防水材料检验作业指导书(共32页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上防水材料检验作业指导书1. 适用范围 本作业指导书适用于沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材、防水涂料等部分建筑防水材料性质的试验。2. 编制依据 GB 50207-2002 屋面工程质量验收规范GB 18242-2008 弹性体改性沥青防水卷材 GB 18243-2008 塑性体改性沥青防水卷材 GB 18967-2009 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 JC/T 690-2008 沥青复合胎柔性防水卷材 GB 23441-2009 自粘聚合物改性沥青防水卷材 GB/T 20474-2006 玻纤胎沥青瓦 GB 326-2007 石油沥青纸胎油毡 JC

2、/T 504-2007 铝箔面石油沥青防水卷材 NY/T 1059-2006 聚乙烯丙纶复合防水卷材GB 18173.1-2006高分子防水材料第一部分 片材 GB 18173.2-2000 高分子防水材料第二部分 止水带 GB 18173.3-2002 高分子防水材料第三部分 遇水膨胀橡胶 GB 12952-2003 聚氯乙烯防水卷材 GB 12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材 JC/T 684-1997 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材 GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料 GB/T 23445-2005 聚合物水泥防水涂料 JC/T 852-1999 溶剂型橡胶沥青防水涂料 J

3、C/T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料 JC/T 902-2002 建筑表面用有机硅防水剂 GB 18445-2001 水泥基渗透结晶型防水材料 JC/T 408-2005 水乳型沥青防水涂料3. 检测项目3.1. 防水卷材：拉伸性能、不透水性、低温柔性、低温弯折性、耐热性、尺寸定稳性、撕裂性能、剥离性能、吸水性、硬度（邵氏A）、体积膨胀倍率。3.2 防水涂料：固体含量、耐热度、粘结性能、拉伸性能、加热伸缩率、低温性能、不透水性、干燥时间、安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度、抗渗压力。4. 物理力学性能4.1 卷材类物理力学性能4.1.1 弹性体改性沥青防水卷材序号项目指标PYGP

4、YGPYG1拉力最大峰拉力/（N/50mm）500350800500900次高峰拉力/（N/50mm）800试验现象拉伸过程中，试件中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象2延伸率最大峰时延伸率/% 3040第二峰时延伸率/% 153不透水性30min0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa4低温柔性/-20-255耐热性90105mm2试验现象无流淌、滴落6钉杆撕裂强度/N 3007接缝剥离强度/（N/mm） 1.54.1.2 塑性体改性沥青防水卷材序号项目指标PYGPYGPYG1拉力最大峰拉力/（N/50mm）500350800500900次高峰拉力/（N/50mm）800试验现象拉伸过程中，试件

5、中部无沥青涂改层开裂或与胎基分离现象2延伸率最大峰时延伸率/% 2540第二峰时延伸率/% 153不透水性30min0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa4低温柔性/-7-155耐热性110130mm2试验现象无流淌、滴落6钉杆撕裂强度/N 3007接缝剥离强度/（N/mm） 1.04.1.3 改性沥青聚乙烯胎防水卷材序号项目指标TSOMPRM1拉伸性能拉力/（N/50mm）纵向200400200横向断裂延伸率/% 纵向120横向2不透水性0.4Mpa，30min不透水3耐热性/9070无流淌，无起泡4低温柔性/-5-10-20-20-205尺寸稳定性9070% 2.56剥离强度/（N/mm）卷

6、材与卷材1.0卷材与铝板1.54.1.4 沥青复合胎柔性防水卷材序号项目指标1最大拉力/（N/50mm） 纵向500600横向4005002不透水性0.2Mpa，30min不透水3耐热性/90无滑动、流淌、滴落4低温柔性/-5-104.1.5 玻纤胎沥青瓦序号项目平瓦叠瓦1最大拉力/（N/50mm） 纵向500横向4002不透水性0.1Mpa，30min不透水3耐热性/90无滑动、流淌、滴落、气泡4低温柔性/10 无裂纹4.1.6 石油沥青纸胎油毡序号项目指标1拉力（纵向）/（N/50mm） 2402703402 不透水性压力/Mpa0.020.020.10保持时间/min2030303耐热度

