差跨度大。标段划分及计划工期1)标段划分：本项目作为一个标段（A-B段、C-D段、D-E段、F-G段、12-20段）。本标段边坡支护

5、面积合计约6061。计划工期：90日历天第三节 设计概况一、治理范围本边坡支护工程C-D-F段边坡长约106.5m，高度011m,岩质切向边坡，坡顶无建筑，此段为永久性边坡，安全等级为一级，因本工程建设范围地形紧邻红线，无放坡条件，边坡需垂直开挖，垂直支护设计，高差跨度大。具体范围及要求以施工图为准。二、主要设计指标根据本工程施工图设计，主要边坡支护措施类型，如下：2.1、锚杆+预应力锚索+钢筋混凝土格构+挂双层双向钢筋网喷射。2.2、锚杆+挂双层双向钢筋网喷射。2.3、根据施工图设计及现场实际情况进行坡顶、坡脚的截排水设计，使坡面能够有效的封闭隔水。2.4、具体满足施工图设计及清单要求。第四

6、节 主要施工技术要求A、土方开挖施工要求将坡面现有滑动土体及松散浮土全部清除并符合设计要求，开挖至设计开挖面后应清除坡面凹凸不平土层。对于局部凹陷区，应采用毛石或砂浆回填，要求坡面尽量平整。土方开挖应采取自上而下，分段跳挖的逆作法施工，并尽量缩短开挖暴露时间和减少暴露面积，及时进行支护结构施工，且应做好排水措施，防止雨天墙后积水侵蚀。施工方应采取适当的安全措施，防止土体崩塌、滑动，以防发生安全事故。禁止在不利于边坡稳定的区域内临时弃土、停放设备等加载活动。禁止在暴雨和饱水状态下施工作业。 施工时根据本施工图设计，结合实际地形进行测量放线，在坡度变化处设控制点。土石方开挖前，应对坡顶及坡脚控制点

7、坐标及高程进行复核，如发现设计与现场情况不符导致无法按设计开挖面施工时，应及时通知设计单位进行调整。土方开挖过程中出现异常变形迹象时应立即暂停施工并及时反馈信息，通知有关单位及时处理。B、脚手架的搭建 (1)搭设材料只允许使用钢门式架或钢管，且有产品合格证，钢管和扣件使用前必须经检测合格。 (2)脚手架外立杆内侧必须设置经检测合格的密目式安全网，施工脚手架上按照施工需要搭设脚手板。如需搭设卸料平台时应设置1.2m高防护栏杆，以及0.18m高、厚度不小于10mm的挡脚板。 (3)施工单位在组织施工前，应按有关文件和技术规范要求编制相应的脚手架和模板支撑体系安全设计专项施工方案，方案中须绘制架体与

8、建筑物拉结方法和基础详图，方案报经施工单位技术负责人和项目总监理工程师审批后方可组织实施。未经审批的施工方案严禁实施。施工前项目部应向施工班组长进行技术交底和安全教育，搭设后，班组应进行自检，经监理、施工总承包单位验收合格，方可投入使用。C、锚杆施工技术要求(1)锚杆技术参数锚杆锚筋材料：HRB33522、25钢筋；锚杆倾角:与水平面夹角为25；孔径:90mm。锚杆锚筋制作锚杆锚筋制作时应先除锈，按设计长度切割成段，需要焊接的，可采用双面搭接，焊接长度不少于8d。为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5米设一对中支架。注浆管管头用胶带封闭，安设在对中支架的一侧，用细铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚

9、端少50100mm。 锚杆孔口向内0.5m的范围内为容易腐蚀的区段，该段锚筋表面涂防锈环氧保护漆(注意锚头锚入格构梁部分的锚筋不得涂保护漆)；对于有可能进入地下水的锚固段和非锚固段，应采取适当的防腐蚀处理。 锚杆施工 I、人工修坡 按设计要求进行人工修坡，保证坡面平整。 II、锚孔定位 按设计图纸钻孔，孔位误差10cm。 III、锚杆成孔 锚杆成孔采用风动干法成孔，成孔时孔深应比设计孔深长50cm。 、锚筋安放 锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95，钢筋外露孔口长度控制在1530

