电厂热控专业员工事迹材料.doc

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1、电厂热控专业员工事迹材料电厂热控专业员工事迹材料思维慎密、勤奋耕耘的黄牛上湾电厂热工检修郑磊磊写照在人生的道路上，每个人都在用自己的足迹书写着自己的历史。他-没有华丽的外表，有的只是朴实无华、无私奉献的满腔电力情；没有豪言壮语，有的只是兢兢业业、踏踏实实的工作；没有任何怨言，只有无愧于电力事业的那股拼劲和较真劲。他经历了上湾煤矸石电厂2150MW机组从安装及调试到投产，从今年的2号机组负责汽机A修热工专业一个多月到机组修完已经连续正常运行三个多月。把人生最宝贵的一段青春年华奉献给上湾电厂平凡的热工检修岗位，他就是上湾电厂2150MW机组热工检修专业一名普通员工。横跨行业，迎难而上，心思慎密，严

2、谨操作在进入电厂从事热工之前郑磊磊所学为计算机辅助设计专业，但是跨行业学习并没有难倒他，通过自身的勤奋和努力，从202*年的上湾二期的212MW的热工检修，到202*年上湾三期的2150MW煤矸石项目，岗位虽然很平凡，但他一直是个有思想的人，他按照先从热工测量基础的了解掌握到热工分散控制系统的自学研究（其中最让他自信的是上海新华XDPS控制系统和北京和利时控制系统还有FOXBORO的I/A控制系统）再到热工自动（调节对象的特性及如何使调节装置达到稳定性，快速性，准确性）和热工程控(主机设备的主保护)的研究，202*年因为工作出色被评为热电公司检修部安全先进个人，郑磊磊走过的每一步都是扎扎实实脚

3、踏实地的。在普通的热工检修岗位上，进一步发挥了他的聪明才智，认真学习DEH中的电调知识。SAMA逻辑图中只要有不明白的地方就勾画出来，等到有条件时再弄清楚，他说过，只要承认问题，在解决问题的过程中就算成功一半了。业精于勤，行成于思。不放过任何细节，在思考中学习是郑磊磊不断进步的法宝。例如今年上湾电厂刚投产的2号机组汽轮机A修项目，他主要负责汽轮机本体热工专业大修，认真地把东方汽轮机所有的图纸及说明书研究的同时对照着山东设计院改版过来的图纸，先把本体所有温度测点的数量准确的统计出来，再以最优化的方式分类给两侧的4个高压缸和中压缸就地接线盒，把最初施工时温度所遗留下的问题全部解决（其中有线号上测点

4、名和操作员站画面不对应或和最初东汽设计的温度代码不对应，取消了多余的补偿导线左右短接线，部分补偿导线用的材料相同已整改，布线不规整）。到了回装汽轮机本体监测系统测点的时候，他已经胸有成竹的把成都松源飞利浦厂家提供的安装调试手册和东汽提供的汽轮机本体监测系统说明书反复研究过，把所有探头的安装技术参数分类整理思考（例如转速探头中PR9376是电涡流的，安装只对间隙有要求1.00.2mm，考虑到电涡流效应范围是探头线圈直径的三倍距离和大型机械的膨胀，就把间隙提高在1.1至1.2mm之间但绝对不超过1.2mm），保证把本体监测系统所有的监视项目真实无误的反应给运行人员。最后恢复所有主汽阀及调节阀油动机

5、、电磁阀、LVDT位移反馈的安装，再认真的把东汽提供的电调证明书研究过后，一一调试验证，以保证各部件的良好及系统的正常运行。每次日常检修的时候去主控室看到大屏幕显示2号机连续安全多少天，他就有一种莫名的成就感。正是这种心思慎密，喜欢研究的精神使得他作为一个汽机本体热工专业大修负责人顺利的完成了本次2号机组A修其中的汽轮机本体热工专业这一块。厚积才能薄发，他可以很自信地说上湾电厂汽轮机专业（包括本体，热控）没有研究过的图纸和所有说明书及随机资料已经很难找到了。郑磊磊的严谨细致还表现在严格执行两票三制上。电厂巡回检查制度，最忌讳的是走马观花，习以为常，通常是别人发现不了的问题，都能被细心的他所发现

6、，还经常发现其他专业的设备缺陷，这是高度的岗位责任心所在。郑磊磊同志用他这种一切工作以安全生产为重，严谨细致，精勤执着，敢于创新的精神影响着他身边的人，也诠释着自己对事业、对电厂的忠诚。思维慎密、勤奋耕耘的黄牛，正是对郑磊磊同志的真实写照。扩展阅读：电厂热控培训教材和信武乡新建工程2600MW机组热控专业培训教材山西和信武乡发电有限公司202*年6月和信武乡新建工程2600MW机组热控专业培训教材（第一版）编写委员会组编单位：山西和信武乡发电有限公司编写委员会成员：主编：任高副主编：谭发薛聪执行主编：张缠保张晓民编写人员：张晓民李普王学锋前言随着我国电力工业的迅速发展，具有大容量、高参数、低能