7、（852），2h涂盖层无滑动、流淌和集中性气泡4柔度（182），绕20mm棒或弯板无裂纹5吸水率/%3.02.01.04.1.7 自粘聚合物改性沥青防水卷材N类卷材物理力学性能项目指标序号项目指标PEPETD1拉伸性能拉力/（N/50mm） 150200150200最大拉力时延伸率/% 20030沥青断裂延伸率/% 250150450拉伸时现象拉伸过程中，在膜断裂前无沥青涂盖层与膜分离现象2不透水性0.2Mpa，120min不透水3耐热性/70滑动不超过2mm4低温柔性/-20-30-20-30-20无裂纹5钉杆撕裂强度/N6011030406剥离强度/（N/mm）卷材与卷材1.0卷材与铝板1

8、.5PY类卷材物理力学性能项目指标序号项目指标1拉伸性能拉力/（N/50mm） 2.0mm3503.0mm4506004.0mm450800最大拉力时延伸率/% 30402不透水性0.3Mpa，120min不透水3耐热性70无滑动、流淌、滴落4低温柔性/-20-30无裂纹5剥离强度/（N/mm）卷材与卷材1.0卷材与铝板1.54.1.8 铝箔面石油沥青防水卷材序号项目指标30号40号1拉力/（N/50mm） 4505002柔度，5绕半径35mm圆弧无裂纹3耐热度（902），2h涂盖层无滑动、起泡、流淌4.1.9 聚乙烯丙纶复合防水卷材序号项目指标型型1断裂拉伸强度，N/cm常温 5010060

9、 30502胶断伸长率，%常温 400500-20 10103撕裂强度，N 40604不透水性，30min无渗漏0.3Mpa0.5Mpa5低温弯折，无裂纹-20-254.1.10 高分子防水材料片材：均质片项目指标硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类JL1JL2JL3JL4JF1JF2JF3JS1JS2JS3断裂拉伸强度/Mpa常温 7.56.06.02.24.03.05.010161460 2.32.11.80.70.80.41.0465扯断伸长率/%常温 450400300200400200200200550500-20 20020017010020010010015350300撕裂强度/（kN/

10、m） 25242315181010406060不透水性（30min无渗漏）0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa0.2Mpa0.3Mpa低温弯折性/-40-30-30-20-30-20-20-20-35-35片材：复合片项目指标硫化橡胶类FL非硫化橡胶类 FF树脂类FS1FS2断裂拉伸强度/Mpa常温 80601006060 30204030扯断伸长率/%常温 300250150400-20 150501010撕裂强度/N 40202020不透水性（0.3Mpa，30min）无渗漏低温弯折温度/-35-20-30-20片材：点粘片项目指标DS1DS2DS3断裂拉伸强度/Mpa常温 1016146

11、0 465扯断伸长率/%常温 200550500-20 15350300撕裂强度/N 406060不透水性（0.3Mpa，30min）无渗漏低温弯折温度/-20-35-35止水带序号项目指标BSJ1硬度（邵尔A），度6056056052拉伸强度，MPa 1512103扯断伸长率，% 3803803004撕裂强度，kN/m 302525制品型膨胀橡胶序号项目指标PZ-150PZ-250PZ-400PZ-6001硬度（邵尔A），度4274574872拉伸强度/Mpa 3.533扯断伸长率/% 4503504体积膨胀倍率/% 1502504006005低温弯折（-20，2h）无裂纹腻子型膨胀橡胶序号

12、项目指标PN-150PN-220PN-3001体积膨胀倍率/% 1502203002高温流淌性（80，5h）无流淌3低温试验 （-20，2h）无脆裂4.1.11 聚氯乙烯防水卷材N类序号项目型型1拉伸强度/Mpa 8.012.02断裂伸长率/% 2002503低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水L类及W类序号项目型型1拉力/（N/cm） 1001602断裂伸长率/% 1502003低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水4.1.12 氯化聚乙烯防水卷材N类序号项目型型1拉伸强度/Mpa 5.08.02断裂伸长率/% 2003003低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透

13、水性不透水L类及W类序号项目型型1拉力/（N/cm） 701202断裂伸长率/% 1252503低温弯折性-20无裂纹-25无裂纹4不透水性不透水4.2 涂料类物理力学性能4.2.1 聚氨酯防水涂料单组分聚氨酯防水涂料序号项目1拉伸强度/Mpa 1.902.452断裂伸长率/% 5504503低温弯折性/ -404不透水性0.3Mpa 30min不透水5固体含量/% 806表干时间/h 127实干时间/h 248加热伸缩率/%1.0-4.0多组分聚氨酯防水涂料序号项目1拉伸强度/Mpa 1.902.452断裂伸长率/% 4504503低温弯折性/ -354不透水性0.3Mpa 30min不透水