10、cm。锚时应注意锚杆清洁，如钢筋在搬运过程中粘泥太多，必须清洗后再下。 V、注浆 本工程锚杆灌浆材料为纯水泥浆。注浆方法为孔底注浆法，所用水泥为普通硅酸盐42.5R水泥，水灰比宜为0.40.5，注浆压力为常压注浆。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝前用完。注浆完毕后应对孔口处进行补浆，确保孔口处浆液饱满并与格构砼形成整体。本工程所有锚杆均为全长粘结型锚杆，采用II级防护构造，水泥浆保护层厚度不小于25mm。D、预应力锚索施工技术要求（1）预应力锚索技术参数预应力锚索设计为：6s15.2钢绞线，锚杆倾角:与水平面夹角为25；孔径:130mm。 预

11、应力锚索制作采用6s15.2钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.01.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。预应力锚索施工预应力锚索施工安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。注浆采用普通硅酸盐42.5R水泥砂浆，经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或

12、注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。E、格构梁施工技术要求 (1)格构技术参数 格构梁截面尺寸均为400mm(宽)400mm(厚)，采用C25混凝土浇筑，预应力锚索位于格构梁交点处。 (2)格构梁间采用双层双向钢筋网喷射150mm厚细石混凝土板。 在坡面上按图纸设计尺寸进行测量放样，依照现场情况在距坡顶2m处设置截水沟，沟槽宽0.5mm，深0.2mm。 格构制模。格构施工时，须嵌入坡面200mm。 钢筋制安：钢筋铺设时要保证钢筋保护层厚度不小于30mm，钢筋搭接不小于35d，箍筋采用8200。并根据需要预留适当钢筋挂钩。

13、混凝土浇筑：采用C25混凝土，浇捣时要保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。 养护：砼终凝后洒水养护7天。第五节 场地地质条件拟建场区位于斗篷山背斜东翼北端，段边坡场地下伏基岩为三叠系安顺组一段（Ta1）中厚厚层白云岩，岩层产状为1351433035。场地基岩陡倾节理较发育。场地内岩土组成由上至下分述如下：（1）耕植土（Qpd）：黑褐色,结构松散，含植物根茎，零星分布于拟建场地，厚度0.4-1.5m。（2）基岩：下覆地层为三叠系安顺组一段（Ta1）中厚厚层白云岩，根据风化程度分为强风化岩和中风化岩，详述如下：强风化质白云岩（Ta1）：灰、灰黄色，风化节理、裂隙极发育，局部夹中风化

14、透镜体。岩芯极破碎，呈碎块状、砂状，采取率30%。为极破碎岩体，岩体基本质量等级为级。厚度0.52.4m。中风化白云岩（Ta1）: 灰色，含泥质，中厚厚层,质硬致密,节理裂隙发育,一般呈闭合状,多为方解石脉充填并胶结,无规律,岩芯上见豆状溶孔及晶洞,并呈蜂窝状分布,孔径0.22mm。节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，呈块状、短柱状，偶见柱状，采取率,5070%。根据所取岩石块样测试结果，其单轴极限抗压强度标准值为35.44MPa,为较坚硬岩。岩体较破碎，岩体基本质量等级为级。边坡岩体类型为类。第六节 场地地下水情况(1)地表水场地内无常年性地表水，雨季有大气降水形成的临时性地面片流，但区内截、排水

15、设施不完善，场地地面水对坡面岩土体的稳定性有一定的影响。 (2)地下水场地主要为裂隙水：存于全、强风化岩层的风化裂隙中，属弱含水、弱透水地层，水量贫乏。场地地下水主要接受大气降水的补给，该边坡地下水贫乏。在钻孔深度范围内未测得地下水位，但暴雨期间地下水位上升，地下水对边坡的稳定性、工程施工无明显影响。 (3)水质的腐蚀性评价参考相邻场地的水质分析资料，按岩土工程勘察规范(GB500212009年版)有关标准判定：该场地地下水质对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋微腐蚀性。第七节 气象水文情况拟建场区所处贵阳市属亚热带湿润季风气候，冬季受北部寒潮影响较弱。夏季受东南海洋季风气候影响

