300MW机组检修文件包.doc

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1、北方电力论坛 http:/300MW 机 组 检 修 文 件 包QD/GL-024/01#2 机组 CZ 型刮板捞渣机 A 级检修设备名称#2 机组 B 刮板捞渣机生产技术部专业主管设备管理部专业主管设备检修技术负责人编写人魏志明计划检修时间：08 月 08 日09 月 20 日国投曲靖发电有限公司 2005 年 08 月 5 日北方电力论坛 http:/版次：第 1 版检修文件包清单页：1/19序号类 别名 称页 数任务来源检修计划主要检修项目工作许可修后目标质检点分布一检修工作任务单各方签字设备基本参数设备修前状况技术资料准备（如需要）人员准备工具准备材料准备；备件准备检修定置示意图施工现

2、场准备危险点分析二修前准备交底检查单三检修工序及质量签证检修工艺卡或作业指导书四检修技术记录检修技术记录表（A、B 版）五设备试运试运申请单、试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录主要工作内容及设备人身安全总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作六完工验收报告单各方签字七不符合项通知处理单附件一（可选）八项目调整申请单附件二（可选）九文件包修改记录附件三（可选）北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版一 检修工作任务单页 码：2/19任务来源#2 机组 A 级检修设 备 名 称#2 机组 B 刮板捞渣机设备代码 2B设备检修类别 A 级检修 B 级检修 C 级检修

3、 其它检修计划计划工作时间2005 年 8 月 8 日至2005 年 9 月 20 日计划工日主要检修项目1. 更换链条、刮板、轴承，减速机换油。2. 减速机检修,驱动链条、导向轮更换。3. 传动皮带检查。4. 轴封水系统检修，壳体磨损严重部位挖补。5.6.7.电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票 热控第一种工作票 热控第二种工作票其它工作许可条件动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开围栏设置 安全网 其它工 作 许 可工作票编号：修后目标1. 整体运转正常。2. 两链条长短一致。3. 传动装置运行平稳，振动符合标准。 4系统无渗漏。北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版二 修

4、 前 准 备 卡页 码：3/19设备基本参数型 号 CZ14BQJ 生产厂家 洛阳市非标准设备制造厂 台数 2 台/炉 排渣量 额定 5T/h 最大 10T/h 电机功率 额定 4.5kw 最大 6kw 刮板运行速度 额定 0.0158m/s 最大 0.021m/s 水深 1100mm 水容量 7.5m3 外形尺寸 116653400mm 链条长度 29000mm 规格 2692 刮板型式 14# 16Mn 角钢 减速箱型号 ZS82511 减速比 160 重量 1050kg检修前交底（检修前设备主要状况及缺陷）北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版二 修 前 准 备 卡（续）页 码：4

5、/19人 员 准 备 序 号工作组人员姓名工种检查结果备 注1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工 具 准 备 序 号工器具名称工具编号 检查结果备 注1活动扳手12、15、182梅花扳手 S10-S36 3一字改锥 3、10 4敲击扳手 S36、S50 5手锤 2.5 磅、大锤 14 磅 6绕线盘、行灯 7管钳 8三角刮刀、平面刮刀 9倒链、铜棒、撬棍 10三爪 工 作 票 准 备1电气第一种工作票备 注2电气第二种工作票3热工第一种工作票4热工第二种工作票5热机工作票北方电力论坛 http:/6动火工作票北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版二二 修 前 准 备 卡（续）页 码

6、：5/19材 料 准 备 序 号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1胶皮9螺栓松动剂 2砂纸10电焊条 3破布11钢丝刷 4煤油12机油 5清洗剂13记号笔 6角磨片14角钢 7D05 胶15槽钢 8塑料布16钢板备 件 准 备 序 号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1刮板 2链条 3链轮 4轴承 5三角带 6导向轮 7 8施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果123456北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版二二 修 前 准 备 卡（续）页 码：6/19危险点分析序号危险点应采取的措施依据1机械伤害严格执行热机工作票制度2高空坠物伤人做好防止高空坠物的安全措施345678