14、5固体含量/% 926表干时间/h 87实干时间/h 248加热伸缩率/%1.0-4.04.2.2 聚合物水泥防水涂料序号项目指标型型型1固体含量/% 7070702无处理拉伸强度/MPa 1.21.81.83无处理断裂伸长率/% 20080304低温柔性（10mm棒）-10无裂纹5不透水性（0.3MPa，30min）不透水性4.2.3 水泥基渗透结晶型防水材料序号项目指标1安定性合格2凝结时间初凝时间，min 20终凝时间，h 243抗折强度，MPa 7d2.8028d3.504抗压强度，MPa7d12.028d18.05抗渗压力（28d），MPa 0.81.26第二次抗渗压力（56d），M

15、Pa 0.60.84.2.4 水乳型沥青防水涂料序号项目指标LH1固体含量/% 452耐热度/ （无流淌、滑动、滴落）80211023不透水性0.10MPa，30min无渗水4粘结强度/MPa 0.305表干时间/h 86实干时间/h 247 标准条件 低温柔度/-1508标准条件 断裂伸长率/% 6004.2.5 溶剂型橡胶沥青防水涂料序号项目技术指标一等品合格品1固体含量，% 482低温柔性，10mm，2h，无裂纹-15-103粘结性，MPa 0.204耐热性，80，5h无流淌、鼓泡、滑动5不透水性，0.2MPa，30min不透水4.2.6 聚合物乳液建筑防水涂料序号项目技术指标1固体含量

16、，% 652低温柔性，绕10mm棒弯180-10无裂纹-20无裂纹3拉伸强度，MPa 1.01.54断裂延伸率，% 3005不透水性，0.3MPa，30min不透水6表干时间 47实干时间 85. 防水卷材检测技术5.1 拉伸性能5.1.1 仪器设备 拉伸试验机：电子万能试验机，测量范围02500N，精度2%，夹具加持宽度不小于50mm，拉伸速度0500mm/min。5.1.2 试验步骤5.1.2.1 试件准备 a、试件表面的非持久层应去除。 b、试件在试验前在（232）和相对湿度（3070）%的条件下至少放置20h。5.1.2.2 测定 将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意试件长度方向的

17、中线与试验机夹具中心在一条直线上。夹具间距离为按各产品要求。启动试验机，保持恒定速度（10010）mm/min，直至试件破坏。5.1.2.3 计算 a、记录得到的拉力和距离，最大的拉力和对应的由夹具（或引伸计）间距离与起始距离的百分率计算的延伸率。 b、分别记录每个方向5个试件的拉力值和延伸率，计算平均值。拉力的平均值修约到5N，延伸率的平均值修约到1%。5.2 不透水性5.2.1 仪器设备 电动油毡不透水仪。5.2.2 试验步骤5.2.2.1 试件准备 在卷材宽度方向均匀裁取三块150mm*150mm的试件，最外一个距卷材边缘100mm。试件的纵向应标记。5.2.2.2 测定a、试验在（23

18、5）进行，产生争议时，在（232）相对湿度（505）%进行。b、在装置中充水直到满出，彻底排出水管中的空气。沥青防水卷材采用7孔圆盘，高分子防水卷材采用开缝盘。试件的上表面朝下放置在透水盘上，盖上规定的开缝盘（或7孔圆盘），其中一个缝的方向与卷材纵向平行。放上封盖，慢慢夹紧直到试件夹紧在盘上，用布或压缩空气干燥试件的非迎水面，慢慢加压到规定的压力。达到规定压力后，保持压力达到规定时间。试验室观察试件的不透水性（水压突然下降或试件的非迎水面有水）。5.2.2.3 判定 所有试件在规定的试件不透水认为不透水性试验通过。5.3 低温柔性5.3.1 仪器设备 低温柔度测试仪5.3.2 试验步骤5.3.

