汽轮机推力轴承检修作业指导书.doc

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1、 NBE-QB国能望奎生物发电有限公司企业标准国能望奎生物发电有限公司企业标准国能辽源生国能辽源生 物发电有限公司企业标准物发电有限公司企业标准30MW 汽轮机推力支持联合轴承 检修作业指导书批准：批准： 于占家于占家 复审：复审： 王月波王月波 曹杰曹杰编制：编制： 孙笑生孙笑生 靳东升靳东升 20090714 发布发布 200907 16 实施实施国能望奎生物发电有限公司国能望奎生物发电有限公司 国能辽源生物发电有国能辽源生物发电有限公司限公司 发布发布 目目 次次1、说明2、目标3、制定依据4、职责5、工作程序6、附录C30-8.83/535 型型 汽汽轮轮机推力支持机推力支持联联合合轴

2、轴承承检检修作修作业业指指导书导书1、 、说说明明本作业指导书规定了国能望奎项目公司（C30-8.83/535）型汽轮发电机组推力支持联合轴承进行检修的工作流程和质量标准，适用于同类型汽轮发电机组推力轴承的检修，本作业指导书为参加本检修项目的工作人员提供了理论依据和技术指导，是所有参加本项目检修工作人员所必须遵守的质量保证程序。2、目、目标标修后机组启动及正常运行中推力轴瓦温度值不超过规程规定值 85；轴瓦间隙各项等数据符合厂家技术要求；推力瓦工作瓦与非工作瓦安装正确，与推力盘接触面积不少于 75%。3、制定依据、制定依据3.1C30MW-8.83/535 型汽机检修工艺规程3.2电业安全工作

3、规程 DL/T 408-913.3电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇） DL 5011-924、 、职责职责4.1 班长：对设备系统工作内容熟悉，合理的安排工作人员和选派工作负责人，并经常到现场检查工作进度与状况。4.2 班组技术员：对于该项检修工作给予必要的技术指导和技术交底，经常到工作现场了解并协助解决存在的技术问题。4.3 班组安全员：对于检修工作中存在的安全方面的问题向工作班成员交底，经常到工作现场巡回检查安全措施的执行情况。4.4 工作负责人：正确合理的组织工作班成员进行检修工作，负责该项检修工作的安全、质量方面的问题, 负责将整个检修过程的所有原始数据记录并保存。4.5 工作

4、班成员：在工作负责人的指挥下，进行检修工作，对于工作中出现的各种情况，及时向工作负责人汇报。5、工作程序、工作程序5.1 准备工作：5.1.1 设备修前状况分析(见附表一)5.1.2 向工作负责人及工作成员进行技术交底，并进行检修场地的保护工作(增补技术交底见附表二)5.1.2.1 检修项目的关键控制点及主要注意事项起吊汽轮机前箱及轴瓦时，应保证起吊物件水平，天车应专人指挥，并派人扶好前箱、轴瓦。前箱吊高后，由专人进行各油口的检修封盖并做好记录。轴瓦数据测量准确，发现数据异常时应及时分析解决。轴瓦乌金应无破损、气孔、砂眼、裂纹及脱胎等缺陷，发现缺陷应及时分析解决。5.1.2.2 本次检修主要的

5、工作内容：检查推力瓦各瓦块厚度差0.02mm。对推力瓦乌金接触磨损情况测量记录。 测量推力间隙应在 0.4-0.45mm 的范围内，瓦块接触面积75%。应重点检查推力瓦块的安装方向，进油楔的刮研开口方向。测量轴承箱与瓦枕、瓦枕与轴承球面的紧力，测量支持轴瓦的顶部及两侧间隙。测量推力盘的飘偏值。修后配合热工人员推轴校表，调校轴向位移和胀差表零点，由机务和热工人员双方签字确认。拆卸调门油动机 LVDT 反馈杆时，应事前测量做好原始位置记录，修后原样恢复。5.1.2.3 本次检修所需工时定额： 48 小时 ；所需工作人数： 4 人 。5.1.3 使用工器具、备品配件、消耗性物资准备清单(见附表三)5