7、910交底检查序号已执行的修准备工作检查结果1已办理工作票并取得开工许可2已学习有关 A 级检修的相关注意事项及安全要求3已掌握主要检修项目、质量标准及修后目标4已做相关技术交底工作5工器具、人员、起重设设备等已就绪6已做危险点分析，并了解和掌握应采取的安全措施及注意事项7现场已具备开工条件8910工作成员签字我作为检修工作成员，已认真学习了检修文件包的内容。并对开工前的交底检查工作进行核对，在工作中，严格执行检修文件包中的规定。并按本检修文件包和电业安全工作相关规定，做好人身和设备的防护。工作成员签字： 北方电力论坛 http:/版 次：第 1版三 检修工序卡页 码：7/19序号检修工序步骤

8、及内容质量标准质检点签字 1 1 开工准备工作开工准备工作1.1 办理检修工作票。1.2 检修现场辅设胶皮垫，根据现场情况设置围栏，确定工作区域。1.3 办理工作票后联系仪电维护人员拆除热工接线、拆减速机电机。1.4 联系电气人员拆减速机电机。1.5 工作负责人对所有工作人员进行安全技术交底，待工作人员都清楚交代内容后，工作负责人下达开工命令。2 2 捞渣机移位捞渣机移位2.1 排清灰渣和灰水。2.2 关闭液压关断门。2.3 拆开前后注水管连接发兰。2.4. 用 2 个 3 吨倒链分别挂在捞渣机箱体的前、后位置上，将捞渣机整体移出炉膛底部。3 3 箱体检修箱体检修3.1 检查上下箱磨损、腐蚀情

9、况。 3.2 检查上槽体耐磨板、下槽体瓷砖磨损和破裂情况。3.3 检查疏排阀、排放管。疏排阀开关灵活、无泄漏，排放管畅通。3.4 对箱体有轻微磨损的可进行补焊.3.5 铸石板有破损、掉落的要重新贴补。4 4 刮板和链条组件检修刮板和链条组件检修4.1 检查各刮板磨损情况，刮板工作面磨损严重时可与非工作面调换使用，注意：注意：2 2 个倒链要同时用力，个倒链要同时用力，防止捞渣机在移动中偏斜防止捞渣机在移动中偏斜应无磨损、无腐蚀、无泄漏。耐磨板、瓷砖无破裂，磨损不超过原厚度的 1/3。贴补后的铸石板要与原铸石板平齐。刮板不得有变形现象，两面磨损不得超过 15mm。WH2北方电力论坛 http:/

10、版 次：第 1版三 检修工序卡页 码：8/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 北方电力论坛 http:/如两面都磨损超标或变形，应更换刮板。4.2 检查各链条及接头磨损情况。链条磨损严重或总伸长量超标时应更换链条。4.3 更换刮板或链条时，将刮板与链条逐一分开,并将刮板堆放在指定位置4.4 将链条从接头处断开,用起重设备将链条从箱体内拉出4.5 检查新链条和刮板有无扭曲或变形情况.将两新链条理顺,比较两新链条的长度5.6 将两新链逐一放入箱体中,将链条一端挂在驱动链轮,理顺链条.5.7 在新链条上安装刮板,刮板螺栓必须紧固.5.8 将张紧装置放置最低,用接头将链条连接.5.9 调整张

11、紧装置,使链条张力合适,是刮板与箱体侧面垂直.5 5 导轮组件检修导轮组件检修5.1 检查上下导向轮转动及磨损情况, 导轮转动灵活,磨损超标的导向轮要 更换.5.2 拆开上导向轮密封水管，检查管路连接件应完好，管路应畅通。5.3 从箱体上拆下上下导向，解体导向轮，用煤油清洗轴、轴承，检查导向轮内轴承、轴、油封。做好记录。5.4 导向轮组装：将密封组件装到导向轮后盖，将轴穿入后盖，将两盘轴承加热后装到轴端，装上挡圈。5.5 将轴及轴承一起装入导向轮内孔，装上前后端盖，拧紧螺丝。链条接头连接情况应完好，链条拉长5%。两新链条长度一致,长度差不大于链环的直径.磨损不超过导轮原直径的 5%轴承无损坏、