19、2.1 试件准备 试件为10个150mm*25mm的矩形试件，在试样宽度方向上均匀的裁取，长边在卷材的纵向，距卷材边缘不少于150mm，标记卷材的上表面和下表面。5.3.2.2 测定a、在开始所有试验前，两个圆筒间的距离应按试件厚度调节，即弯曲轴直径+2mm+两倍试件的厚度。弯曲轴直径应根据产品厚度的不同可以为20mm、30mm、50mm。b、冷冻液达到产品标准的规定温度后，误差不超过0.5。试件放入冷冻液中并保持该温度1h5min。半导体温度计的位置靠近试件。两组各5个试件，一组上表面试验，另一组下表面试验。c、试件放置在圆筒和弯曲轴之间，试验面朝上，然后设置弯曲轴以（36040）mm/mi

20、n的速度顶着试件向上移动，试件同时绕轴弯曲。轴移动的终点在圆筒的上面（301）mm处。 在完成弯曲过程10s内，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹， 必要时，用辅助光学装置帮助。假若有一条或更多的裂纹从涂盖层深入到胎体层，或完全贯穿无增强卷材，即存在裂缝。一组五个试件应分别试验检查。5.3.3.3判定 一个试验面5个试件在规定温度至少4个无裂缝为通过，上表面和下表面的试验结果要分别记录。5.4 低温弯折性5.4.1 仪器设备 a、弯折仪：由金属制成的上下平板间距离可任意调节。 b、低温冷冻箱：可调节至温度-40，精度2。 c、6倍玻璃放大镜5.4.2 试验步骤5.4.2.1 试件准备 试件为

21、2块100mm*50mm的矩形试件，试验前试件应在（232）相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。5.4.2.2 测定a、将试件的迎水面朝外，弯曲180，使50mm宽的边缘重合、齐平，并固定。将弯折仪上下平板距离调节为卷材厚度的3倍。b、将弯折仪翻开，把两块试件平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm。在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中，到达规定温度后，在此温度下放置1h。然后在标准规定温度下将上平板1s内压下，到达所调间距位置，在此位置保持1s后将试件取出。待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用6倍放大镜观察试件弯折处有无裂纹。5.5 耐热性5.5.1 仪器设备

22、a、鼓风烘箱：精度2。 b、悬挂装置：至少100mm宽，能夹住试件的整个宽度在一条线，并被悬挂在试验区域。 c、光学测量装置：如读数放大镜，刻度至少0.1mm。 d、画线装置5.5.2 方法A5.5.2.1 试件制备 a、3个125mm*100mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。 b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm，假若上面的方法不

23、能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。 c、在试件纵向的横断面一边，上表面和下表面的大约15mm一条涂盖层去除直至胎体，若卷材有超过一层的胎体，去除涂盖层知道另外一层胎体。在试件的中间区域的涂盖层也从上表面和下表面的两个接近处去除，直至胎体。两个内径约4mm的插销在裸露区域穿过胎体。任何表秒浮着的矿物料或表面材料通过轻轻敲打试件去除。然后标记装置放在试件两边插销定位于中心位置，在试件表面整个宽度方向沿着直边用记号笔垂直划一条线。 d、试件试验前至少放置在（232）的平面上2h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。5.5.2.2 试验步骤 烘箱预热到

24、规定试验温度，一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住，涂盖层不要夹到。必要时用硅纸的不粘层包住两面，便于在试验结束时除去夹子。 制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。 加热周期一结束，试件和悬挂装置一起从烘箱中取出，相互间不要接触，在（232）自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置，按5.5.2.1 c 条要求，在试件两面画第二个标记，用光学测量装置在每个试件的两面测量两个标记底部间最大距离L，精确到0.1mm。5.5.2.3 计算及判定 计算卷材每个面三个试件的滑动值的

25、平均值，精确到0.1mm。卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm为合格。5.5.3 方法B5.5.3.1 试件制备a、三个100mm*50mm的矩形试件，试件均匀的在试样宽度方向裁取，长边是卷材的纵向。试件应距卷材边缘150mm以上，试件从卷材的一边开始连续编号，卷材上表面和下表面应标记。b、去除任何非持久保护层，适宜的方法是常温下用胶带粘在上面，冷却到接近假设的冷弯温度，然后从试件上撕去胶带，另一方法是用压缩空气吹，压力约0.5MPa（5bar），喷嘴直径约0.5mm，假若上面的方法不能出去保护膜，用火焰烤，用最少的时间破坏膜而不损伤试件。c、试件试验前至少放置在（232）的平面上2