16、显著，具有四季温和、雨量丰富、热量充足、日照率低、风力较弱及逆温天多的特点。年平均气温15.3，一月平均气温，七月平均气温24.0，最高气温35.4，最低气温-7.8，年平均降雨量11971248毫米，年平均日照时数1277.74小时，年平均相对相对湿度77%，年平均无霜期261天。30年一遇最大风速21.9m/s， 30年一遇基本风压值为0.35KN/m2。第八节 工程施工重点和难点一、冬、雨季施工本工程计划工期在2014年10月1日-2015年1月30日（具体已建设单位开工时间为准），施工期间大部分在秋季，根据以往历史资料显示，从元旦之后贵阳气候进入冬季。秋季多数以中雨、小雨为主，为了在施

17、工期间确保安全施工。施工单位应在施工前编制施工方案并报项目总监理工程师批准后才能组织实施。二、施工粉尘、噪音控制是本工程施工的难点土方开挖和潜孔钻钻孔施工，产生大量粉尘和噪音。而坡脚为多家工厂和居民区，须采取有效防尘降噪措施。三、边坡稳定性的监测是本工程施工重点为掌握施工期和施工后边坡稳定情况，须由建设单位委托有资质的第三方进行边坡监测。我司极积配合，随时了解边坡稳定情况。四、加强前期施工调查工作由于甲方未提供明确的管线分布图、勘察报告也未查清各侧的管线分布情况，因此，边坡支护施工前，应对各侧边坡坡顶的地下管线及排水建（构）筑物进行先期排查，查清坡顶地下管线及排水构建（筑）物的具体位置，准确埋

18、深，避免支护施工时将其损坏，管（沟）的水体渗入坡体，导致边坡垮塌。第二章 施工组织部置第一节 施工总体指导思想及原则本工程为贵阳项目一标段边坡支护工程，高度在20m范围内。为确保工程施工质量和安全，公司领导极为重视，抽调精兵强将组成强有力的项目管理班子以及组织大批有丰富施工经验的施工队伍。力争保质、保量、保进度、保安全。创精品工程。本工程以招标文件的有关要求进行总体规划，工期以网络计划进行控制，以施工技术进行动态管理，施工质量以公司的质量管理体系进行控制。1、施工指导思想：精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。2、施工原则：根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配置生产要

19、素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，逆作法施工，多工序立体交叉平行流水作业，见缝插针，跳位施工。有条件的项目齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，争取主动，确保按期全面完成工程任务。第二节 工程施工总体目标针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：质量目标：确保合格，争创样板。安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故率控制在0.1%以下，实现“五无”(即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾)。工期目标：结合我公司施工力量、施工经验，根据招标文件和图纸规模，工

20、期计划在90天内完成。成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降2%。第三节 现场管理组织机构安排为确保施工任务的顺利完成，我司将组织一个强有力的管理组织机构，从公司到基层都要挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神的精兵强将，确保工程优质、高效地按期完成。公司承诺：本工程我公司将从管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面给予最充分的保证。各专业在组织上形成求真务实、团结的一体化网络管理体系。现场管理机构组织网络如下：技术负责人施工组质安组预算组机械组后勤保安组机械班钢筋班木工班泥水班成孔班喷锚班测量班电工班杂工班后勤班技术组项目经理项目组织机构示意图第

21、四节 施工进度计划安排依据招标文件和业主要求，在具备开工条件后，本工程计划工期为90日历天。 详附表施工进度计划横道图及施工进度计划网络图第三章 施工准备工作施工准备工作是施工组织和管理的重要内容，是整个工程顺利进行的重要保证,认真细致地做好施工前的准备工作，对于充分发挥人的积极因素、合理组织人力、物力，加快施工进度，提高工程质量，降低工程成本都起着十分重要的作用。第一节 技术准备1、组织有关人员认真熟悉施工图纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。并会同设计院、监理单位、建设单位、质监站作好图纸会审工作，审查设计图纸和资料是否符合国家有关方针、政策，规范、设计图纸是否齐

22、全，图纸本身及相互之间有无错误和矛盾等，并提出设计修改、便于施工的合理化建议等。2、熟悉和掌握工程地质勘察报告等其他技术文件。3、进行现场勘察，会同有关单位做好现场接收工作，包括水源、电源的接驳，施工测量基准点的交接，现状地貌的交接等。4、作好技术交底工作，要将工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的的交底。5、做好原材料检验，及时提供原材料检验报告和砼、砂浆配合比。6、对施工人员进行培训，熟悉设计图纸，理解设计意图，掌握设计理念，做好对施工班组的技术交底和教育工作，特种作业需持证上岗。7、相关专业要相互提供施工配合计划，以便做好紧密配合，确保施工顺利