7、耗、高可靠性、对环境污染小等特点的600MW发电机组在我国电网中已大量出现，成为电力系统的主力机组。和信武乡新建工程2600MW机组工程即将投产，为适应这一形势发展的需要，使我公司的运行、检修人员尽快学习和掌握600MW发电机组的技术性能和技术特点，山西和信武乡发电有限公司决定编撰和信武乡电厂600MW火力发电机组培训教材。在公司领导的主持下，抽调各专业工程技术人员，经过两个月的辛勤工作，参考了大量的技术参考资料和和信武乡新建工程2600MW机组工程的有关设备购置的资料，通过整理和归纳，终于完成了2600MW火力发电机组培训教材的编写工作。本培训教材为热控专业培训教材。第一章介绍了武乡电厂的整

8、体概况及热力系统简介。第二章对ABB分散控制系统(DCS)从硬件到软件做了详尽的介绍。第三章对辅助车间（包括水网、灰网、输煤）微机可编程控制系统（PLC）作了介绍。第四章对我厂烟气脱硫系统从设备到控制系统做了系统的介绍。第五章结合我厂实际情况介绍了检修与维护工作。第六章安全生产常识。随着发电机组向着大容量、高参数、高自动化的发展，机组的热控设备和功能越来越多，控制的标准、要求也越来越高。热控控制水平的高低对机组安全、经济运行起着举足轻重的作用。其重要性已不亚于机、电、炉等主设备。600MW火电机组的问世，决非机组容量之简单增大，实隐含量变引起质变之一种飞跃，机组的热控系统更加完善，控制水平也更

9、高，因此对热控系统的学习和认识应有一个全新的理念。编者本着和大家共同学习、提高的目的编写了这本教材。主要讲述600MW火力发电厂热控系统的构成和原理、力求突出600MW发电机组热控系统的特点。语言方面通俗易懂，理论阐述简明扼要。此培训教材的编写，是在公司领导的直接领导下，及有关部门的大力支持下完成的。在此，对给予我们关心和帮助的领导及有关人员表示衷心的感谢。由于作者编写水平所限、时间仓促、参考资料有限。教材中不妥之处一定不少，恳请读者批评指正，并提出宝贵意见。编者202*年6月目录第一章概述4第一节全厂概况4第二节热力系统简介8第三节热控及信息管理系统11第二章分散控制系统12第一节ABB分散

10、控制系统（DCS）介绍12第二节模拟量控制系统（MCS）117第三节锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）133第四节顺序控制系统（SCS）145第五节数据采集（DAS）155第六节汽轮机数字电液控制系统（DEH）162第七节汽轮机发电机组振动监测故障诊断系统（TDM）173第八节汽轮机监视仪表（TSI）175第三章辅助车间微机可编程控制系统（PLC）179第一节水网可编程控制系统（PLC）179第二节灰网可编程控制系统（PLC）204第三节输煤程控系统（PLC）215第四章脱硫系统218第一节脱硫设备绍218第二节物料平衡和热平衡240第三节系统规程243第五章检修与维护295第一节热工测量及常规

11、仪表部分295第二节热工就地执行机构部分321第三节热工自动调节系统部分326第四节热工联锁保护系统部分349第六章安全生产常识365附录：名词解释第一章概述第一节全厂概况1.地理位置武乡县位于山西省的东南部地跨太行、太岳两山之间。东邻黎城县、左权县，南界沁县、襄垣县，西连祁县、平遥县,北同榆社县接壤。全县总面积1610km，人口21万。2.自然环境该厂址位于武乡县城西南方向约2km处、涅河北岸的一级阶地上。所选场地东西长约1.2km，南北宽约0.7km，面积约84km，可用面积较大。厂址区域范围内有2条110kV及1条35kV高压线路通过，场地多为耕地。场地地形北高南低，西高东低，标高在94

12、8.1939.3m之间（1956年黄海高程系）。3.气候变化特征电厂厂址区域条件属于中温带大陆性季风气候，夏季以东风为主，其余季节以西风为主。多年最低气温-6.6，多年平均最高气温22.7，多年平均水量519.0mm，主要集中在69月。多年平均蒸发量1553.3mm。平均气压908.3hPa平均气温9.2历年最冷月平均气温7.8平均最高温度22.7平均最低温度-6.6极端最高气温37.7极端最低气温-26.2平均相对湿度62%最小相对湿度0%平均水汽压8.8hPa平均降水量519.0mm平均蒸发量1553.3mm最大一日降水量150.6mm一小时最大降水量57.3mm最大积雪深度27cm最大冻

