小议压力管道的设计安装(共2511字).doc
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1、小议压力管道的设计安装(共2511字)设计安装普遍存在的问题有:固定焊口组对及焊接质量差;垫片的安装不正确;螺栓紧固受力不均匀;各种材质混合使用,如将一些普通的螺栓用在高温高压管道上;滑动管托与固定管托不按照图纸进行施工;在安装支吊架前,有些工人没有认真阅读安装说明书,而是凭借自身的施工经验操作等。无损检测是检查管道焊缝质量极为重要的环节,如果焊道没达到质量要求,压力管道极易出现各种问题,如裂纹、气孔及根部未融合、夹渣等各种不易察觉的现象。现在很多无损检测方法欠妥,并没有依据相关规定进行检测而是随意抽检,在检测中若出现不合格片,也就对一些模拟检查件实施补片,如果时间不够甚至不进行无损检测。监理
2、工程师的专业水平也不能满足要求,缺乏责任心,对于无损检测中存在的问题不够重视。当管道试验完之后,有一部分安装依然没有完成,比如支吊、托管未焊接,一些仪表的管嘴没有安装,设计安装中的变更要修改管线没有采用相应的管道试验进行补救,对管道未进行吹扫导致其不够清洁等。在管道试验中,操作人员应该仔细检查,通过查看压力表的读数进行判断,但是实际使用中一部分试压包系统的容积较大,如果泄流量较小就极难被发现,因此压力表的读数并不能够反映真实情况。在安装压力管道时还要做好防腐工作,从而延长管道的使用寿命。但是在设计安装中极易忽视防腐工作,许多施工单位并没有专业的防腐工程师,多是由其他专业的工程师兼任,导致经常出
3、现不按要求配比、油漆的质量不合格,除锈达不到要求,漆膜厚度不均匀、气泡、流挂及分层脱落等问题,这都会影响到管道的防腐作用。以上各种问题严重影响着压力管道的设计安装,因此必须要找出问题的原因所在,进而做出有针对性的改进策略。依据实况,施工单位要建立压力管道质量管理体系,明确质量目标、质量方针,将质量目标进行量化,合理按照从上到下进行分解,从而编制出质量计划与相应的施工文件。依据工程需要,组织员工进行压力管道相关安装知识的培训,突出安装中的关键点。严格控制特殊工种的资格证,对焊工进行现场考核,技术不过关者不能够上岗,必须要经过岗前培训,培训后满足要求者方能上岗。科学投入资金,营造良好的施工环境,并
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