23、进行。8、编制好施工图预算和施工预算，并按分部分项进行分解，以满足施工需要。第二节 施工现场准备1、根据给定基准点坐标和高程进行施工场地控制测量，设置场区控制测量标桩。2、协助建设单位完成场地内的拆迁工作。3、按照总体平面布置搭设各项临时设施，包括材料加工场、材料堆放场、办公和居住场所等。4、做好水、电管线的架设、安排、布置。5、做好季节性施工准备。6、做好分包或劳务安排工作。7、完成现场施工防护工作。第三节 物资、机械准备1、做好材料订货和加工工作，组织建筑材料、构配件制品进场，并按规定地点和方式储存或堆放。特殊材料、物件相应作特殊处理。按业主、监理要求，为保证进度工程主要材料钢筋全部进场，

24、并加工制作完成，随时备用。2、做好施工机具租赁或购置工作。3、根据施工平面图要求组织施工机械、设备和工器具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。4、材料的及时供应和现场机械的合理调配是保证施工进度的必要条件。依据本工程的进度计划，预先准备材料进场计划和机械进出场计划，并制订出具体进场日期和进场数量，由专职机械员和材料员联系进出场。材料采购前，认真做好供应商的评审工作，选择优秀供应商实施采购工作。机械设备必须计划的规格、型号并保持机械状况良好、各种证件齐全。5、主要机械设备、施工机械需用量计划表。见下表一需求计划。主要机械需求计划表序号机械设备名称型号规格单位数量额定功

25、率（kw）拟进场时间1履带式反铲挖掘机PC200台11m3开工前2天2自卸汽车三菱辆3开工后2天3冲击式打夯机台2开工后10天4洒水车东风辆16 m3开工前2天5汽车吊三一辆124吨开工前2天6装卸机ZL50台12 m3开工后2天7机动翻斗车台1开工后10天8人力手推车台6开工前2天9砼泵车三一重工台1需要时进场10注浆机BM150台23.2kw开工后10天11锚孔钻机HBJIII台28kw开工后10天12钢筋弯曲机GW-40台1开工后10天13钢筋切断机GQ40-1台1开工后10天14电焊机BX-160台1开工前2天15砂浆搅拌机100公升台1开工前2天16空气压缩机VY-12/7-d台17

26、5kw开工前2天17砂轮切割机J3G-T400台12.2kw开工前2天18柴油发电机20KW台1开工前2天19潜水泵4寸台22.2kw开工前2天20全站仪索佳2150台1开工前2天21水准仪台1开工前2天第四节 劳动力的组织1、建立项目组织机构、管理人员就位。并分层次签订责任书。2、集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全文明施工等教育。3、做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划、各项安全技术措施、降本增效措施、质量保证措施、质量标准、验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。4、为确保本工程施工进度安排要求，保证工

27、程施工质量和施工安全，我公司将集中优势力量参与本工程施工，把本工程列为公司重中之重工程。挑选技术素质高、身体素质好、思想品质优的管理和作业人员进场施工，做到工种配套、进度灵活、安排合理。现就本工程各种劳动力作如下安排：根据工程需要，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见下表：劳动需用计划一览表序号工种人数拟进场时间备注1机械工10开工前2天,分批进场视工程实际需要增减2测量工2开工前2天3杂工10开工前2天4水电工2开工前2天5钢筋工10开工后5天6木工12开工后5天7砼工10开工后5天8电焊工2开工后2天9钻孔工12开工后3天10架子工5开工前2天小计：施工劳动力高峰期为9

28、0人第五节 施工总体平面布置施工现场的总平面布置得当与否，直接影响到劳动经济效率和施工进度及安全文明施工。针对本工程的现场情况，拟定以下总体布置方案：1、施工用水、电由坡脚接入。备用20kw柴油发电机二台。2、施工临设场地，拟临时借用坡脚附近空地约300，做为临时办公、住房以及材料加工、堆放场地。3、施工现场总平面统一管理制度项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的各个专业班组服从统一指挥。未经批准，任何人不得在现场任意搭盖建筑物、不得任意挖土或弃土、不得任意敷设、改移或拆除任何管线，不得任意挖开道路和路面、不得破坏水沟，堵塞排水管道和随意排泄废