13、土深度92cm2平均风速1.2m/s50年一遇10m高度10分钟平均最大风速21.7m/s基本风压0.294kN/m4.投资结构投资结构：山西和信电力发展有限公司出资70，山西晋城无烟煤矿业集团有限公司出资30。工程投资估算：工程概算总投资529366万元，单位造价4411.38元KW。5.一期工程的建设里程碑5.1山西省发展计划委员会于202*年10月13日以晋计产业字202*229号文山西省发展计划委员会关于审批武乡发电厂2600MW机组新建项目建议书的请示上报国家发改委。5.2国家发改委于202*年12月24日以发改办投资202*435号关于委托对齐齐哈尔华电热电厂等16个项目进行评估的

14、函，委托中国国际工程咨询公司对武乡电厂项目建议书进行评估。5.3中国国际工程咨询公司于202*年2月24日以咨能源202*162号印发关于山西武乡发电厂（2600MW）新建工程项目建议书的评估报告。5.4国家开发银行于202*年4月7日以开行函202*115号文印发国家开发银行关于承诺武乡和信发电有限公司2600MW机组新建工程项目贷款的函。5.5山西省发展和改革委员会于202*年10月20日以晋发改产业字202*220号印发山西省发展和改革委员会关于审批武乡电厂2600MW燃煤空冷发电机组项目可行性研究报告的请示。5.6电力规划设计总院于202*年10月28日以电规发电202*282号文印发

15、关于山西武乡电厂2600MW机组新建工程可行性研究报告的审查意见。5.7国家环境保护总局于202*年11月1日以环审202*419号文印发关于山西武乡和信发电有限公司山西武乡发电厂2600兆瓦级组新建工程环境影响报告书审查意见的复函。5.8中华人民共和国水利部于202*年11月2日以水函202*194号文印发关于山西武乡发电厂2600MW机组新建工程水土保持方案的复函。5.9国家电网公司202*年11月9日以计项一202*101号印发关于印发山西武乡电厂（2600MW）接入系统设计（一次部分）审查意见的通知。5.10国土资源部于202*年11月15日以国土资厅函202*651号印发关于山西武乡

16、和信发电公司空冷发电厂建设用地预审意见的复函。6.设计思想4600MW一次规划，分期建设，留有扩建场地(可暂作施工场地)，亚临界燃煤空冷凝汽式布置方案。全部机组按湿法脱硫。7.总体规划7.1全厂总体规划7.1.1厂址武乡发电厂厂址位于武乡县城西南方向约2km处、涅河北岸的一级阶地上。场地地形北高南低，西高东低，标高在948.1938.3之间；可供电厂的建设用地东西向长约1.2km，南北向宽约0.7km，场地地质条件及其周边环境良好，完全具备建设超大型燃煤电厂的条件。总平面布置考虑主厂房固定端朝东，向西扩建，A列朝南。主厂房布置在厂区的中央偏西测，零米标高为942.00m。厂区由北向南依次为空冷

17、散热器、主厂房、除尘设施、脱硫设施、斗轮机煤场、厂内铁路及卸煤沟、汽车卸煤设施及煤场、灰库、制氢站。A列前的空冷散热器下布置有主变、厂变、备变及GIS等电气设施。主厂房固定端一侧由北向南依次布置有综合办公楼、化学水车间、综合服务楼、辅机冷却塔、启动锅炉房、冷热网站、生活污水出理站、工业废水处理站、材料库、综合检修楼、输煤综合楼、燃油库、综合水泵房、补给水预处理车间等建构筑物。电厂本期的占地面积41.9hm，规划容量占地面积49.2hm。进厂主入口位于厂区南侧，南与武乡县环城公路（沁温公路区段）相接，北对综合办公楼。运煤、灰、渣进出口均与沁温公路在厂区北侧相接。电厂对外交通十分便利。电厂铁路专用

18、线厂址区沿涅河南岸西行横跨涅河从厂区的扩建端方向进厂。7.1.2燃料武乡县为全国重点产煤县之一，县境内煤炭资源丰富，为山西沁水煤田分布区，全县已探明地质储量28.510t，可采储量为18.910t，目前全县拥有煤矿49座，202*年产量为300万吨。均为优质动力煤。武乡发电厂一期工程装机1200MW，年需燃煤约300万吨。当地煤炭资源及生产能力完全可以满足电厂需要。7.1.3水源武乡县境内有五十年代兴建的浊漳河上游大型水利控制工程关河水库。关河水库总库容1410010m，兴利库容370110m。该水库防洪标准为百年一遇洪水设计，千年一遇洪水校核，为确保大坝安全，近期拟进行加固改造，改造工程完工