12、锈蚀、斑点、裂纹,轴承间隙0.1-0.2mm轴承无损坏、锈蚀、斑点、裂纹，轴承间隙0.1-0.2mm。在轴承内加入足量的润滑油脂。H3H3H2北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码：9/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 北方电力论坛 http:/5.6 将导向轮组件装到捞渣机箱 体上。装好密封水管路。保证导向 论与箱体密封不漏、密封水管路严 密不漏。6 6 张紧轮装置检修张紧轮装置检修6.1 解体、检查升降装置螺杆、螺母、轴承的磨损情况。6.2 检查张拉轨道。应平滑，无锈蚀.6.3 检查张拉装置底座螺栓，无松动。6.4 检查升降螺栓，灵活，无锈蚀、无磨损。

13、6.5 检查链轮轴承，轴承无斑点、裂纹、锈蚀、磨损，密封状况良好。 6.6 检查链轮组件，链轮无磨损。7 7 驱动装置检修驱动装置检修7.1 拆下链轮防护罩。放在指定位置.7.2 拆下驱动链条，用煤油清洗套筒滚子链及链子牙轮。7.3 检查套筒滚子链及链子牙轮，套筒滚子链无裂纹.7.4 拆开驱动轴承端盖，清洗检查、测量轴承，轴承无斑点、裂纹、锈蚀、磨损，密，封状况良好。8 8 减速机检修减速机检修8.1 拆除皮带传动轮和双排链轮保护罩，检查三角带和双排套筒滚子链磨损情况，三角带有横向裂纹和纵向分层时，应更换，双排套筒滚子链磨损严重，销轴大量弯曲变形时更换。8.2 拆除三角皮带和双排链，检查皮带轮

14、和双排链轮的磨损，对磨损严重的双排推杆罗纹完好磨损超过1/3 时应更换。轴承无斑点、裂纹、锈蚀、磨损，密封状况良好。轴承间隙 0.5-0.12mm。轴承间隙 0.1-0.2mm。齿轮磨损小于 10 mm。链子牙轮磨损10mm。轴承间隙 0.12-0.22mm。双排套筒滚子链无严重 磨损，销轴挖弯曲变形现 象； 皮带轮槽角 340380上口 尺寸 17mm， 装复新三角带后，不应 与槽底接触； 双排链轮无严重磨损现象；WW北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码：10/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 链轮更换，对磨损严重的皮带轮车削修复或更换。.8.3 通知

15、电气人员拆卸搬运走电机.放尽减速箱内润滑油，拆除地脚螺栓，将减速箱吊运至检修场地.。8.4 拆除安全离合器和皮带轮，记录下离合器弹簧长度，并检查弹簧有无裂纹、变形，滚柱和嵌合点有无磨损严重现象，否则换新。8.5 拆除输出轴双排滚子链轮。.8.6 拆除减速箱轴承压盖，并记录各轴承压盖垫片厚度，并作好拆卸标记。.8.7 拆卸减速箱箱盖与箱体接合面螺栓。.8.8 吊起箱盖, 吊出各齿轮，清洗齿轮轴承，清理箱内油垢，轴承压盖和接合面垫片。.8.9 检查轴承有无损坏，滚柱有无锈蚀、麻点和脱皮，保持架是否完整，内外圈滚道有无脱皮、起层现象。.8.10 检查齿轮有无断齿，齿面点蚀、胶合现象，并检查齿轮磨损。

16、.8.11 测量齿轮侧隙、顶隙，着色检查齿面接触情况.。8.12 用压铅丝法测量轴承轴向间隙，轴承瓦窝间隙，并决定所加垫片的厚度或修刮瓦窝.。8.13 在轴承盖上加适当厚度垫片，箱体接合面涂密封胶，紧固轴承盖和箱盖箱体接合面螺栓.。8.14 装复输出轴双排链轮和输入轴皮带轮及安全离合器. 安全离合器滚柱、嵌嵌合式离合器弹簧无变形、 裂纹，嵌合点无严重磨损， 滚柱齐全； 轴承滚柱无锈蚀、麻点、 脱皮，保持架完整，内外 滚道无脱皮起层现象；齿轮无断齿。无严重的点 蚀、胶合现象，齿面磨损 不超过齿厚 1/3； 齿面接触要求齿长方向 40%70%，齿高方向 30%35%；减速箱轴承外围径向有0.050