29、水。各班组需设置临时用房时，必须事先提出书面申请，由项目经理部统筹安排。进场的材料、设备、构配件、机具要在规定时间和装卸作业期限完成，并存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。施工现场的水准点和轴线控制桩要有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。砂石、钢筋模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，按规格型号分类码放，严禁随意堆放。对整个现场的布置和围护，管理人员要经常督促并检查整改。施工总体平面布置图附后。第四章 工程施工总流程及施工顺序第一节 工程施工总流程施工准备临设搭设、设备、人员进场、测量控制网点建立等拆迁工作及场地清理排水清淤及泥砂清

30、运毛石墙与坡体间处理坡体孔洞填筑截水沟、跌水沟等排水系统施工喷射混凝土、锚杆施工土方挖运施工锚索、格构梁工程施工马道排水沟及平台砼硬化绿化工程及拆迁恢复工作清理现场、资料整理竣工验收第二节 施工区划分本工程主要施工内容有：土方挖运、锚索、锚杆施工、钢筋砼格构梁施工，排水沟等附属工程。为保证工程合理组织流水施工，按施工部位划分将工程划分为两个施工区；详见后附施工平面布置图。第三节 工程总体施工顺序 一、在进行分区施工前，首先进行拆迁及清表工作对于影响工程施工的构筑物、铁丝网等，应在开工前完成拆迁。 二、清表工作 坡顶覆盖有大片树林，在开挖施工前，须将坡顶影响施工的杂树，杂草砍伐、清运。 三、工程

31、总体施工顺序各施工区施工顺序为：排水系统施工锚杆施工土石方挖运格构梁施工绿化工程施工清理现场下一施工区施工。第五章 各分部分项工程施工方法第一节 施工前准备工作1、熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，做好技术准备工作。2、技术交底在与业主、设计单位和监理单位等进行图纸会审与设计技术交底工作基础上，工程正式开工前（或各分项工程开工前），由各工种专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程应达到的标准，使所有施工

32、人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序地进行。3、施工准备阶段，到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员进行设备调试、维修，工程测量人员第一时间进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验收桩和验线手续。4、施工临时设施现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等。现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活、办公环境。现场办公设施与项目部管理人员生活设施布置于场地。5、施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工强度的要求。6、动力及供水根据业主提供(或指定)的用水、用电接驳点，接驳至现

33、场的施工地段和生活区，以满足施工和生活用水、用电要求。7、劳动力、机具、设备、成品、半成品均事先进行详细安排，落实材料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。第二节 定位测量放线与工程测量一、施工测量的任务和特点1、施工测量的任务1）复核建设单位所给的测量控制点的坐标和高程，复核无误后作为定位放线和高程测量的依据；根据图纸要求，通过定位放线，将桩位中心和高程测设到施工作业上，为下步的施工提供依据。2）由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布置作详细的复核移交签证记录，便于对整个工程测量工作的顺利进行。二、施工测量的准备1、全面了解设计意

34、图，认真熟悉、审核图纸，重点审核各标点的坐标、尺寸及各路段的标高。2、测量仪器的选用：采用最先进的全站仪，测量中所用的仪器和钢尺等器具，须经具有仪器校验资质的检测厂家进行校验合格后使用。3、办理高程及控制点移交手续，制定详细的测设方案。4、根据测设方案，准备足够的木桩、钢筋桩、水泥桩备用，清除现场可能存在的障碍。5、再次复核计算是否正确，并进行交底。三、施工测量方法施工测量放线1、本工程设置专门的测量放线员，定员2人，2、工具：30M、50M、钢卷尺各1把，5M卷尺每人一把。仪器：T220拓普康全站仪1台；DS3精密水准仪1台。以上仪器、工具经法定单位检定合格，测量人员经培训合格。3、测量要求