19、后，大坝可达202*年一遇洪水校核标准。经用水平衡分析，在确保其它工农业用水的前提下，在保证率为97%的条件下，水库可向电厂年供水量7510m（0.23m/s），此水量可满足2600MW空冷机组用水的需要。7.1.4灰场武乡发电厂2600MW机组，采用干式除灰、机械除渣方式。以年运行6000小时计算，年排灰渣量83.35210t/a,其中年排灰量7510t/a,年排渣量8.35210t/a,石灰石湿法脱硫系统年产石膏量23.9410t/a。武乡发电厂拟选灰场为王海沟和常雨沟灰场，两灰场均为山谷灰场。一期工程先建王海44444334343882沟灰场，该灰场距厂址运灰道路长4.5km，王海沟干储

20、灰场分两期开发使用，初期使用高程1025m以下的库容，占地（水平投影面积）约65.36hm，有效容积可达105010m，供两台机组使用约9.8年；后期可使用高程1025m至1040m间的库容，其占地增至96hm，总有效容积可增至196010m，供2600MW机组使用约18.3年。常雨沟灰场距上城厂址3公里，储灰场最终库容为160010m，可供电厂2600MW机组储灰14年。该灰场可作为电厂的原期灰场。7.1.5交通运输7.1.5.1铁路1)武乡县境内有九十年代为支持老区人民发展经济由国家投资建设的武墨铁路线,该铁路线西接太焦线,东联阳涉线,铁路设计年输送能力为500万吨/年。武乡产煤区主要分布

21、在县境东部，而电厂建在西部，武墨铁路正好东西贯穿县境，产煤区至电厂区货运量少，电厂燃煤运输完全可利用此有利条件，采用铁路运输方式。这样利用该铁路即可解决电厂燃煤运输问题，又充分发挥了已建铁路运输能力，是十分经济合理的。燃煤运距均在60公里以内。电厂铁路专线在武墨铁路故县站接轨，距厂址约56km。2)厂内铁路：采用卸煤沟卸煤，列车牵引定数为202*t，电厂自备车辆组成固定车底，每列车23节，卸煤沟的有效货位按12节考虑。采用底开门车，运行方式按重车整列牵引进厂，空车整列牵引出厂，在煤炭集运站至电厂间开行固定循环直达列车。厂内铁路配线如下：二股卸煤线、一股机车走行线。铁路来煤受卸设施按4600MW

22、容量考虑7.1.5.2公路武乡县境内有榆长公路南北贯穿县境，南沁公路东西贯穿县境，还有权马公路东西相通，交通十分便利。1)进厂公路：电厂的进厂公路与县城规划的环城公路(沁温公路)相连，路面宽度为9m，混凝土路面。2)运煤公路：厂外运煤公路与武(乡)沁(县)干线公路相连，路面采用混凝土路面，路面宽度为7m。3)运灰渣公路：灰渣采用公路运输，路面采用混凝土路面，路面宽度为7m，运灰渣道路与500KV配电装置的运行、检修道路以及铁路的布置相结合进行统筹规划7.1.6水源地及洪水管线武乡县境内有五十年代兴建的浊漳河上游大型水利控制工程关河水库。关河水库总库容1410010m，兴利库容370110m。该

23、水库防洪标准为百年一遇洪水设计，千年一遇洪水校核，为确保大坝安全，近期拟进行加固改造，改造工程完工后，大坝可达202*年一遇洪水校核标准。经用水平衡分析，在确保其它工农业用水的前提下，在保证率为97%的条4343434322件下，水库可向电厂年供水量7510m（0.23m/s），此水量可满足2600MW空冷机组用水的需要厂址位于武乡县城关镇上城村与下城村之间的涅河北岸河滩地内，厂区自然地面标高939.6941.8m；由于厂址位于山前区涅河主河道两侧滩地内，其厂址不但受周围山洪沟百年一遇洪水影响，同时受涅河百年一遇洪水影响。为了保证电厂的安全，厂区防洪采用防洪提，在既有的防洪坝北测新修防洪堤。为

24、防止厂区西侧及北侧山沟洪水，西侧及北侧设截洪沟引导洪水排入涅河。7.1.6出线方向及电压等级一期工程2600MW机组以发电机变压器组单元接线接入厂内500kV母线，500kV两回出线接入榆社开闭站，线路长度为25KM。第二节热力系统简介一.汽机系统和信武乡电厂一期工程2600MW机组采用了哈尔滨汽轮机厂直接空冷600MW汽轮机组，其特点如下：1.容量及参数哈尔滨汽轮机厂制造的NZK60016.7538538型汽轮机，该机为亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽直接空冷凝汽式汽轮机。其主要技术参数如下：额定功率（经济功率）：600MW最大功率：657MW最大连续进汽量：2080t/h汽机主汽阀前

25、额定参数：额定压力：16.67MPa.额定温度：538。主蒸汽额定进汽量：1833.37t/h中压联合汽门前额定参数：额定压力：3.2MPa额定温度：538。再热蒸汽额定进汽量：1529.11t/h最终给水温度：273.1。额定背压为15kPa.(设计气温17)4低压缸末级叶片长度：620mm额定转速：3000r/min。通流级数：总共39级,高压部分：l个单列调节级+8个压力级，中压部分：6个压力级，低压部分：26+26个压力级2.运行方式锅炉来汽经2个自动主汽门和4个调节汽门后进入高压缸，蒸汽在高压缸做功后，通过高压外缸下部的2个排汽口排出，去锅炉再热器。再热后的蒸汽经过两个中压联合汽门送

