塔式起重机拆卸方案(共11页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 塔式起重机拆卸方案 工程名称 苏州五建科技大厦 塔机型号 QTZ63 编制日期 2015年 5 月 5日 苏州市华能起重设备安装有限公司塔式起重机拆卸方案 一、苏州市华能起重设备安装有限公司塔式起重机拆卸方案审批表 塔机型号 QTZ63设备编号 使用单位江苏华新建设工程有限公司工程名称苏州五建科技大厦 工程地址姑苏区福运路东、南环西路南结构高度 70M 安装型式固定式拆卸高度 75 M 方案性质 一般附着数量3 安拆负责人 徐海荣计划作业时间2 天审批意见签字： 日期：二、工程概况工程地址姑苏区福运路东、南环西路南塔机周围情况道路及交通运输畅通管道无管道架空线路分布

2、无架空线路建筑物其它设施设备无其他特殊情况无塔机高 75 M三、根据塔机数据及现场情况所需机具一览表序号名称规格单位数量来源备注1汽车吊2570台1外租2专用扳手AC280/760N.m套1自备3专用扳手AC750/2000N.m套1自备4大小锤12p 2.5p把各2自备5撬棒1M 0.5M根各1自备6麻绳1520根2自备7警戒绳根2自备8对讲机台2自备9手拉葫芦1T 5T只各1自备10电焊机BX300台1施工单位提供11气割设备氧气 乙炔套1施工单位提供12万用表只1自备13电工工具套1自备14运输汽车10T辆5外租15安全帽自备16安全带自备四、塔式起重机拆卸施工安全技术交底拆卸单位：苏州

3、乐欣机械工程有限公司 工程名称苏州五建科技大厦施工单位 江苏华新建设工程有限公司工程地点姑苏区福运路东、南环西路南设备型号QTZ63设备编号交 底 人 拆卸日期 年 月 日 年 月 日交底内容1. 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。2. 拆装人员衣着要紧身灵便，不准穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋。3. 登高作业必须系好安全带，挂好保险钩。严禁上下投掷工具、材料等物件。4. 在拼装和吊装作业区域内应设置明显的安全围栏和警示牌；在主要通道口应设专人监护，以防闲杂人员进入作业场所。5. 班前班中不准饮酒，严禁酗酒者进入施工现场。6. 装拆销轴抡大锤时，严禁带手套。两人或两人以上一起工作，要注意协调配合。

4、凡遇到四级以上强风时应停止安装或拆卸作业。7. 所有工具必须齐全，完好可靠，严禁使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。8. 在塔机安装工序中严禁缺螺栓、轴销、开口销等紧固件。对瞎眼销、滑牙螺栓、报废的卸扣、轧头钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦等起重工具不得使用。补充交底内容：戴好安全帽，系好安全带被交底人签字： 塔机拆卸前机械零部件检查表名称序号 检 查 项 目 要 求结果备注吊钩1防脱钩保险装置应有 2滑轮防钢丝绳跳装置完整、可靠 3危险断面及钩筋处磨损与永久变形原高度10%，超过报废 结构起升变幅4主要结构件销轴缺损情况裂纹及磨损则报废 5钢丝绳完好情况

5、外层钢丝绳损达到其直径40% 6绳筒和过渡滑轮防钢丝绳跳出保险应有 7力矩限制器、重量限制器应有 8起升高度限位、变幅限位应有 9防断绳坠落装置应有 套架液压顶升10爬升支承座，顶升支承梁及爬爪应无变形，裂纹 11爬升架轧轮灵活可靠 12平衡阀或液压锁与油缸间连接应用硬管 13液压缸及油泵无泄露 14活塞杆无弯曲变形 电气系统15塔机供电配电箱应有，且单独设置 16紧急断电开关应装，有作用，且便于操作 17接地装置、电源、电源电缆表面明显，外露，无破损 18报警用电铃完好 质量检查人： 日 期： 年 月 日塔吊降节前后检查记录统一编号规格型号QTZ63降节风力 日 期 检 查 项 目 检 查

6、情 况降节前检查塔 身 垂 直 自由端高度 附着坚固情况 液压顶升漏油 油质 油面高度 溢流阀开启压力（ ）MPa支承模梁爬爪有无裂缝、脱壳 电缆长度是否已顶数，有无被押拉刮碰挤伤现象 引进栏装配、紧固情况 导向装置间隙 塔吊是否处于平衡状态 说明书规定的其它特殊要求 符合检查要求，同意降节检查 组人员 长降节后检查各坚固件坚固情况 自由端高度规定（ M）实际（ M）收回活塞杆、液压元件加罩防雨 说明书规定的其它特殊要求 检查结论 检查 组人员 长塔机拆卸日记机 型 QTZ63编 号作业地点姑苏区福运路东、南环西路南日 期 年 月 日风 力 天气 现场作业人员：唐武 潘政继 莫易坤 黄伟华负责