6、.2 实施阶段5.2.1 工作负责人履行开工手续与运行值班员检查安全措施是否完备。5.2.2 开工后工作负责人带领工作班成员进入工作现场，并交代安全措施、注意事项、工作人员的活动范围，并办理作业安全措施票。5.2.3 工作负责人向工作成员交代工作任务，工艺流程及质量标准。工作成员无异议后按照推力支持联合轴承检修作业流程表（见附表四）开始工作。5. 3 工作结束5.3.1 将作业指导书归档。5.3.2 班组技术员负责将检修工作填写台帐。附表一：设备修前状况分析附表一：设备修前状况分析设备名称：推力轴承 负责人：郑守 奇班组技术员： 裴令双查阅日期：2009 年 07 月 18 日查阅结果：（应查

7、阅上次该设备检修主要内容、试验结果、遗留的问题以及上次检修后的 消缺情况）2009 年 7 月 10 日检修，更换推力瓦（工作及非工作瓦块） ，修研后回装，测量推力间 隙 0.37 mm，开机后推力瓦工作瓦块温度超标。设备修前状况分析会主持人：于占家会议日期: 2009 年 07 月 15 日 参加人：于占家 王月波 孙笑生 王德群等会议地点：二楼会议室 分析结果：7 月 10 日检修后，机组带负荷后推力轴承工作瓦块温度超标，最高值达 100 度。需停 机处理，根据检修及机组运行情况，分析异常原因如下： 1、推力瓦热工测量元件可能存在问题，需校验热电阻。 2、推力瓦块接触点及接触面积不符合要求

8、，需在顶轴状态下进行修研。 3、推力瓦块油楔开口工艺存在问题，需进行修刮。后集团公司及分公司生产技术部人员赴项目公司，发现上次更换的推理瓦工作瓦块及 非工作瓦块装反，瓦块乌金有明显的高温过火磨损现象，并出现脱胎、裂纹、烧融、掉快 等缺陷，初步判断本次推力瓦温度超标的原因为：7 月 10 日检修推力瓦更换工作中，外委 作业人员比照装反，且更换瓦块接触情况及油楔开口不达标；造成修后投运即出现推力瓦 温升严重超标的缺陷。附表二附表二 向工作负责人及工作组成员进行增补交底记录向工作负责人及工作组成员进行增补交底记录技术交底负责人：孙笑生交底日期： 2009 年 07 月 15 日1、增补技术交底主要内

9、容： 推力瓦接触检查，接触面积75%，3-5 点/cm2。 推力瓦瓦架检查有无飘偏。 检查推力盘飘偏2、增补本次检修主要的工作内容： 更换推力瓦工作及非工作瓦块。调整推力间隙在 0.4-0.45mm 的范围内。交底接受人（工作负责人）：郑守奇附表三：附表三： 使用工器具、备品备件、消耗性物资准备清单准备清单使用工器具、备品备件、消耗性物资准备清单准备清单序号名称单位规格数量质量要求备注准备 情况1钢丝绳根12、1 6、20mm各 2无断股,荷重实 验合格2U 型环个14mm4无断裂3梅花扳手、套 筒个14- 41mm各 1无损坏4重型扳手套轻型1规格标准5线轴（配保安 器）个220V1电气实验

10、合格6倒链个2T2实验合格1000mm7撬棍把500mm各 1无损坏8榔头把2 磅1锤头无松动9白布、包布， Kg510面粉Kg511紫铜棒根112砂布张1000 目1013密封胶管3071514内角扳手套8-16各 115磁性百分表及 表座套416外口尖嘴钳子把150mm117塞 尺把200mm20-25mm118外径千分尺把0-50mm1无损坏 19三角刮刀把200 mm2无损坏20平面刮刀把300 mm 2无损坏21油 石件1无损坏22手电把2无损坏光亮200mm123卡尺把300mm1无损坏 24橡 胶 皮张1.24m2干净无损坏25螺丝刀平口把300 mm2无损坏26红丹粉kg0.5