35、：施工测量的质量将直接影响到工道路的标高和位置，测量人员必须认真熟悉设计图纸的有关尽寸和标高，放样数据要反复核对。施工测量主要有下列要求：1）施工测量须遵照统一性、系统性和准确性的严格要求。2）遵守“先整体，后局部和高精度控制低精度”的测量工作基本原则，即先建立场地区域整体的平面控制网和高程控制网，然后以控制网为依据，对桩位进行定位、放线和标高测验。同时并固定施工路线主要控制点，恢复失落的中桩。复测并固定为间接测量抽布设的控制点，如三角点，导线点等桩。当路线的主要控制点在施工中有被挖掉或埋掉的可能时，则视当地地形条件和地物情况采用有效的方法进固定。测设精度应满足规范要求。3）施工测量的原始依据

36、，如设计图纸、测量起点位及有关数据等，须进行严格的审查核实，核对无误后方准使用。4）在测量精度满足工程需要的前提下，尽量选用科学、简捷的施测方法，力争做到省工、省时、省费用。5）计算工作采取两人分算，或一人独立计算两次。6）一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，再提请主管部门进行验线。7）制定必要的已测设点标志的保护措施。8）施工测量与其它工序施工紧密配合。9）做好细致的、系统的、完备的测量记录。10）为保证施测人员和测量仪器的安全，应制定安全操作规程，并严格遵照执行。4、定位放样1）根据甲方提供的水准点，坐标控制点，放出桩位位置。并做好标记并进行保护。各坐标随时放出，定位放线完后应复核，交

37、甲方、监理复验。2）根据图纸要求，测设出各桩位的标高。3）桩位中线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录，并送监理工程师认可。第三节 现场植被清运根据现场测设的工程各控制点确定施工区域。据现场实测，在施工区域坡顶生长着茂密的树林。影响施工的杂草、杂林工程施工前须予以砍伐、清运。砍伐前，先会同业主代表、监理工程师共同核点需砍伐树木数量，并做好签证和照相记录。采用人工伐树。砍伐后的树枝、树杆人工搬运至坡脚，再装车外弃。第四节 现场拆迁、恢复工作在施工前需进行拆迁和改线。由于本工程清单中未含有该部分拆迁内容，如建设单位委托我司完成，需做好有关手续和签证资料。现场拆迁恢复工作拟按以下方案进行。1、拆迁

38、、改线前由建设、监理单位牵头，与业主充分沟通，寻求合理的方案。2、影响施工的构筑物，需先拆除，施工完成后恢复。第五节 截水沟、跌水沟等排水系统施工在坡体土方开挖前，为防雨水冲刷形成险情，应先完善坡体排水系统，首先将坡顶雨水通过坡顶截水沟至两侧跌水沟排至坡脚排水系统。首先由人工开挖截水沟、跌水沟沟槽，开挖后的土方由人工转运至坡脚通道处，再由人工装车外运。开挖完成并夯实验槽通过后，再支模、扎钢筋、浇筑砼，完成截水沟、跌水沟的施工。为减少雨水冲刷，先施工坡顶截水沟，可分段进行。施工完成后，临时封堵至跌水沟的出口。在雨天采用排水管直排至坡脚，以减少对未完工的跌水沟的冲刷。跌水沟施工完成后，拆除截水沟封

39、堵，坡顶雨水通过跌水沟排入坡脚雨水系统。第六节 锚杆施工在完成上述工作后，可进行坡体支护施工。由于坡体土方开挖不多，现有坡体已基本平顺，对局部凹凸不平处进行修整即可。现场观察：坡体较陡、且无树木等固定点用于安全带固定。为保安全，先搭设脚手架、进行锚杆、锚索施工。针对可能开挖坡体土方深度，预留锚杆伸出长度。已完成的锚杆可用于安全带、操作架的固定和拉结点以保证土方开挖施工安全。锚杆采用三级螺纹钢直径25mm，钻孔90， M30水泥砂浆进行压浆，压力为0.30Mpa，砂浆掺加适量微膨胀剂。锚杆施工时，按从上到下、分层打设锚杆、注浆的顺序进行施工。1、施工放线 在边坡开挖后,进行人工修整边坡,测量人员

40、用全站仪进行施工放线,每10米一个点位,按照设计图纸要求,上下,倾斜方向全部用线绳拉好,根据交叉点位确定锚杆孔位,然后由人工进行搭设钢管脚手架子,安放好机械，准备开孔。2、机械钻孔采用潜孔钻进行钻孔。首行,脚手架搭设好以后,把机械按照事先定好的孔位,逐排进行钻孔,在安放锚索、锚杆前,一定要用材料把孔口堵住。钻机进行钻孔时,匀速缓慢地将钻杆打入岩层内,点位误差不允许超过20mm,锚孔偏斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度不应小于0.5m，在施工中如遇致到塌孔现象,必须清理以后,方可继续进行钻孔。3、锚杆定位及注浆锚杆孔钻成型后,首先进行清孔,其次把制作好的锚杆用人工轻轻插入锚杆孔内,锚杆上

