高层钢框筒构造静力性能研究.docx
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1、高层钢框筒构造静力性能研究(钢构造杂志)2014年第六期1计算模型钢框筒立面模型如图所示,在的基础上施加预应力支撑后的跨层预应力支撑钢框筒的立面模型如图所示,预应力支撑分布在钢框筒构造的个立面,每个立面每层布置两对预应力支撑,预应力支撑直径为,布置角度为,弹性模量取,初始预拉力为。为对钢筒框构造施加预应力支撑前后作出较准确的静力比照分析,计算采用有限元杆系模型。2抗侧能力比照分析风荷载作用下,钢框筒最大层间位移角和顶点位移分别为和,跨层预应力支撑钢框筒最大层间位移角和顶点位移分别为和。模型和模型的侧移如图所示。由图可知:对钢框筒构造施加跨层预应力支撑这一方法,使钢框筒构造的侧移减小了,也即由于
2、支撑预拉力的作用,其抗侧能力明显提高。3剪力滞后效应在矩形截面钢框筒中,将水平荷载直接作用的一榀框架及与它平行的框架称为翼缘;其余两榀框架称为腹板,如图所示。理想钢筒体好像一个竖在地面上的箱形截面悬臂梁,在水平荷载作用下,其截面应力由经典弯曲理论公式确定,计算出的外框筒轴向应力呈直线分布,如图虚线所示,符合平截面假定。但由于实际钢框筒构造存在剪力滞后效应,其柱轴向应力分布如图实线所示呈现非线性,即角柱轴向应力增大,越靠近中部轴向应力越小,构造已不知足平截面假定。导致钢框筒剪力滞后现象的直接原因是框筒窗裙梁的剪切变形,使得角柱的轴向变形大于翼缘各柱。剪力滞后现象在构造底层最为明显,随着层数的增加
3、,其影响逐步减小,因而,本文主要研究构造底部的剪力滞后效应。为了能简单地对剪力滞后现象做出定量分析,只对翼缘框架的剪力滞后效应进行研究,且用角柱应力集中系数来衡量钢框筒的剪力滞后程度。角柱应力集中系数定义为角柱轴向应力与翼缘框架柱含角柱的平均轴向应力的比值,角柱应力集中系数越大,剪力滞后效应越严重。分别以受拉翼缘和受压翼缘两侧外框筒柱为研究对象,角柱应力集中系数为受拉受压翼缘角柱轴向应力与受拉受压翼缘框架柱轴向应力平均值的比值。跨层预应力支撑钢框筒构造和钢框筒构造的角柱应力集中系数随楼层的变化如图所示。由图可知,模型的角柱应力集中系数随楼层的增高而逐步降低,构造底部的剪力滞后现象最为严重,由于
4、模型从上往下,每层翼缘柱的轴力都不均匀,这种不均匀的不断积累,就造成模型最底端的剪力滞后现象最为严重。模型顶部十分是受压翼缘柱一侧角柱应力集中系数出现紊乱现象,这是由于在构造顶部,柱轴力较小、弯矩较大。模型中层的角柱应力集中系数分布呈锯齿状,且随楼层增高锯齿状越明显,但其值随楼层的增高而降低。剪力滞后现象最严重的是模型底部和预应力支撑与角柱相交的位置。与预应力支撑和角柱相交处的下面楼层剪力滞后效应显著增加,主要原因是预应力支撑将索力传给角柱,而中柱的轴力在该层无显著增加,致使角柱应力集中系数越往下越大。由于索力的作用,构造顶部柱轴力较小,弯矩较大,层的受压和受拉两侧翼缘柱角柱应力集中系数分布规
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