26、至汽轮机中压缸，在中压缸内做功，然后经中压缸两端上缸的各两个排汽口分别排出。蒸汽由两个导汽管进入低压缸，分别流向两端的排汽口，流经6个压力冲动级做功，最后经排汽装置进入凝汽器。3.旁路系统600MWNZK60016.7538538机组设有汽机旁路系统。旁路系统的主要功能是：1）在冷态、温态、热态和极热态下能启动机组，在整个启动过程中，能使汽机进口蒸汽压力、温度、流量稳步提高，满足汽轮机的要求，从而缩短机组的启动时间。2）在启动时，使蒸汽通过再热器以保护再热器不被干烧。3）满足空冷凝汽器冬季启动及低负荷时的防冻要求。该机组采用高中压缸联合启动、旁路容量约为40%BMCR。二.锅炉系统1.武汉锅炉

27、厂的600MWWGZ-2080/17.45-1的参数及容量最大连续蒸发量2028T/H过热汽出口压力17.45Mpa再热汽入口压力3.38Mpa再热汽出口压力3.63Mpa过热汽出口温度541再热汽入口温度328.9再热汽出口温度541给水温度282.32.武汉锅炉厂的600MWWGZ-2080/17.45-1锅炉本体结构锅炉为亚临界压力、一次中间再热、控制循环、平衡通风、半露天布置、全钢架的型布置汽包炉。双进双出磨煤机冷一次风机直吹制粉系统，水平浓淡直流燃烧器，四角布置，切圆燃烧，燃烧器摆动调节再热汽温，喷水减温调节过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机，固态连续排渣。锅炉采用美

28、国CE公司控制循环四角切圆燃煤锅炉标准布置。炉膛由膜式水冷壁构成，上炉膛布置分隔屏过热器和后屏过热器，前墙和两侧墙布置墙式壁式再热器。炉膛折焰角上方布置屏式再热器，水平烟道布置高温再热器和高温过热器，转向室布置立式低温过热器，尾部竖井为单烟道，布置水平低温过热器和省煤器。下设省煤器灰斗，再分成左右连接烟道，引入二台三分仓回转式空气预热器。3.600MW亚临界WGZ2080/17.45-1型锅炉的工作过程从原煤仓下落的煤经给煤机进入磨煤机，煤在磨煤机中被干燥（由空气预热器来的热风干燥）并被磨碎，磨制成的煤粉由一次风送至燃烧器。外界冷空气由风机（送风机、一次风机）升压后送往空气预热器加热成热空气，

29、然后沿热风道将其一部分送入磨煤机，用于干燥和输送煤粉，另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛供给燃烧。煤粉和空气一道经燃烧器喷入炉膛后，进行燃烧放热。燃烧生成的高温火焰和烟气在炉膛和烟道中流动时，依次将热量传递给水冷壁、屏式过热器（位于炉膛上部）、高温过热器（位于水平烟道）、再热器、低温过热器（位于尾部垂直烟道）、省煤器、空气预热器、加热这些受热面中的工质（汽、水和空气）、同时烟气自身的温度也就逐渐降低到排烟温度。此后利用除尘器清除烟气中携带的大部分飞灰。最后由引风机出来经脱硫风机增压在吸收塔中去除硫分和粉尘经烟囱排往大气。燃料燃烧后生成的灰，其中少部分较粗的落入炉膛下部的灰渣斗中，经刮板式排渣装

30、置排出，大部分较细的被烟气带走，由除尘器加以收集，经压缩空气送到干灰库，由排渣装置排出的灰渣和干灰库的粗细灰经汽车拉到山沟灰场。给水由给水泵升压送至锅炉省煤器，在其中被加热升温后送进汽包，然后水沿着下降管由炉水循环泵加压后分配到各下联箱进入水冷壁，水在水冷壁中继续吸收炉内高温火焰和烟气的辐射热，使部分水蒸发，形成汽水混合物向上又流入汽包。在汽包中利用汽水分离装置进行汽水分离，分离出来的水又沿着下降管经炉水循环泵进入水冷壁中，分离出来的汽从汽包顶部的饱和蒸图3-1简单的自然循环回路1汽包；2汽水分离器；3上升管；4下集箱；5下降管汽引出管引至过热器，在过热器中饱和蒸汽被加热成为过热蒸汽，然后经主

