飞灰输送系统技术要求(共8页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上项目名称：所属系统：灰渣输送系统编 号：飞灰输送系统技术要求编制： 日期： 校核： 日期： 电气： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期： 飞灰输送系统技术要求一、设备概述：布袋除尘器收集下来的飞灰经过稀相正压输送系统送至储灰仓，灰仓满后，用灰罐车接收运走。二、设备性能要求：1、处理烟气参数1) 飞灰来源： 布袋除尘器收集的飞灰2) 出灰量： 4050kg/h（最大出灰量150 kg/h）3）飞灰堆积比重：约0.50.8t/m34) 飞灰输送形式： 稀相正压管道输送5) 飞灰储仓容积： 10m36) 输送长度： 水平距离4米，垂直距离7米。2、灰仓要求配稀相正压输送系

2、统，灰仓配仓顶除尘器，风机，散装机，气化板，输送管的支架，钢架，爬梯等。3、安装地点：江苏省盐城市环境情况：室外布置，需要考虑防雨要求。 1）气温 年平均气温 13.7- 14.42）风速、风向和风压 平均风速 2.8-3.4m/s 3）降雨量： 年最大降雨量 910-1060mm4）大丰港地区抗震设防烈度为8度，设计地震分组为第一组。4、设备的钢架，爬梯和操作平台按照HG/T21613-1996钢梯及钢栏杆通用图及GB 4053.4-93固定式工业钢平台制造及检验。检修平台载荷应4KN/m2。平台铺板、楼梯踏板采用热镀锌钢格板型式（局部位置如有检修等要求的平台铺板要使用花纹钢板）。通行平台宽

3、度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。通行平台按200kg/m2等效均布荷载设计。扶手使用外径不小于33.5的钢管，立柱使用不小于33.5的钢管，立柱间隙宜为1000mm。横杆采用不小于254扁钢或16的圆钢，横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。挡板应采用不小于1002扁钢制造。如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其它结构边沿时，允许不另设挡板。5.按照布袋除尘器的星型出灰机的出灰口规格设置接灰管。6.本体使用寿命10年以上。三、 控制要求：1、基本要求：控制部分采用手动就地控制和PLC自动控制两种方式。

4、控制信号远传至中央控制室。1）灰仓设置高位报警。当灰达到高位时，中控室DCS报警，通知灰罐车进场。2）散装机现场就地控制。完成卸料操作。3）仓顶除尘器要求电磁阀信号远传至中控室，并可就地操作。4）通过硬接线方式接收布袋除尘器的启停信号，用来控制飞灰输送风机启停，并输出备妥信号和运行信号。2、控制系统由PLC柜、就地电磁阀箱、就地压力变送器、料位计、控制电缆等组成。3、控制柜、箱及设备材料要求：系统控制柜放置于一楼电气柜室，采用GGD型，电气柜尺寸800*600*2200mm，颜色为浅灰色，色号为RAL7032，防护等级不得低于IP30，乙方在制作前应提供配电柜的开孔图，并标明尺寸，经甲方确认后

5、，方可生产。现场操作箱要求自带安装固定支架，应采用安全设计，手/自动转换开关、操作按钮等应能够防止无关人员误操作，防护等级不得低于IP54，根据环境需要作防腐和防爆的考虑。4、元器件，仪表、PLC、触摸屏、电缆要求：整体低压电器元件要求选用施耐德产品，柜内接线端子可采用WAGO或者PHONENIX螺钉压接式端子，继电器可采用OMRON 产品，隔离安全栅可按照系统要求自行选择国内或国际知名品牌的产品，轨道安装式。PLC选用西门子S7系列产品（根据系统控制精度和点数的情况选择采用S7-200，PLC应配置通讯模块，模块型号为EM277（PROFIBUS-DP模块），以便DCS对系统实现远程信号采集

6、，实现上位机统一监控。要求触摸屏控制，触摸屏型号为西门子TP170B,彩色。PLC控制系统采用智能型专家库系统，由PLC全自动化控制实现，减少了系统人为操作的失误，系统内有历史曲线记录，适时压力显示、适时阀门运行状态等显示，画面直观，操作方便。GGD柜面板设置触摸屏和急停按钮。压力变送器、料位计选用国内同等质量好的品牌。模拟量、开关量传输均采用带屏蔽层电缆（ZR-KVVP-2*1.5），GGD柜与现场电磁阀控制箱、仪表、执行机构连接电缆不得中间转接。现场电磁阀控制箱内电磁阀采用优质电磁阀，电磁阀电气接头带指示灯。5、手/自动控制功能：系统设备的控制应有手/自动控制功能，手动控制功能是指选择手动

7、控制时，由现场控制设备的运行（注：在PLC故障下也能实现就地手动控制），选择自动控制时，是由该系统内部可编程控制器控制设备的自动运行。DCS系统通过总线与气力输送系统PLC通讯，以实现对飞灰输送系统进行远程监控。6、现场电磁阀控制箱为2层门，内门安装控制按钮、指示灯，外门为内嵌玻璃门（面积是箱体面板面积2/3），电缆、气管开孔均为箱体下部开孔。电磁阀控制箱防护等级IP54。 电气柜、现场电磁阀控制箱面板均设置按钮、开关的金属指示标牌。 7、质量控制：乙方本系统内的设计与施工必须严格按照工业自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002，电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96，

8、以及GB50168173-2006的相关标准。系统内部电气管路应使用镀锌钢管，不得使用薄壁电线管。8、双方合同生效后，乙方应抓紧提供甲方电气部分相关资料，包括系统电气部分主要设备材料表、控制工艺描述、设计图纸、施工方案、现场仪表选型等，经甲方确认后方可进行生产。所有电气图纸（含PID）必须以CAD形式在合同生效后15天内以电子文档传于需方。供方所有电气详细清单及最终竣工图必须在合同生效后40天内以电子文档传于需方。9、调试及服务：乙方负责本系统内设备的调试及技术服务，乙方应具有现场编程能力，以响应现场调试过程中的程序改动，确保设备调试工作的顺利进行，乙方还应编制与上位机的通讯程序，配合甲方实现