41、必须焊接好定位钢筋,以保证锚杆固定在孔位中央,保证外露长度满足设计要求。 锚杆定好位后,最好立即进行注浆,本标段采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥注浆，水灰比宜为0.40.5；浆体材料28d的抗压强度不应低于30MPa。首先，在安放锚杆时，就把注浆软管随锚杆一起放入锚杆孔内，以便注浆时方便注浆，在注浆时缓慢地进行注浆，边注浆边缓慢地拔管，最后以锚杆孔口流出水泥浆为标准来确定注浆满孔，注浆注满后，用材料把孔口堵住，准备下道工序。4、技术要求1）锚杆原材料应符合下列规定：锚杆钢筋使用前应调直、除锈。注浆材料为水泥净浆，水灰比0.40.5。2）注浆作业应遵守下列规定：a注浆前应将孔内残留及松动的废土

42、清除干净，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。b.注浆时，注浆管应插至距孔底100mm；为保证注浆饱满，在孔口部位应设置止浆塞及排气管。c. 锚杆钢筋应设定位器，定位架间距1.5m，以保证锚杆钢筋的保护层厚度。3）锚杆成孔应符合下列规定：a. 锚杆孔深允许偏差为50mmb. 锚杆孔径允许偏差为5mmc. 锚杆钢筋保护层厚度不宜小于25mmd. 锚杆布置孔距允许偏差为100mme. 锚杆钻孔完成后，应及时安设土钉，以防止塌孔。5.劳动组织特别是锚杆施工，需有一定经验的专业施工队伍完成。其专业队伍设有工程技术人员负责现场施工，解决施工中出现的技术问题，另设有熟练

43、的技术操作人员、机械修理工，以确保工程质量和加快施工进度，其施工组织如下：施工项目负责人技术负责2人施 工 员施工队长成 孔 组钢筋加工班锚杆班注浆班第七节 喷射混凝土施工根据开挖边坡的施工图纸，喷混凝土支护形式为：素喷10cm厚C25细石混凝土。挂钢筋网双层双向筋8间距200。喷混凝土施工时，混凝土骨料及水泥利用自卸汽车运至受喷面附近，混合料在施工现场由搅拌机搅拌，由 SP-3干喷机采用“干式喷射法”施工工艺进行喷射。“干式喷射法”喷射混凝土施工工艺流程如下：“干式喷射法”喷混凝土工艺流程细骨料粗骨料干搅拌机筛 分砼喷射机喷 嘴受喷面水 泥速凝剂水送水管空压机压缩空气 工艺说明（1）现场试验

44、、配料、拌和及运输通过室内试验和现场试验选定符合图纸要求的喷射混凝土配合比，配合比试验成果报送监理工程师审批后方能用于工程施工。混凝土骨料及水泥由自卸汽车运至受喷面附近，混合料在施工作业面由搅拌机“现拌现用”，搅拌时间不得少于2min，混凝土原材料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，混合料在使用前应过筛。（2）受喷面准备在进行喷射混凝土作业前，对受喷面应做好以下工作：清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物；处理好光滑岩面；搭设稳定的工作平台；用高压风水枪冲洗受喷面；在受喷岩石表面预埋金属钉或钢筋头等控制喷射混凝土厚度的标志；对开挖边坡面有较大山体裂隙渗水时，应提前安装排水管进行引排；在喷射作业前，对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行。（3）素混凝土喷射喷射混凝土采用干喷法施工，混凝土喷射采用开挖施工统一的供风系统供风，SP-3型混凝土喷射机进行喷射混凝土施工。喷射混凝土作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上，采取螺旋形轨迹进行喷射。在喷射过程中要注意岩面起伏情况，一次喷射厚度一般控制在5cm左右，且后一层应在前一层混凝土终凝后进行，要注意保证喷层厚度和提高层面平整度及均匀性，减少回弹率。