某天然气净化厂建设项目职业病危害控制效果评价(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上=论著某天然气净化厂建设项目职业病危害控制效果评价李小平1,钟敏2,张华东1(11重庆市疾病预防控制中心,重庆 ; 21第三军医大学劳动卫生教研室=摘 要 目的 识别、评价、控制某天然气净化厂建设项目产生的职业病危害。方法 依据5建设项目职业病危害控制效果评价导则6等相关国家标准,采用现场调查、现场检测等方法对该项目进行评价。结果 本项目作业场所存在的主要职业病危害因素检测结果:噪声80178415dB (A ,工频电场最大值为21131V /m,盐酸01005mg /m 3,氢氧化钠 天然气净化;职业病危害;控制;评价1中图分类号2 R135 1文献标识码2 A 1
2、文章编号2 1671-4199(-0430-04Con trol E ffect of O ccupational H azard s for Construction Project i n N atural Gas Purif ication Plan t LI X iao -p ing ,Z H AN G H ua -dong 1Chongq i ng C enter for D isease C ontro l and Prevention,Chongqing ,China=Abstract O bjectiveT o i dentify ,eva l uate and contro
3、l the o ccupationa l hazards i n the gas purifica ti onp l ant 1M ethods Based on T echnical Guidelines for EffectA ssess m ent for O ccupa tionalH azard C ontro l in Constructi on P roject and o t her re l evan t nationa l standards ,on-s i te i nvesti gati on ,fi e l d detec tion and othe r me t h
4、ods w ere used to eva l uate occu -pati onal hazards o f t he pro ject 1R esu lts The ma i n occupati onal ha zards ex isted i n the w orkplace of the pro j ect we re no i se 18017-8415dB(A 2,pow er frequency e l ec tric fi e l d(M ax i m u m 21131V /m ,hydrochlor i c ac i d(015mg /m 3,sodi um hydro
5、x i de(less than 01005mg /m 3,hydrogen sulfi de(less t han 0153mg /m 3;su lfur diox ide ,dust and carbonm onox i de ,w ere i n li ne w ith nationa l standa rds 1Conc l u sion O ccupati onal risk factors g enerated i n t he producti on process has been e ffectively con tro ll ed 1=K ey words G as pur
6、ificati on ;O ccupati onal ha zards ;Contro;l Eva l uati on作者简介:李小平(1981-,女,四川资中人,本科,医师,研究方向:建设项目评价。某天然气净化厂建设项目于2007年8月进行了职业病危害预评价,2009年6月建成并进行试生产。受当地原料天然气供应的影响,该项目的生产负荷能达到设计生产负荷的75%95%,运行稳定,能按照设计的要求进行正常的生产运行,进入竣工验收阶段。笔者所在单位受该建设单位委托,对该项目进行了职业病危害控制效果评价。1 内容与方法111 评价依据 5中华人民共和国职业病防治法65建设项目职业病危害控制效果评价导