31、蒸汽管道送往汽轮机高压缸作功，过热蒸汽在汽轮机高压缸作功后（气温、气压均降低），又将其引回锅炉再热器，再次加热提高温度后，再送到汽轮机机中、低压缸继续作功。三.主要系统特点1.机组带基本负荷并具有变负荷调峰能力,其调峰范围为40-100机组额定出力.机组能以定-滑-定和定压运行方式运行.以定-滑-定方式运行时,滑压运行的范围为40-90%.额定负荷.2.给水泵拖动方式：11000KW的电动机带液力耦合器，每台机组配置3台50BMCR容量的电动调速给水泵，其中2台运行，1台备用。3.给水回热为3高加+1除氧+3低加的系统，加热器疏水采用逐级自流，除氧器滑压运行，汽封为自密封系统。4.锅炉制粉系统

32、采用双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统,五台磨煤机运行,不设备用.第三节热控及信息管理系统1.全厂管理信息系统全厂管理信息系统包括两部分：SIS系统和MIS系统。1.1SIS系统SIS系统实现功能为：数据采集、储存、备份；在线维护功能；数据传送功能；系统显示功能；计算和统计功能；报表；查询等。计算功能：就是基本数据的计算(如：累加、平均、最大、最小值、加权平均等)，根据数学模型进行机组运行、性能和经济指标的计算。统计功能：就是主设备和重要辅助设备的运行台帐自动生成(包括运行时间、启停次数、异常运行时间、启停状态等)，并同时对项目内容进行注解。1.2MIS系统MIS系统实现功能为：1）设备资产管理

33、系统：设备管理、物资管理、状态检修、两票管理、工程管理。2）生产管理系统：运行管理、生产技术管理、安全监察、班组管理。3）经营管理系统：财务管理接口、综合计划管理、统计管理、燃料管理、全面预算管理、经济技术指标分析、竞价上网决策支持。4）行政管理系统：企业网站、人力资源管理、办公自动化、政工管理、档案资料管理、综合查询。2.单元机组控制系统2.1控制水平锅炉、汽轮机、发电机及厂用电均采用计算机监控为主要手段，设置少量的用于机组停运的控制设备（即硬手操），运行人员在机、炉、电、网控单元集中控制室通过操作员站实现对机组的控制，即机组的正常起停、运行工况的监视和调整及异常、事故工况的报警、处理。2.

34、2设计概况两台机组及电气网共用一个单元控制室，单元控制室内布置有机、炉、电操作员站、电气网控操作员站、全厂的火灾报警、消防、值长站、水网、灰网的操作员站。单元控制室内不再设常规的锅炉、汽机、发电机控制盘，在CRT操作员站一侧设置一块BTG辅盘。一台汽包水位工业电视、一台炉膛火焰工业电视,DCS操作员站上布置有少量硬接线的操作开关：例如锅炉紧急跳闸（MFT）、汽机紧急跳闸、发电机-变压器紧急跳闸、启动交流润滑油泵、启动直流润滑油泵、汽机真空破坏门、锅炉安全门（PCV）及发电机灭磁开关。3.辅助生产控制系统辅助生产控制系统集中控制室分为水、煤、灰三个控制网络，运行人员在网络控制室内通过上位机实现辅

35、助车间及系统的控制同时留有实现全厂辅助生产系统集中控制的通讯接口。为实现对无人值班场所设备的监控，在单元控制室、水系统网络控制室、灰系统网络控制室装有闭路电视显示器。4.各控制系统概况：4.1DCS分散控制系统DCS分散控制系统包括：数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、炉膛安全监视保护系统（FSSS）、旁路控制系统（BPCS）、主要的辅机顺序控制系统（SCS），包括电气发电机/变压器和厂用电顺序控制系统SCS（G/A）。与DCS控制系统有接口的控制系统有：HVAC、DEH、TSI、ETS、SIS、发变组保护、启动/备用变保护、6KV厂用监控系统、控制直流系统、动力直流系统、电气同

36、期控制装置、电气机组微机保护控制装置、电气公用设备微机保护控制装置、凝汽器胶球清洗控制装置。AVR（发电机自动励磁）、ASS（自动准同期装置）、ABT（高压厂用电源切换装置）与DCS采用硬接线连接。其中DEH采用与DCS一体化的设备，其人-机接口由DCS操作员站完成。4.2辅助车间网络控制室水网络公用集中控制室布置在补给水处理车间，包括：凝结水精处理及再生系统、汽水取样及给水炉水加药系统、补给水处理、综合水泵房、工业废水及生活污水、水源地、制氢站系统的控制。灰网络公用集中控制室布置在两台锅炉电除尘之间的电除尘配电间内，包括：除灰系统、电除尘系统及全厂空压站系统的控制。辅助车间的监控分两层（以水

