干净煤技术及其在广东电力工业中应用.docx
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1、干净煤技术及其在广东电力工业中应用能源、环境是人类生存与发展所面临的两大课题,我国能源以煤为主的局面还会长期存在,煤炭燃烧将化学能转化为热能的同时产生大量污染物,造成我国“煤烟型大气污染的严重性与长期性。目前我国燃煤发电技术较落后,发电效率较低,污染物排放较严重。因而,以高效和低污染排放为特征的“干净煤技术的提出既反映中国国民经济发展的紧迫需要,也完全符合国家能源转换、环境保护的可持续发展战略。1干净煤技术提出的背景当今人类面临着三大环境问题:酸雨、温室效应和臭氧层毁坏,这都与经济的发展密切相关。11燃烧排放与酸雨污染构成酸雨的主要物质是SO2和NOx,这两类物质的90都来自矿物质燃料燃烧。酸
2、雨影响水生生物生长或使其死亡;大面积的森林死亡也归因于酸雨的危害;酸雨还加速建筑材料的腐蚀;酸雨使地面水呈酸性。为减少酸雨的危害,必须采取增大燃煤洗选率、增加低硫煤开采与使用、大规模采用烟气脱硫装置、大力采用循环流化床燃烧技术、征收SO2排放税等措施,控制造成酸雨的污染物SO2等的排放。12全球气候变暖与能源工业大气底层聚集大量温室气体,地球辐射的长波被温室气体反射回来,有效地避免热量散失。当大气层中温室气体浓度上升时,温室效应加强,导致全球气候变暖,其中影响较大的是浓度增加最快的CO2和CH4。矿物燃料燃烧和地球植被毁坏是CO2浓度增加的主要原因,能源工业同时也是CH4的一个重要的产生源。随
3、着世界能源消耗不断增长,电力行业在能源直接消耗中所占份额越来越大,加快电力行业的科技转化,研究开发干净煤技术,将成为解决温室效应的重点突破口。13臭氧层毁坏与燃烧排放人类太多使用CFCS及矿物燃料燃烧的排放物有关。大气同温层O2可通过四种途径减少:紫外光照射下的分解反响;Cl与其反响;NO与其反响;OH及HO2与O3的反响。其中,70的O3与NO反响而消减。近年来,燃烧经过中N2O的排放引起较大重视,它是一种温室效应气体,并且能毁坏大气同温层的臭氧层,同温层中N2O浓度的增加将引起臭氧层中NO浓度增加,进而使臭氧层变薄加速。在电力行业引进先进的干净燃烧技术,降低NOx排放,对保护臭氧层起到积极
4、的作用。2干净煤技术进展干净煤技术是针对燃煤对环境造成污染提出的技术对策,是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术总称,它将成为21世纪煤炭利用中既能降低动力消耗,又能创造友好生态环境的高新技术,其构成如图1所示。21煤炭燃烧前处理技术动力用煤洗选加工是提高煤炭质量、增加煤炭品种、节约能源、节省运力、降低燃煤对大气污染和保护环境的重要措施。浮选脱硫属先进的物理洗选工艺;干法分选适用于分选氧化煤与水资源缺乏的地区;化学分选适用于物理分选排除大部分矿物质后的最后一道分选工序,需要高活性化学试剂,工艺经过大多在高温、高压下进行,成本较高;微生物脱硫具有反响条件温和、成本低、能耗
5、省、无煤流失、能脱除煤中的有机硫与黄铁矿硫等优点,但作用时间长,反响容器大,生产工艺复杂,处理费用高,不合适大规模能源工业。型煤加工技术在经济上是合理的,而且环境效益、社会效益显著。将粉煤加工成型煤,比燃烧散煤节约能源2030,减少烟尘排放量4060,提高锅炉出力1030。参加适量的固硫剂,燃烧时烟尘和SO2的排放都比燃烧散煤时减少4060。在我国,民用型煤加工已有成熟技术,但工业型煤的发展比拟缓慢,其技术开发仍处于分散的低水平重复状态,对于其推广缺乏有效的组织管理。水煤浆是一种煤基液态燃料,发展水煤浆技术,不仅能节省珍贵的油资源,而且还能够解决煤炭运输、环境污染等问题。目前国内外水煤浆技术的
6、发展趋势为:由小规模工业示范厂、试验厂向大型化、商业化方向发展;水煤浆应用向多用处方向发展;水煤浆向大型化、系统化方面发展;水煤浆研究向低污染燃烧方向发展。22燃烧中处理技术为适应煤种多变、调峰及稳定强化燃烧的需要,出现不少新型煤粉燃烧器,如:煤粉钝体燃烧器、稳燃腔燃烧器、夹心风燃烧器、双通道自稳燃式煤粉燃烧器、火焰稳定船式燃烧器。这些燃烧器用于燃用劣质煤和低挥发分煤。其特点为:低负荷稳燃,提高热效率;加强煤粉气流与高温烟气流的湍动和混合,明显改善着火条件;稳定燃烧,防止结渣,煤种适应性好;减少燃烧经过中NOx的生成,降低对大气的污染;等等。目前,降低燃烧经过中氮氧化物的生成和排放采取如下一些
7、措施:空气分级燃烧;烟气再循环燃烧;煤粉浓淡分离燃烧;燃料分级燃烧。燃烧中固硫是在燃烧经过中使煤中硫分转化成硫酸盐,随炉渣排出。生成的CaSO4在800950时热稳定性好,应用成功的有LIMB炉内喷钙技术和LIFAC烟气脱硫工艺。LIMB技术喷入固硫剂时只要避开高温区便能改善脱硫效果,吸收剂在炉膛出口处喷入,避免吸收剂的烧结失活。LIFAC工艺是一种改良的炉内喷钙工艺,除炉内喷射石灰石脱硫外,还在炉后烟道上增设一个独立的活化反响器将炉内未反响完的CaO通过雾化水进行活化后,再次脱除烟气中的SO2,这两种炉内脱硫技术都已投入商业性运行。固体颗粒处于流动化状态下具有一系列特殊的气固流动、热质传递和
8、化学反响特性,使得流化床锅炉具有如下特点:燃料适应性好,能够燃用各种高灰分、高水分、低热值、低灰熔点的劣质燃料和难于点燃和燃尽的低挥发分煤;低温燃烧,燃烧经过中NOx大幅下降;颗粒床内停留时间较长,燃尽度高;保证蒸汽参数,实现低负荷稳定燃烧。流化床燃烧工艺由小、中型的鼓泡流化床,常压循环流化床发展到增压流化床燃气蒸汽联合循环发电,其发电效率不断增加,且脱硫率不断提高。23燃烧后处理技术烟气净化是燃烧后干净煤技术,主要是脱除烟气中的灰尘、SO2,NOx。离心分离除尘器构造简单,运行操作方便,除尘效率在85左右;洗涤式除尘器构造简单,除尘效率高,文丘里洗涤除尘器除尘效率在95以上,且能吸附烟气中的
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- 干净 技术 及其 广东 电力工业 应用
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