11、27卸对轮工具件128铅丝卷5A129油盒个450X500 mm230柴油kg#01031角磨机台151配磨片、 切片 3 片32记号笔支333O 型圈个60X2MM3完好无变形前箱结合面油 路附表四：（C30-8.83/535）型汽轮机推力支持联合轴瓦检修作业流程表 检修项目推力支持联合轴瓦检修设备型号C308.83/535 型制造厂家青岛汽机轮机厂 检修性质D 修项目负责人 孙笑生验收日期09.07.18质量控制点W：7 个 H1：1 个 H2：4 个 H3：2 个计划工时48 小时实际工时48 小时开工日期09.071 6竣工日期09.07.18序号作业流程技术标准CP执 行 人验收人

12、签名质量记录一办理工作票、作业措施票设备周围清理，查阅图纸，现场查看汽缸壁温低于 150，汽轮机 盘车停止。W二解体1联系热工拆连接管线、测点拆线做好标记，不得损坏。热工 LVDT 反馈杆做好标记。W2拆卸油动机三角架连杆用外张口尖嘴钳卸连杆轴卡环，卸连杆，将三角架顶起。连杆做标 记。 拆卸三角架底座螺栓 6 个 22mm，行车将三角架吊起放到指 定位置，并在地面垫好木板，不得磕碰拉杆。W3拆卸前箱盖、中箱盖紧固螺栓，吊前、中 箱盖卸箱盖螺栓及定位销（8mm） ，用顶丝将前箱结合面顶离 30mm 以上 时，缓慢将前箱盖吊起，起吊时用用倒链将轴承箱调平。 W4起吊前、中箱盖记录螺栓数量，整齐放置

13、铁盒内，前箱水平面油口 3 个，O 型圈 60*2mm 前箱油孔和回油孔用铁皮盖好，防止掉入物件。撬起定位销， 前、中箱螺母 36mm 定位销内径 8mm。起吊箱盖并用朔料布衬底 铺在地面，防止污染地面，将箱盖放到指定位置。W5解体联合推力轴承瓦枕及球面瓦上半部分轴瓦拆卸前，检查轴承结合面 0.05mm 塞尺塞不进。拆卸瓦枕螺栓 14mm（内六角） ，瓦枕顶部旋入 14 吊环，用卡环挂钢丝绳平稳 起吊，扶好不得发生倾斜、磕碰；照同样方法拆卸轴瓦结合面螺栓 并起吊上瓦。W6推力瓦块拆卸热工拆推力瓦测点接线，按顺序拆卸推力瓦架压板螺栓，将推力瓦 架带瓦块分别取出，放置铺好胶皮的检修平台上，确认顺序

14、位置， 逐块打印钢字码后组成环形摆放在检修平台上，做好记录。H1三轴瓦检查1推力瓦块检查卸下瓦架定位销，取下各瓦块，检查瓦块乌金有无裂缝、砂眼、损 伤、密集汽孔，严重脱壳凹坑等缺陷，测量瓦块厚度并记录。测量 瓦块厚度，各瓦块厚度均匀差0.02mm 并记录，检查支持轴瓦是否 有乌金脱胎等现象。清理瓦块，瓦块乌金表面应光滑，无碎裂、磨 损和过载发白现象，无过热熔化和机械损伤。H2发现推力 瓦工作瓦 块及非工 作瓦块装 反，且未 开进油楔 2测量轴承箱盖与瓦枕紧力回扣轴瓦及瓦枕上半部分，将铅丝放置瓦枕结合面两侧，吊回瓦枕 压紧后，然后测量铅丝厚度，瓦枕与球面紧力 0.02-0.04mm。在前 箱结合