37、网为例）：控制系统（凝结水精处理、补给水、工业废水及生活污水）均采用PLC+上位机的方式，作为辅助监控点设在各自的就地设备间，用于初期的启动调试，然后通过分支交换机接入水系统公用集中监控网的主交换机，实现水网的集中控制。第二章分散控制系统第一节.ABB分散控制系统（DCS）介绍一.系统概述Symphomy系统的主要结构及名称1.系统设备方面在Symphomy系统中,按照通讯系统对通讯设备的定义,通讯网络中的硬件设备称之为节点Node。一般分布式系统中有如下类型的节点：现场过程控制设备、人系统接口设备、计算机设备及工程工具接口、网络结构等方面的节点。1.1用于过程控制，实现物理位置相对分散、控制

38、功能相对分散的主要硬件设备，称之为现场控制站HarmonyControlUnit(HCU)。1.2用于过程监视、操作、记录等功能,以及如:报警、数据处理、数据归档、数据交换和通讯等管理功能,并以通用计算机为基础的硬、软件有机结合的设备,称之为人系统接口PowerGenerationPortal（PGP）。1.3Symphomy系统与其它，包括系统工程工具在内的其它第三方计算机，以及有关的设备接口，称之为计算机接口NetworkComputerInterface(ICI)。1.4采用通用计算机和操作系统，以及完整的专用组态软件系统，为过程控制应用完成以下：软件组态、系统监视、系统维护等任务，并能

39、够在线或离线工作的设备，称之为系统工具(Composer)。1.5用于系统通讯，把现场单元HCU、人系统接口HIS等硬件设备，构成一个完整的分布式控制系统，并使分散的过程数据和管理数据，成为整个系统的共同财富的硬及软件结构为通信系统包括控制网络ControlNetwork(Cnet),在内的多层网络结构。2.系统软件方面2.1在控制处理器多功能处理器内，已固化在ROM中可供系统设计、组态时，去完成过程控制、数据采集的标准子程序为功能码FunctionCode(FC)。2.2在多功能处理器中带后备电池的NVRAM的存储空间内，用来调用特殊控制功能的子程序为功能块FunctionBlock(FB)

40、。2.3用于给系统设备如HCU、HSI等组态的专用软件，其中包括给现场控制站的控制组态的工具为（ComposerAutomationArchitect）；为ConductorNT画面组态的工具软件为（Grafx）;为ConductorVMS画面组态的工具软件为（GDC）。3.系统设备命名的方式IEXXXxxINXXXxxIMXXXxxNTXXxxNKXXxxMPSIIIIISAC01二、现场控制单元（HCU）现场控制单元（HCU）是控制网络上的一个专门节点。它包括了执行现场过程控制所需与安装相关的设备与网络相关的设备与模件相关的设备与端子相关的设备与电缆相关的设备模件电源系统与接口相关的设备E

41、nclosureNetworkModuleTerminalCableModularPowerSystemInterface的相关设备，如：智能控制器、I/O子系统、端子、电源和机柜及相应的其它保护系统结构等。该系统所涉及的所有部件，均安装在符合19英寸标准的安装机架的机柜中。以微处理器为基础的控制模件，构成了过程控制单元的核心，从事过程控制、运算、I/O管理、过程接口和组态调整等任务。一个控制处理器通过模件安装单元提供的通讯总线，构成了完整的、就地的、功能分散的现场控制与数据处理结构。位于控制网络上的现场控制单元，在功能上独立与网络内其它类型的节点。如果一个现场控制单元与其它节点失去通讯，它在

42、做出处理的同时，将继续执行控制方案，以保证过程控制的完整性。也就是说，控制网络的鼓掌不会影响这一类设备的运行。而网络上的现场控制单元，在对故障做出诊断的同时。还会做出进一步的处理，以保证整个系统和生产过程的安全。系统连接结构1.桥控制器BRC桥控制器BRC300是一个高性能、大容量的过程数据处理控制器。主要用于在线控制与管理。1.1BRC300的主要功能BRC300是一高性能的控制处理器。它能够根据组态完成控制和数据管理等主要功能。1）有很好的数据采集及处理能力,它可组成过程数据采集系统,并能够进行多种从简单到复杂的运算.如:过程及管理效率、优化等类型的计算。2）完成从简单单回路控制到复杂多回

43、路控制及复合类型的控制；如：分批控制、优化控制及多变量控制等。1.2BRC300的主要特性1）冗余的控制器：利用相同的组态冗余模件提供高可利用率及容错性能Symphony系统的控制器BRC300在冗余模式时，主控制器和备份的控制器之间通过一32MHz的双口并行数据链相连。在正常工作时，主控制器执行控制及监视任务，后备控制器处于热备同时完成监视任务状态。二者的区别是后备控制器不对I/O模件完成写的功能，通过上述数据链随时跟踪/备份主控制器的各功能块的输出值。一旦正在工作的主控制器退出运行状态，后备控制器立即接管并继续工作，对系统进行控制及监视功能。整个无扰切换过程在毫秒级内完成，平均切换时间小于

