地下室钢筋施工专项方案(共13页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上阜阳市解放北路大街一期工程F标段地下室钢筋施工方案编制人: 审核人: 审批人: 浙江野风建设有限公司2010年8月专心-专注-专业第一章 工程概况及编制依据1.1 工程概况建设单位:阜阳市环球房地产开发有限公司设计单位:华汇工程设计集团有限公司施工单位:浙江野风建设有限公司阜阳市解放北路一期工程F标段位于阜阳市河滨路与颍州北路交叉口西南侧。工程占地面积8724.7平方米。总建筑面积62147.9平方米,0.000标高相当与黄海标高30.950米。主要建筑为地上29层,地下1层地下室。建筑高度为96.6m。基础梁截面有450700,450800,4501000,4501
2、200,500900,5001000,600850。底板厚450mm,框架柱截面有400400,800800mm,6001000mm,承台截面尺寸为有120012001100mm,140014001100mm,120012001300mm,400015005800mm,4000138004000mm等。地下室顶板截面尺寸有200mm,250mm,顶板梁截面尺寸有200400,200550,240400,240500,300500,300650,300600,350700,350750,350800,3501000,3501150,3501350,400800,4001200,4001450,4
3、50800。顶板楼面标高为-0.600m,地下室底板标高为-5.450m。钢筋采用HPB235级热轧钢筋、HRB335级热轧钢筋和HRB400级热轧钢筋。钢筋直径有8mm、10 mm、12 mm、14 mm、20 mm、22 mm、25 mm。1.2编制依据1、本工程经审批合格的结构、建筑施工图纸;2、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)3、混凝土结构工程施工质量验收规范(502042002)4、安徽省现行的有关安全生产和文明施工规定。第二章 施工部署2.1钢筋加工场地的布置按照施工总平面图布置钢筋加工厂,场地比较狭小,在实际施工中,必须因地制宜,充分利用每一块空地,钢筋进场采取分多次,小
4、批量进场,有计划的统筹安排,不致因场地影响工程进度。本工程钢筋采用分栋号现场存放、加工成型。2.2钢筋原材料要求进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断或机械性能不正常时,应进行化学成份检验或其它专项检验。2.3钢筋现场堆放进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的规格牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上,以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识,二级钢和三级钢要分类堆放严禁随意堆放。第三章 钢筋施工3.1不同部位的钢筋连接方式根据本工程实际情况,拟在底板钢筋接头中采用绑扎搭接的
5、方式,直径大于18mm的钢筋采用I级直螺纹套筒连接方式;在地下室柱钢筋采用电渣压力焊。1、直螺纹套筒连接(1)工艺特点钢筋滚制直螺纹接头是将带肋钢筋头部滚制出直螺纹、通过连接套筒连接、能充分发挥钢筋强度和延性的接头,具有强度高、延性好、质量稳定、连接方便等优点,其制作不镦粗、不去肋、无切削、一次成型,几乎适用于一切抗震设防和非抗震设防的砼结构工程中的钢筋连接。2、连接套筒及套丝机连接套在机械车间预制,进场连接套要有产品进场合格证及材质证明书。钢筋滚丝机:钢筋滚丝机是加工钢筋连接端头的机床,根据施工需要,选用相应功率及转速的套丝机,确保加工螺纹质量的功能。重点注意钢筋加工的螺纹规格必须与连接套筒
6、的螺纹规格相匹配。3、检验工具包括:螺纹通环规、螺纹止环规、螺纹通塞规、螺纹止塞规和游标卡尺。螺纹通环规、止环规检查钢筋丝头的螺纹中径尺寸和螺纹有效长度;螺纹通塞规、止塞规检查连接套螺纹的中径尺寸和螺纹有效长度。游标卡尺检查连接套的外径和长度尺寸。辅助工具:砂轮锯、滚丝辅助芯棒、扳手等。4、施工工艺(1)钢筋滚丝钢筋端头挠曲或马蹄形部分必须纠直或切除,断面要与轴线垂直,应使用砂轮锯。钢筋滚丝时使用水溶性冷却润滑液。操作前先调好滚丝机,调整好工作行程开关的起始和终点挡铁位置。确保25钢筋套丝有效长度8-10扣,前端无效扣不得超过2扣。用滚丝辅助芯棒调整滚轮位置至需要的螺纹外径尺寸,再进行滚丝。接
7、通电源、启动主电机和水泵电机。逆时针旋动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置,在刚进入工作时,进给要平稳,速度要均匀。将滚丝头送入钢筋端头后,滚丝头自动进给滚丝,至给定滚丝长度后自动反转,退位后停车。每个钢筋丝头加工完成均由操作工进行自检。外观检查秃牙部分累计弧长不超过一个螺纹周长。通环规应能顺利地旋入螺纹并达到旋合长度,且穿过通环规外露丝扣不多于一丝;而止环规旋入长度不超过3倍螺距长。自检质量达到要求的丝头拧上塑料保护套,由质检员按规定的10%抽检。若有不合格丝头,操作工要逐个复检,挑出不合格丝头,挑出不合格丝头切除重新滚丝再次检验合格为止。(2)钢筋连接检查连接套规格应与连接钢筋丝头螺纹规格一致
8、,且丝扣完好。把待连接钢筋端头放到已拧好连接套的钢筋端头上,用扳手先将连接套与一端钢筋拧紧,再将另一端钢筋与连接套拧紧,此时应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露(加长螺纹除外)。钢筋与套筒拧紧后,应在套筒上作出拧紧标志,以便复查。套筒连结检查时,着重检查:套筒与钢筋丝口之间有无完整丝头外露。钢筋与套筒拧紧后在套筒上点红油漆标记,以备核查。(3)接头质量检查与验收直螺纹的型式试验,执行现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107。1)抽取同规格接头的10%进行外观检查,钢筋与连接套的规格应一致,外露螺扣符合规定。2) 按接头数的3%,用普通扳手检查是否拧紧,应全部合格,若发现一个不合格,则
9、该批接头应逐个检查,对查出的不合格接头重新连接,直至合格。3)拉伸试验:钢筋连接开始前,对每种规格接头均应做不少于三根的单向拉伸试验,同批材料的同级别、同形式、同规格的接头,以500个为一验收批,随机抽取3个试件做单向拉伸试验。接头试件抗拉强度应等于钢筋实际强度(断在母材)或大于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍。满足上述指标的其中一个即为合格。三个试件合格则该批列为合格。连续检验10个验收批,均一次合格后,验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求,应再取6个试件复验,若复验中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格,应返工或采取补强措施。5、电渣压力焊电渣压力焊是利用电流
10、通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化,然后施加压力使钢筋焊合。(1)焊接设备:电渣压力焊的焊接设备包括:焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等。(2)焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:引弧、电弧、电渣和顶压过程。1)引弧过程采用直接引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起,使两端头之间的距离为24mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物资或端头过于平滑造成引弧困难时,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。2)电弧过程亦称造渣过程。靠电弧的高温作用,将钢筋端头的凸出部分不断烧化;同时将接口周围的焊剂充分融化,形成一定深度的渣池。3)电渣过程渣池形成一定深度后,
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