15、面两侧上放上铅丝 2 排，将前箱盖吊回上好定位销，螺栓紧 好后卸下，用外颈千分尺量铅丝厚度，要求瓦枕紧力 0.06- 0.08mm。H23支持轴瓦检查测量轴瓦顶部间隙 0.72-0.76mm ；两侧间隙 0.36-0.40mm，油挡顶部间 隙 0.2-0.25mm 侧部间隙 0.1-0.2mm 底部 0.05-0.1mm。H2四推力轴承瓦块更换1瓦架研磨用水平磨床研磨瓦架，瓦架飘偏0.02mm2瓦块组合及支持瓦回装推力轴承新更换的工作瓦块和非工作瓦块，装在各瓦架上，各瓦块 乌金面涂抹红丹粉后复装(瓦架与瓦块标记字码一致，复装原位置)， 瓦枕与支持瓦回装，上好定位销，紧好螺栓。 H23盘车测量推

16、力盘飘偏1、拆卸联轴器齿轮罩，用专用工具卸下一条螺栓，在螺栓孔插入盘 车销轴,绕好钢丝绳用行车盘动转子（顺时针方向） ；在推力盘两侧 架两块百分表，表针与推力盘表面垂直，在后轴承箱联轴器处做记 号将园面分 8 个点，盘动转子，记录百分表读数，飘偏值=（最大表 值差-最小表值差）/2,飘偏值应0.03mm。H34盘车瓦块试接触盘动转子，利用木方撬转子转子向前后串动，分别使工作瓦与非工 作瓦与推力盘贴合，使工作瓦块和非瓦块与推力盘严密接触，推动 过程中用百分表监视转子串动量。 2、盘动转子时 2-3 圈后，拆瓦，用刮刀对瓦块的接触着力的点进行 修刮，着力瓦块修刮过后，根据接触情况重复上述工序，直至

17、接触 面积75%，3-5 点/cm2。 。5测量推力间隙。推力轴承在组合状态，在转子凸肩、轴瓦及瓦枕上架 3 块百分表， 用螺旋千斤顶将转子分别顶向前后极限位置（瓦枕百分表数值发生 变化） ，所得转子的移动量与轴瓦移动量之差，便是转子的推力间隙。 推力间隙在 0.4-0.45mm 范围内，若不在此范围，需调整瓦架厚度。6推力瓦块开进油楔检查瓦块接触达合格要求后，对瓦块进油侧开油油楔，油楔宽度 10mm，进油口深度在 0.20-0.30mm 范围内。H37组装瓦块按检修过程中瓦块排放顺序安装各瓦块到位，并对各温度测点进行 安装，确认无误后进行轴承组装。H3五回装用煤油、白布清理各零部件，检查油管

18、道及油孔畅通清洁，对轴承 及前、中箱，用白布、面团清理干净，取出前箱临时堵板。轴承箱 结合面涂密封胶均匀，按拆卸的相反顺序进行回装。H2六现场清理、设备周围卫生干净，工具清理搽试干净，记录核对无遗漏入库。检 查记录，进行整理，归档备案。检修资料.技术记录及验收卡齐全完 好。W注：W：工作负责人验收； H1：汽机专业验收；H1：检修主管验收；H1：生产部经理或生产副总验收附件：现场工作记录轴瓦数据测量油档间隙前后瓦 序修前 修后顶部 间隙两侧间隙瓦枕紧力瓦盖紧力左下右左下右修前0.720.35；0.380.030.05 1 修后0.740.35；0.380.030.05推力瓦块编号#1#2#3#4#5#6#7#8修前40.0840.0340.0340.0640.0240.0140.0240.02工作瓦 块厚度修后39.9739.9839.9739.9839.9839.9839.9839.98修前40.040.0540.0140.0140.0140.0140.0240.02非工作 瓦块厚 度修后39.9840.039.9939.9840.0239.9839.9839.98其他情况记录： 主油泵主油泵测速齿轮间距离测速齿轮间距离 L=229.66mmL=229.66mm 推力间隙推力间隙 0.45mm0.45mm测量人记录人测量日期09.0718