44、4ms.2）表面安装计数：增强可靠性及集成度3）高速处理能力：使用先进的32位微处理器4）对等通信：系统中的任何一个模件均能够通过通信网络得到信息5）NVRAM电池电源的监视6）状态输出报警监视1.3BRC的主要技术参数项目微处理器32位工业微处理器主频：160MHZCPU架构：RISC存储器ROM：2MbytesSDRAM:8MbytesNVRAM:512kbytes电源要求+5VDC/2A10W典型（BRC）+5VDC/100mA0.5W典型(PBA)程序环境1.4BRC的工作方式BRC具有三种不同的工作方式，即：1）组态方式：在该方式下，用户可输入组态。它接受来自工程师组态工具（工程师站

45、）的数据，并通过控制总线发来的组态命令，进而改变NVRAM内的数据。2）执行方式：在这一方式下，BRC将运行控制策略，处理列外报告，接受输入，修正输出等。3）出错方式：通过内装诊断程序查处问题，将使模件进入该方式，并迫使模件封锁所有的通道及最终停止运行。(注:多功能处理器MFP详细介绍在本节最后)2.过程输入/输出模件2.1I/O模件的组成过程I/O模件既要与系统通讯,又要与不断变化的现场设备连接。一个典型的I/O模件主要有以下几个部分：1）现场信号接收功能码（FC）、C、Basic、Batch、Ladder用户自定义说明模件的这一部分线路将与现场直接连接。它能够满足用户对现场信号类型及相应供

46、电方式的选择。该电路还对信号做基本处理，如实现消振，滤波等。2）信号保护与隔离模件通过对通道采取的隔离措施，使信号使用的外部电源与系统内部电源分开，在信号侧有故障时，不会影响整个系统。模件采用的隔离方式有：光电隔离，电气隔离等。3）信号转换信号经过隔离之后，进入转换电路。在该电路内，信号将转换成系统可以接受的数据。反之，转换电路也可将系统数据转换成I/O信号。模件采用的转换方式有：A/D和D/A等类型。4）基准信号处理为获得较好的A/D和D/A转换精度，模件提供了基准参考电压来不断校正转换器，保证信号转换的精度。同时，模件的校正系统还会自动校正电压的漂移，而无需人工的干预。5）模件通信I/O子

47、模件与控制主模件间通过I/O扩展总线，以DMA方式进行通讯。这一方式使I/O子模件与控制主模件高效地传递信息，而不会干扰处理器模件的运算处理能力。同时，I/O模件又是独立的。当I/O模件检测到主模件故障时，I/O信号（指输出至现场的信号）会根据预先的设置，保持在相对的位置值上。2.2主要I/O模件类型通用模件模件名IMASI16路模拟量输入：-100+100mVDC，热电阻，热电偶IMFECIMASOIMDSIIMDSOIMDSMIMRIODEH模件IMFCS15路模拟量输入：420mA，-10+10VDC14路模拟量输出：420mA，15VDC16路数字量输入：24VDC，48VDC，125

48、VDC，120VDC16路数字量输出：24VDC，48VDC8路脉冲量输入远程I/O模件频率计数器：一个频率输入通道，电压幅值：300mVpp到120rms频率响应范围：1Hz12.5kHz描述IMHSS液压伺服模件：冗余的LVDT输入（DC/ACLVDT均可），控制输出：可控制冗余的双线圈伺服阀控制电流范围：864MA，还可输出I/H转换信号CMMII状态监视模件：监视轴振，偏心，轴向位移，转子相对汽缸的膨胀及汽缸自身的膨胀：4个测量通道，可接收位移，加速度，速度，DCLVDT等各类工业标准传感器输入。电器模件IMTAS汽轮机自动准同期模件：AC输入（发电机/线电压）：0-50或0-150V

49、ACSOE模件IMSOEIMSEDIMSETSOE服务器套件16路事件顺序数字输入模件16路事件顺序同步模件2.3I/O类型2.3.1模拟量输入直流电流信号4-20mA,热电阻信号分度号Pt100,420mA信号（接地或不接地），电流输入最大输入阻抗1000直流电压信号1-5V,负载能力600，负端接到隔离的信号地上，系统提供24VDC的回路电源。2.3.3数字量输入逻辑电平48VDC,输入阻抗1000触点输入常开、常闭干触点能接受反映设备及过程工作状态的无压接点信号。负端应接到隔离地上，系统提供对现场输入接点的“查询”电压。“查询”电压为48VDC。系统对来自电动阀门现场的开关量无源接点能直接或通过中间继电器接入开关量模件，在直接接入时，不会因为短路或电磁干扰而引起开关量输入模件的损坏；如果数字量输入模件不具有抗短路或电磁干扰的功能，则必须采用中间继电器隔离。为节约电缆，数字量输入模件共正或公负接线。2.3.4数字量输出触点输出常开、常闭干触点数字量输出模件采用电隔离输出，隔离电压250V，直接通过中间继