单元板块式玻璃幕墙施工总结参考.doc

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1、单元板块式玻璃幕墙施工总结单元板块式玻璃幕墙施工总结一、工程概况二、施工准备1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：单元板块玻璃幕由新加坡玻璃铝业有限公司制作，经天津港转运至现场，运输采用专用架子。现场在吊装楼层安装好卸货用钢平台。货物到场后用塔吊吊运至钢平台再转运到楼层内。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、单轧

2、吊机、专用吊机、平板车、平板推车、吊船、移动吊机、专用扳手、木锤。三、施工工艺流程按轴线确定施工控制线各层埋件中心拉垂直控制钢线弹板块分界线板块水平方向拉控制钢线板块挂件焊接单元板块吊装板块垂直水平方向调整板块接缝注胶上层板块吊装检验安装开启窗垫泡沫垫套注密封胶垫防火材料检验清洗验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理（埋件设置见附图），依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.将卸料钢平台安装好，单元板块进场后

3、使用塔吊将其吊运至各楼层内堆放，堆放时需按编号顺序堆放。5.在安装层以上1-2层安装好专用吊机，准备开始吊装。6.吊装时开吊机1人，配合1人，吊装就位4-5人，协调指挥1人。首先按板块平面布置图将相应编号的单元板块从专用架上卸下，用平板推车运至安装位置，系好吊绳和控制绳，将板块徐徐吊起然后就位在挂件上，并与下层板块结合严密。通过挂件上的调节螺栓调整板块的水平和垂直，使用水平尺检查其平整度。（安装方法见附图）7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行上一楼层的安装。9.单元板块安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密

4、封胶。10.在单元板块和楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，使用吊蓝对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求，装饰面采用氟碳喷涂，其中室外面三道喷涂，室内面二道喷涂。2.幕墙的三项主要基本性能（风压变形、空气渗透、雨水渗漏）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于80mm，焊缝高度不小于6mm。4.单元板块出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复

5、查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X3mm，侧向垂直偏差3mm，水平偏差3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。7.六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。2.施工前对施工用吊装机具进行严格检查，安全可靠才能使用。3.操作时，吊装机具和脚手架的不得超负荷使用。4.高空作业时，所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。5.所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。扩展阅读：单元板块式玻璃幕墙施工总结一、工程概况二、施工准备

6、1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：单元板块玻璃幕由新加坡玻璃铝业有限公司制作，经天津港转运至现场，运输采用专用架子。现场在吊装楼层安装好卸货用钢平台。货物到场后用塔吊吊运至钢平台再转运到楼层内。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、单轧吊机、专用吊机、平板车、平板推车、吊船、移动吊机、专用扳手、木锤。三、施工工

7、艺流程按轴线确定施工控制线各层埋件中心拉垂直控制钢线弹板块分界线板块水平方向拉控制钢线板块挂件焊接单元板块吊装板块垂直水平方向调整板块接缝注胶上层板块吊装检验安装开启窗垫泡沫垫套注密封胶垫防火材料检验清洗验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理（埋件设置见附图），依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.将卸料钢平台安装好，单元板块进场后使用塔吊将其吊运至各楼层内堆放，堆放时需按编号顺序堆放。5.在安装层以上1-

8、2层安装好专用吊机，准备开始吊装。6.吊装时开吊机1人，配合1人，吊装就位4-5人，协调指挥1人。首先按板块平面布置图将相应编号的单元板块从专用架上卸下，用平板推车运至安装位置，系好吊绳和控制绳，将板块徐徐吊起然后就位在挂件上，并与下层板块结合严密。通过挂件上的调节螺栓调整板块的水平和垂直，使用水平尺检查其平整度。（安装方法见附图）7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行上一楼层的安装。9.单元板块安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。10.在单元板块和楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支

9、撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，使用吊蓝对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求，装饰面采用氟碳喷涂，其中室外面三道喷涂，室内面二道喷涂。2.幕墙的三项主要基本性能（风压变形、空气渗透、雨水渗漏）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于80mm，焊缝高度不小于6mm。4.单元板块出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X3mm，侧向垂直偏差3mm，水平偏差3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。7.六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。2.施工前对施工用吊装机具进行严格检查，安全可靠才能使用。3.操作时，吊装机具和脚手架的不得超负荷使用。4.高空作业时，所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。5.所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。第 6 页 共 6 页