26、h，相互之间不要接触或粘住，有必要时，将试件分别放在硅纸上防止粘结。5.5.3.2 试验步骤 烘箱预热到规定试验温度。上述三个试件分别在距试件短边一端10mm处的中心打一小孔，用细铁丝或回形针穿过，垂直悬挂试件在规定温度烘箱的相同高度，间隔至少30mm。此时的烘箱温度不能下降太多，开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为（1202）min。 加热周期一结束，试件从烘箱中取出，相互间不要接触，目测观察并记录试件表面的涂盖层有无滑动、流淌、滴落、集中性气泡。5.5.3.3 判定试件任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端的涂盖层不应超过胎基，无流淌、滴落、集中性气泡，为规定温度下

27、耐热性符合要求。一组三个试件都应符合要求。5.5.4 不同类型的卷材根据相应的产品标准选择方法A或方法B。5.6 尺寸稳定性5.6.1 仪器设备 a、鼓风烘箱 b、游标卡尺5.6.2 试件准备 a、取至少三个正方形试件大约250mm*250mm（或根据不同产品标准要求），在整个卷材宽度方向均匀分布，最外一个距卷材边缘100mm。 b、在试件纵向和横向的中间作永久标记。 c、试验前试件在（232），相对湿度（505）%标准条件下至少放置20h。5.6.3 试验步骤 a、测量试件起始的纵向和横向尺寸（L0和T0），精确到0.1mm。b、试件在（802）（或根据不同产品标准要求）处理6h15min。

28、 c、从烘箱中取出试件，在（232），相对湿度（505）%条件下恢复至少60min。按a步再测量试件纵向和横向尺寸（L1和T1），精确到0.1mm。5.6.4 结果计算 对每个试件，按公式计算和取尺寸变化（L）和（T），以起始尺寸的百分率表示，见式（1）和式（2）。 式中：L0和T0起始尺寸，单位mm，测量精度0.1mm。 L1和T1加热处理后的尺寸，单位mm，测量精度0.1mm。 L和T可能+或-，修约到0.1%。L和T的平均值分别作为样品试验的结果。5.7 撕裂性能5.7.1 仪器设备 a、拉伸试验机，02500N，拉伸速度0500mm/min，精度2%。 b、U形装置 c、直角形裁刀5.

29、7.2 沥青防水卷材撕裂性能（钉杆法）5.7.2.1 试件准备 a、试件需距卷材边缘100mm以上在试样上纵向裁取5个200mm*100mm矩形试件。试件表面的非持久层应去除。 b、试验前试件应在（232）和相对湿度30%70%的条件下放置至少20h。5.7.2.2 试验步骤 a、试件放入打开的U形头的两臂中，用一直径（2.50.1）mm的尖钉穿过U形头的孔位置，同时钉杆位置在试件的中心线上，距U形头中的试件一端（505）mm，钉杆距上夹具的距离是（1005）mm。 b、把该装置试件一端的夹具和另一端的U形头放入拉伸试验机，开动试验机使穿过材料面的钉杆直到材料的末端。拉伸速度（10010）mm

30、/min。5.7.2.2 结果表示试件撕裂性能是记录试验的最大力。每个试件分别列出拉力值，计算平均值，精确到5N，记录试验方向。5.7.3 高分子防水卷材撕裂性能5.7.3.1 试件形状和尺寸见图1。1夹持线； 2缺口或割口 图1 试件形状和尺寸角的精度在1。卷材纵向和横向分别用模板裁取5个带缺口或割口的试件。在每个试件上得夹持线位置作好标记。试验前试件应在（232）和相对湿度（505）%的条件下放置至少20h。5.7.3.2 试验步骤a、试件应紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中，注意使夹持线沿着夹具的边缘。b、试件试验温度为（232），拉伸速度为（10010）mm/min。5.7.3.3 结果表示

31、a、记录每个试件的最大拉力。b、舍去试件从拉伸试验机夹具中滑移超过规定值的结果，用备用件重新试验。c、计算每个方向的拉力算数平均值，结果精确到1N。5.7.4 无割口直角形撕裂强度5.7.4.1 试件准备a、用直角裁刀分别从纵向和横向各取5个试样。5.7.4.2 试验步骤a、将试件两端在夹具中夹紧。b、夹具移动速度：橡胶类为（50050）mm/min，树脂类为（25050）mm/min，直至试件断裂。记录断裂时的最大力值。5.7.4.3 结果计算 撕裂强度Ts按式（3）计算： 。（3）式中：Ts撕裂强度，kN/m。 F试样撕裂时所需的力，N。 d试样厚度的中位数，mm。复合片材取其拉伸至断裂时