7、人 徐海荣_ 质安_杨建红 监护_张华明_操作人: 记录人: 徐海荣五、拆卸前准备工作按主要机具配备一览表配齐安装时所需要的机具并做好事先检查，外租的应提前联系。1、 安排专业拆除人员对现场进行勘察，勘察存在哪些问题，对施工现场有何要求。2、 以书面形式就进场道路，作业场地，人员配合及其它事项向所在工地提出要求。3、 附着式塔机应提前将附着点锚固高度及有关尺寸书面通知工地。3、整理现场，将作业区域内杂物清干净，基坑填平，尤其要保证拼装起重臂、平衡臂有足够空间。4、 塔机拆卸前，由质安员组织对塔机各零部件，特别是电器保护装置和安全装置全面检查，达到使用要求时方可安装，并填写有关表格。5、 未尽事

8、宜均按塔机使用说明书和有关安全操作规程要求完成。六、拆卸程序根据专业拆卸作业人员对现场的勘察结果，本工程现场场地较为开阔。针对本工程的特殊性特编制本方案塔式起重机的拆卸顺序是安装的逆过程。既后装的先拆，先装的后拆。1拆下最顶一节标准节与下支座相联的八根螺栓，开动泵站，使油缸活塞杠伸出,顶升横梁的轴头落在下面第二个标准节相应的踏步槽内,微微顶起塔机上部机构,使下支座下平面与第一节标准节刚刚脱离接触,然后吊起一节事先准备好的标准节,由臂根处向外运行,观察套架的前后导轮与塔身的间隙,待间隙基本均匀时(约1.52mm)即是基本平衡,小车停止运行(应将此平衡点记录下来)。2.拆下第一节与第二节标准节之间

9、的八根联接螺栓,继续开动站,使油缸活塞杆外伸分两步顶升,使俩个标准节间接触面脱50 mm左右,然后安装左右引进轮组,将第一节标准节沿引进平台推出套架。3.操纵换向阀,缩回油缸活塞杆,同时注意适时将爬升销轴插入套架套筒,直到顶升横梁从踏步槽内提出,操纵换向阀,油缸活塞杠外伸,直到顶升横梁两端轴头放入下一个踏步槽内,并顶起在50100mm,将爬升销轴抽出,以便套架继续下落。4.操纵换向阀, 缩回油缸活塞杆,直到下支座的下平面与第二标准节上平面接触,落实后,在对角各穿一各塔身标准节联接螺栓,并紧固。5.塔机主吊钩吊挂的标准接下放到地面,后将放在引进平台上的标准节挂在主吊钩上,并将小车开到平衡点的位置

10、。6.依照上面拆除程序依次降标准节如有附墙要降到附墙时先拆除附墙。然后拆下起升钢丝绳及钓钩组,并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来,然后把配重腔内的配重组解体,并将腔中的配重卸下来一部分,(只留下平衡臂尾部的二块配重块并稳固牢靠),即可准备拆卸起重臂。7.因为现场情况特殊，所以起重臂安装时的吊点为吊点(作好标记处理),用25T汽车吊将吊臂仰起10度到20度角,分别将拉杆的第一、二节之间的销轴卸下,并将在起重臂上的拉杆用铁线捆牢,然后慢慢将臂放平,拆下臂根销轴,把起重臂慢慢放在地面的支架上。（大臂前后端要用绳索系牢控制方向。）8.吊下平衡臂的配重,以平衡臂安装时的吊点为吊点(作好标记处),将平衡

11、臂仰起10到20角,分别将两根拉杆的第一、第二节间的联接销轴拆下,并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆牢,然后慢慢将平衡臂放下,拆下臂根销轴,将平衡臂慢慢放在地面上。9.拆除司机室与外面相联的电缆线,依次拆下司机室、塔顶、上支座、下支座。10.将顶升套架从塔身节上抽出来,然后依次将塔身节拆下。至此,拆塔作业基本完成。拆卸时风力应低于四级,由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作常地不如安装时宽敞,故在拆卸时应注意工作程序,吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。七、安全措施1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措

12、施以及注意事项等进行单独交底。2、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。3、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，冬季、雨季应采取防护措施。4、在塔机顶部及基础位置设置好防雷接地措施，接地电阻不应大于4。5、塔吊的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。6、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛掷物件等一些不安全行为，安装、拆除塔吊时遇有六级风以上禁止作业。7、在安装套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作

13、业前，安装单位技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。8、吊长、大物件时吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。9、拆装作业区510m 范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况。特殊情况需夜间作业时，应有良好的照明。10、装拆作业人员要工作岗位明确，作业职责明确，即要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作八、现场人员劳动力配备及资格认可序号工 种姓 名 发 证 单 位证 书 号 码1塔机安拆唐武江苏省特种作业苏F82塔机安拆潘政继江苏省特种作业苏F9 3塔机安拆莫易坤江苏省特种作业苏F74塔机安拆 石万光江苏省特种作业苏F75塔机安拆秦贵金江苏省特种作业苏F66电 工黄伟华江苏省特种作业苏F27安 全 员 杨建红江苏省建设厅苏建安C（2009）8司机 常崇元江苏省特种作业苏F19指挥王玉梅江苏省特种作业苏F6普工及现场警戒人员若干专心-专注-专业