圆管涵及箱涵施工工艺(共5页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上4.6、涵洞、通道的施工方法4.6.1、钢筋砼圆管预制钢筋砼圆管采用预制方式,采用振动制管器发,预制场地平整、坚实、清洁,并做好必要的方式,防止场地沉陷。圆管涵预制材料制作工序均需在现场试验和检验并取得工程师的批准,成品经验应满足设计及技术规范要求。钢筋梆扎按交通部公路桥涵施工技术规范有关规定执行,钢筋应有质保单。帮扎前将表面油渍、漆皮、鲜鳞锈等消除干净。钢筋采用冷拉方法调查,冷接率I级钢筋不大于2%,钢筋弯制和末端的弯钩按设计要求制作,钢筋接头采用绑扎接头。钢筋布设完毕后通知监理工程师对摸,钢筋等进行检查,合格后浇筑砼。模板由可拆装与附有振动器的钢内摸组成.外摸由两
2、片厚约为5MM左右的钢板半圆筒拼制,半圆筒用带楔的销栓连接.内摸为一整圆筒,下中直径较上中直径稍小以便取出内摸。用振动制管器制管,可在铺放水泥纸袋的地坪上施工。模板与砼接触的表面上应涂润滑剂(废机油等)钢筋笼放在内外摸间固定后,先震动10 秒种左右使摸型密贴地坪,以防漏浆。每节涵管分5层灌注,每层灌好铲平后开动震动器,震至混凝土冒浆为止,再灌下一层,最后一层震动冒浆后,抹平顶面,冒浆后23分钟即关闭震动器。固定销在灌注中逐渐抽出,先抽下边,后抽上边。停震后,用链滑车吊起内摸。起吊时应垂直,刚吊起应辅以震动(震动23次,每次1秒左右),使内摸与混凝土脱离。内摸吊起20CM,即不得再震动。为使吊起
3、内摸后能移至另一制作位置,宜用龙门 车起吊.外摸在灌注510钟后拆开,若不及时拆开须至初凝后才能再拆.拆开后混乱土表面缺陷应及时修整.混凝土浇筑后立即进行养护,待混凝土表面收浆、凝固后即用草覆盖、防止日晒、雨淋和冰冻,经常在模板及草帘上洒水,保持混凝土湿润。洒水养护时间在7天以上。混凝土养护用水的条件与用水相同。管节混凝土根据要求进行混凝土试块试验。并符合下例要求:4.6.1.1、管节端面平整并与轴线垂直,斜交管涵进出水口管节的端面按斜交角度处理;4.6.1.2、管壁内外侧表面应平直圆滑。如有蜂窝、麻面,每处面积不大于33CM,深度不超过1CM,总面积不超过全面积的1%,并不露筋,蜂窝、麻面处
4、经修补完善后使用;4.6.1.3、管节各部尺寸不超过下表格的允许偏差:钢筋混凝土圆管成品允许偏差项目允许偏差(MM)管节长度010内(直)直径10管壁厚度5管节混凝土的强度应大于设计标号75%,并经检查符合圆管成品质量标准的规定时,才允许装运。管节在运输,装卸过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏。成品由汽车运至施工现场,混凝土用插入式振动棒捣固密实。4.6.2、施工准备当填土高度达到开挖基坑要求时,做好施工放样工作。放样后认真检验各种管线的空间位置。4.6.3、基坑开挖(软基段为反开槽)该部分内容采用机械辅助人工的方法进行施工。采用反开槽施工法,先用机械按放样的线路开挖沟槽,在设计槽底以上预留
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