17、.1mm 间隙，轴承轴向间隙为轴承的轴向游隙。W H2H2北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版三 检修工序卡页 码：11/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字 合点处清洗干净，并加钙基润滑脂，并将弹簧长度调整至原长度。 8.15 用手转动皮带轮，看是否卡涩或有无异音。 8.16 将减速箱吊装就位，测量调整双排链轮中心，使大小双排链轮轴向中心平面处于同一平面内，轴向误差不超过 1mm。 8.19 装复双排套筒滚子链，并调整其张力，使其松边下垂不大于 40mm。 8.20 装复紧固减速箱地脚螺栓。 8.21 将电机吊装到位，调整电机位置，使大小皮带轮轴向中心平面处于同一平面内，且轴

18、向误差不超过 1mm。 8.22 紧固电机地脚螺栓。 8.23 装复双排套筒滚子链和皮带轮保护罩。 9 9 供水管道阀门检修供水管道阀门检修 9.1 解体检修捞渣机供水系统阀门，清理积垢，对阀芯阀座研磨，更换盘根 9.2 安装导向轮水封管 9.3 投运捞渣机供水，检查管路是否畅通，导向轮水封通道是否堵塞，并调整冲链水管角度和水量。 1010 捞渣机试转捞渣机试转 10.1联系电机接线； 10.2对捞渣机进行整体检查后联系送电； 10.3转动捞渣机，检查捞渣机运行是否平稳，有无异常现象和异音。阀门严密开关灵活；导向轮水封管畅通捞渣机整体运转平稳，无卡涩现象和异音。WWH2北方电力论坛 http:

19、/版 次：第 1 版四 检修技术记录卡（A）页 码：12/19设备名称设备编号应记录的其它内容：北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版四 检修技术记录卡（B）页：13/19工序号设备/部件名称规格型号质量标准原始修修后值测量人12345施工作业负责人：2005 年 月 日北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版五 设备试运页：14/19设备试运申请单设备名称设备代码设备试运内容、质量标准及安全注意事项试运时间试运申请单位试运申请人热机工作负责人电气工作负责人热控工作负责人值长意见值长主值应特别注意的安全事项（由发电运行部、生产技术部和值长填写）：试运结束后安全措施恢复情况北方电力论坛

20、 http:/版 次：第 1 版五 设备试运（续）页：15/19设备试运记录设备名称设备代码设备试运内容试运时间试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录检修承包商专业技术主管/公司检修班组技术员公司设备管理部专业技术主管公司发电运行部专业技术主管生产技术部/质安部/监理北方电力论坛 http:/版 次：第 1 版六 完 工 报 告 单页：16/19工期实际完成工日序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修承包商专业技术主管/公司检修班组技术员公司设备管理部专业技术主管公司发电

21、运行部专业技术主管生产技术部/质安部/监理各方签字北方电力论坛 http:/附件一（可选） 不符合项通知及处理单编号：QD- GL-024-01 2005 年 月 日检修承包商：检修工作负责人：页：17/19项目名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字： 年 月 日经研讨后采取的纠正及处理措施： 承包商专业主管/检修班组技术员承包商（副）总工程师（公司检修班组不执行该项）公司设备管理部公司生产技术部质安管理部监理（可选）不符合项措施审批人员意见：批准人签字： 年 月 日北方电力论坛 http:/附件二（可选）项目调整申请单版 次：第 1 版项目调整申请单页：18/19设备名称设备代码原项目及申请调整的理由：申请人： 日期：申请调整后的项目：检修负责人设备管理部专业主管承包商专业主管设备管理部经理承包商项目经理公司分管领导北方电力论坛 http:/附件三 (可选)文件包修改记录版 次：第 1 版文件包修改记录页：19/19本文件包修前准备修改本文件包中检修工序卡修改本文件包中检修技术记录卡修改本文件包检修工序中质检点修改本文件包其他页面格式修改提出人审核人批准人文件包修编负责人日期审批程序原来内容修改后内容修改理由北方电力论坛 http:/