7、则65职业健康监护技术规范65工作场所有害因素职业接触限值65工作场所物理因素测量第8部分:噪声65工作场所物理因素测量第7部分:高温65工作场所物理因素测量第3部分:工频电场65工作场所空气有毒物质测定-无机含氯化合物65作业场所空气中粉尘测定第一部分:总粉尘浓度65工作场所空气有毒物质测定-无机含碳化合物65工作场所空气有毒物质测定-钠及其化合物65工作场所空气有毒物质测定-硫化物611,22。112 评价范围 本次评价范围主要包括一套处理原料天然气能力为200104m 3/d 的工艺装置(脱硫、脱水、硫磺回收装置,及其辅助生产设施(包括硫磺成型、污水处理、火炬与放空系统、分析化验室等和公
8、用工程(给排水系统、循环水系统、空氮站、供热系统、供电系统等。113 评价方法 采用现场职业卫生调查、工作场所职业病危害因素检测、作业人员职业性健康检查等方法进行评价132。114 主要仪器设备 H SS5628B 型个人声级暴露计、ADL2010型工频电场辐射测量仪、PGM -54型多组分气体测定仪、FDC1500防爆型大气采样器、AKFC-92G 矿用粉尘采样器。2 结果211 主要生产工艺流程 见图1。212 原料天然气成分 原料天然气成分:C H 4、CO 2、H 2S 、H 2O 分别占93123%、3191%、2179%、0107%。213 工作制度 项目天然气净化操作工必须连续值
9、守,按四班两运转进行,工作时段为:8B 0020B 00;20B 00次日8B 00,轮换周期为1个月,其他岗位按白班编制进行。 图1 总工艺流程示意图214 职业病危害因素 通过该项目职业病危害预评价报告书、设计资料及现场调查资料,其工作场所存在的职业病危害因素主要为:各种泵和设备运行时产生噪声;生产工艺系统中涉及克劳斯反应、溶液再生加温、锅炉燃烧等工艺,且露天布置,产生高温及热辐射,夏季更突出;原料气中存在甲烷和硫化氢,脱硫时使用甲基二乙醇胺,脱水时使用三甘醇;焚烧炉存在一氧化碳、二氧化硫、硫化氢;在液硫池存在硫化氢;硫磺成型产品包装时产生硫磺粉尘;污水底泥清除时产生硫化氢;锅炉车间使用天
10、然气,存在甲烷、硫化氢、二氧化硫、一氧化碳;水处理时使用稳定性二氧化氯作为消毒剂。需要特别说明的是,火炬放空系统塔式露天布置在厂区外,50m 高空排放,未作劳动定员,人员不接触;催化剂(硫化铁每5年更换一次,仅在换料或检修时接触,竣工验收时不存在以上情况。国家目前没有甲烷、甲基二乙醇胺、三甘醇、润滑油的职业接触限值,且以上物质均在密闭的容器或管道内存在,泵式添加,作业人员基本不接触,且毒性低;稳定性二氧化氯毒性中等,作为水处理的消毒剂,在日常生活中广泛存在,正常使用是安全的142。在该项目中,由于使用量少,1w 约加料2次,仅在露天加料时短时间接触,做好个人防护后,其危害可以控制。因此,针对以
11、上情况,粉尘(硫化铁、甲烷、甲基二乙醇胺、三甘醇、润滑油、二氧化氯等职业病危害因素的危害较小。215 现场调查结果21511 总体布局 项目所在地段地势较平坦,周围1000m 内无其他工业企业和学校、餐饮、医疗卫生机构和住宅区等,大气污染物本底浓度低、扩散条件好;主体装置区位于厂区的南面,位于常年主导风向的下风向、夏季最小频率风向的侧风向,可减少对厂前区的影响;厂前区位于厂区的东北面,位于夏季最小频率风向的侧风向;辅助生产区(配电站、循环水处理站和锅炉房、空压站等布置在厂区的东侧和西北侧,位于夏季最小频率风向的侧风向;厂区道路两侧及其他空地进行绿化。本项目依据工厂现有条件,利用地形、地质条件、
12、因地制宜布置,做到了工艺流程顺畅,功能分区明确,人流与物流便利。21512 设备布局 项目主体生产装置露天布置,部分管道和容器架空交错,产生噪声和振动大的设备主要是风机、泵和气体放空管道等,除部分风机及气体放空管道外主要布置在底层。21513 防护设施 (1噪声:该项目技术成熟、全自动化连续生产,尽量采用了低噪声和低振动设备,各种泵均安置在底层,装置内所有泵和压缩机外露的旋转件均设置防护罩。设有主控制室,工作人员为定期巡检作业,巡检1次/h ,每次接触时间30m i n 。(2高温:工艺的设计使操作人员远离热源,作业人员采用巡检方式作业,除巡检外,其余时间在控制室内,室内设有空调;主体装置(脱
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