32、的最大力值为撕裂强度。5.8 剥离性能5.8.1 仪器设备电子万能试验机，精度2%。5.8.2 试件准备a、从每个试样上裁取5个矩形试件，宽度（501）mm并与接头垂直，长度 能保证试件两端装入夹具，其完全叠合部分可以进行试验。b、试件试验前应在（232）和相对湿度30%70%的条件下放置至少20h。c、接缝采用冷粘剂时，需要根据制造商的要求增加足够的养护时间。5.8.3 试验步骤a、试件稳固的放入拉伸试验机的夹具中，使试件的纵向轴线与拉伸试验机及夹具的轴线重合。b、夹具间整个距离为（1005）mm，不承受预荷载。c、试验在（232），拉伸速度（10010）mm/min。d、产生的拉力连续记录

33、直至试件分离，用N表示。记录试件的破坏形式。5.8.4 结果表示 记录每个试件的最大力作为试件的剥离强度，计算每组5个试件的最大玻璃强度平均值。5.9 吸水性5.9.1 仪器设备 a、分析天平：精度0.001g，称量范围不小于100g。 b、毛刷 c、容器：用于浸泡试件 d、试件架5.9.2 试件准备试件尺寸100mm*100mm，共3块试件，从卷材表面均匀分布裁取。试验前，试件在（232）和相对湿度（5010）%条件下放置24h。5.9.3 试验步骤取3块试件，用毛刷将试件表面的隔离材料刷除干净，然后进行称量（W1），将试件进入（232）的水中，试件放在试件架上相互隔开，避免表面相互接触，水

34、面高出试件上端20mm30mm。若试件上浮，可用合适的重物压下，但不应对试件带来损伤和变形。浸泡4h后取出试件用纸巾吸干表面的水分，至试件表面没有水渍为度，立即称量试件质量（W2）。为避免浸水后试件中水分蒸发，试件从水中取出至称量完毕的时间不应超过2min。5.9.4 结果计算吸水率按式（4）计算： H=( W2- W1)/ W1*100(4)式中：H吸水率，%。 W1浸水前试件质量，g。 W2浸水后试件质量，g。吸水率取三块试件的算术平均值表示，精确到0.1%。5.10 硬度5.10.1 仪器设备邵尔A型硬度计5.10.2 试件准备 试件厚度至少6mm，对于厚度小于6mm的薄片，为得到足够的

35、厚度，试样可以由不多于3层叠加而成。试样叠加后厚度至少6mm。5.10.3 试验步骤 将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速的将压足压到试样上或反之把试样压到压足上，应没有震动，保持压足与试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面，当使用支架操作时，最大速度为3.2mm/s。 加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶为15s。 在试样表面的不同位置进行5次测量取中值，不同测量位置两两相距至少6mm。6. 防水涂料检测技术6.1 固体含量6.1.1 仪器设备 a、分析天平 精度0.001g。 b、电热鼓风干燥箱

36、，精度2。 c、干燥器 d、培养皿，直径6075mm e、玻璃、马口铁或铝制的平底圆盘，直径约75mm。 f、长约100mm的玻璃棒。6.1.2 方法A6.1.2.1 试验步骤 将样品搅匀后，取（61）g的样品倒入已干燥称量的培养皿（m0）中，并铺平底部，立即称量（m1），再放入到加热到表1规定温度的烘箱中，恒温3h，取出放入干燥器中，在标准试验条件下冷却2h，然后称量（m2）。对于反应型涂料，应在称量（m1）后在标准试验条件下放置24h，再放入烘箱。 表1 涂料加热温度涂料种类水性溶剂型、反应型加热温度/105212026.1.3 方法B6.1.3.1 试验步骤 a、在1052（或相应产品标准规定的温度）的烘箱内，干燥玻璃、马口铁或铝制的平底圆盘和玻璃棒，并在干燥器内冷却至室温。称量带有玻璃棒的圆盘，准确到1mg，然后以同样的精度在盘内称入试样20.2g（或相应产品标准规定的数量）。确保样品均匀的分散在盘面上。 b、把盛玻璃棒和试样的盘一起放入到预热到1052（或相应产品标准规定的温度）的烘箱内，保持3h（或相应产品标准规定的时