9、中控室DCS远程监控。系统联调完毕后，乙方应向甲方提交终版控制程序，以备设备移交。10、对于工程实施过程中小的变动及改动，乙方应积极响应，不得追加费用。乙方应保证本系统电控仪表系统的完整性。11、供方不得对PLC程序进行任何形式的加密处理，且必须将完整源程序在发货前以电子文档形式传于需方。设备移交业主前，乙方应提供电气部分的包括完整的操作手册在内全套竣工资料。四、电动机要求：1.所依据的规范：GB4208-1993 机壳提供的保护等级（IP规范）GB3836.1-2000 易爆气体环境电气设备第1部分：总体要求GB3836.2-2000 易爆气体环境电气设备第2部分：防爆机壳“d ”GB383

10、6.3-2000 易爆气体环境电气设备第2部分增加安全性“e”GB755-2000 旋转电机额定值及性能GB1971-1980 旋转电机的端子标记及转动方向GB10068-2000 轴高为56mm以及超过56mm的某些机械的机械振动振动测量、评估及限度GB15703-1995 防火电气设备通用安全要求GB4942.1 电动机机壳的机械保护等级GB/T997-2003 电机安装结构型式及其代号JB/T82391-2-95 中小型三相异步电动机试验方法GB4772.1-3-84 电机安装尺寸公差ZBK25002-89 隔爆型三相异步电动机技术条件2.详细要求：电机选型上须采用国内知名厂家的可靠产品

11、，其电机寿命至少可达10年以上， 三相鼠笼式异步电机，电机采用F级绝缘，并具有防腐能力， 电机应按IEC34和国际GB相关标准生产制造及定货。根据使用环境特点，选用正确选择电动机冷却方式及外壳防护等级。室外电动机外壳的防护等级不低于IP54，在防爆车间必须使用防爆电机。电机的铭牌，应清楚的标明:制造商/电机型号接线法绝缘等级额定功率额定电压额定电流额定转速重量功率因数五、检验标准及验收标准、验收方式：设备的生产制造以及安装，符合国家或相关行业的技术标准要求。1. 油漆：表面喷涂两遍防锈底漆，一遍面漆。设备颜色按国标GSB05-1426-2001漆膜颜色标准样卡选择。设备其表面颜色均为B04银灰

12、色。钢架、平台构架、立柱的面漆颜色为PB06淡（酞）蓝色（GSB05-1426-2001），挡脚板、栏杆面漆颜色为Y07中黄（GSB05-1426-2001），镀锌钢格板不另涂漆。电气柜喷塑处理，颜色为RAL7032浅灰。 2. 控制系统及设备使用无故障。3. 其余指标符合上述技术要求。钢梯及钢栏杆通用图 HG/T21613-1996。固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.1-93。 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-93。 固定式工业钢平台GB 4053.4-93。 压焊钢格栅板YB4001-1991.六、公用工程规格：（1） 仪表空气质量 不含油类、水以及灰尘露点操作压力下

13、的露点比环境温度低1520压力MPa(G)最小：0.4；正常：0.5；最大：0.6温度，环境温度（2） 压缩空气质量 不含油类、水以及灰尘压力MPa(G)最小：0.65；正常：0.7；最大：0.8温度，环境温度（3） 电源电压380V/220V供电电压380/220V(7%)频率50Hz(1%)相数3相5线制，中性点不接地系统七、供货范围：甲方提供电源。电源送至控制柜。厂家包括但不限于以下设备：飞灰储仓，稀相正压输送系统（含风机），仓顶除尘器，散装机（不含风机），气化板，钢架，爬梯等。电控系统，并负责与布袋除尘器的控制接线。本系统的设备、管道、管道支架（只包括管托、管夹部分）管道附件（包括管件

14、、阀门、法兰、螺栓、螺母、垫片等）、防腐、控制系统等部分的材料、安装及调试由承包方负责。系统内部电气部分包括设备、材料、安装及调试等全部由承包商负责，乙方提供装机容量；甲方只负责由低压配电室敷设电源电缆至该系统控制柜，为该系统提供总的动力电源，以及由DCS系统至该系统控制器之间的通讯电缆。八、运输、安装要求：系统为全系统的设计、制造、运输、安装的交钥匙工程。制作商负责将设备运送到指定安装位置并负责安装、调试，直至按本协议的有关条款向甲方交验，并免费为甲方（业主）培训操作维修人员。九、提供的文件和服务：合同生效后5天提供设备外形结构尺寸图，设备参数，电机功率，电气控制图， PID控制图纸，基础载

15、荷图，备品备件表。1. 系统设计图纸完成后，经过甲方的批准才可以生产。双方在制造期间交流的文件的格式为：图纸为AutoCAD、文字为WORD格式。2. 设备及备品备件抵达施工现场验收合格后5天内向甲方提供相应技术资料、质保材料、操作说明书、维修说明书，以及产品合格证明文件。3. 在设备安装调试完毕15天内向甲方提供以下全部适用的、必要的设备使用及维修技术资料（含图纸），纸质10份、电子版1份。4. 设备的制造部装图和总图，电气控制图纸，设备的安装说明书，设备的使用说明书。5. 根据工程安装进度提供现场安装调试服务。十、其他如该系统与其他系统（脱酸系统或除尘系统）由一个供货商提供时，电控系统可以统一控制，相应的钢架爬梯，平台可以统一优化设计。专心-专注-专业