石油化工企业静电事故建议(共2871字).doc

《石油化工企业静电事故建议(共2871字).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油化工企业静电事故建议(共2871字).doc（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、石油化工企业静电事故建议(共2871字)摘要：近年来，石油化工企业的静电事故时有发生，给企业的运营以及人身安全带来了很大的威胁。本文以石油化工企业的典型静电事故为分析对象，通过列举典型静电事故，讨论了静电事故的特点，分析了事故发生的原因，最后从设计，加设辅助设备，防静电技术改造，完善相关规范等方面给出了抑制静电事故发生的建议。关键词：石油化工；静电事故；原因；应对建议近些年来，石油化工企业的静电事故以静电灾害为多，这些事故的特征鲜明，事故原因有时难查，因此了解各类事故发生特点，做到引以为鉴，并采取相关的应对策略，对于抑制静电事故频发具有重大的意义。1国内外静电事故发生概况(1)国外静电事故统计

2、及相关应对措施20世纪5070年代，是国际上静电事故频发阶段，统计此阶段发生的重大静电事故情况有：1954年德国CO喷击静电、1954年美国2起调和油罐爆炸、19691972年美国油轮洗舱爆炸以及19601981年美国115起油槽车爆炸。这些事故的发生推动了各国相关规范的出台，如美国的NEPA77防静电作业的规范，日本的静电安全指南，德国的预防静电火灾的危险指南等，后来，为了补充对特殊场所作业的技术规范，一些国家又陆续出台了部分规范的增补篇，但静电事故仍然时有发生，19821991年和19922001年人体静电事故由86起增到149起，其他类由172起增到320起。(2)国内静电事故概况我国的

3、静电事故没有专门调查，据网上记载的139起静电事故分析来看：粉体料仓爆炸事故频发，石油类的静电事故，像装车，装罐，喷出静电等种类多样，发生率上涨，易燃易爆场所事故发生增多。2石油化工企业典型静电事故介绍以及原因分析(1)料仓风送静电爆炸案例调查分析2001年6月8日，某厂LLDPE料仓发生爆炸，调查事故原因为仓料气体控制失误，气体过大，系统脱灰不力；风送物料静电太高，导致放电着火。(2)喷击静电事故分析统计发生的典型喷击事故主要有：1998年2月25日，某厂LPG8#罐区排残留水和N2时爆炸着火；2005年9月26日，某厂油轮装油，N2吹残液时爆炸；2006年9月6日，某厂催化原料线蒸汽吹扫，

4、发生闪爆；2008年9月12日，某厂重整氢提纯设备破裂，气体外泄爆炸；2009年10月，某厂分液罐气液分离时爆炸。经过工业的模拟实验得到以上事故发生的原因，工业风 0.4MPa时含水，锈等杂质，产生的空间载荷60c/m3远超7.6c/m3的安全界限；水蒸汽喷出压力 0.1MPa时，空间载荷超过1.2c/m3的危险界限，水蒸汽喷出压力 0.5MPa时，则产生几百c/m3的空间载荷，极性介质的喷击静电危险极大。(3)污油静电事故分析统计发生的典型污油静电事故主要有：2000年3月1日，某厂734#罐倒减顶油后进污油，通风时爆炸；2000年9月，某厂倒308#罐污油爆炸；2003年3月3日，某厂卸槽

5、车污油，泵送污油罐时爆炸；2004年1月24日，某油库吸抽槽车汽油残液时爆炸。经调查分析发现：高聚物介质中掺杂些许电离杂质以及不溶的第二相分散物时，其电导率变化不大时，油品带电几率成几倍的翻长。(4)开停车和非常规作业静电事故分析统计发生的典型污油静电事故主要有：1996年2月29日，某厂LPG排碱洗罐内的水，LPG喷出着火；1998年3月，某厂PP反应釜失常，停车用0.07-1MPa气体清物料，闪爆；2006年1月11日，某厂HDPE装置闪蒸釜堵住，停车清扫闪爆；2005年4月7日，某厂LDPE装置停车检修，流量计泄露着火。这些事故均是临时停车未考虑静电效应，或者应对措施不当造成。(5)设备

6、故障或工艺失常静电事故分析1996年4月21日，某厂汽油脱硫醇装置爆炸，经调查是由于系统超压；1995年，某油库槽车闪爆，调查表明是由于流量计滤网过脏，导致起电的几率翻了几倍；2003年9月1日20日，某厂透平油回流槽5次闪爆，调查为氢封系统泄露，设备维护不当产生。(6)采样及人体静电事故分析2000年12月12日，某厂汽油罐采样时发生闪爆，是由于触摸采样口产生；2002年3月19日，某厂调和罐采样时着火，均与人体静电超标有关，因此必须重视静电放电。3静电事故应对建议静电事故的发生具有多样化的原因，难以用通用性加以规范，因此就按照安全经济学提到的应对优先原则，从几个方面给出静电事故的应对建议。

7、设计欠缺，像反吹风量不足，通风措施不当，设备选型不合理等，导致静电事故频发，要重视前期设计的合理性，尽量保证生产，质量，安全等多个环节协同作业以及密切关联性。在一些事故频发的危险场所，要加设防静电系统作为辅助设施，以便于在工艺或者人为出现偏差时，能尽量的降低风险，减小损失。像我国的静电消除器的研制，在很多企业已经得到成功的应用，降低了静电事故发生的频率。进行工装设备改造时，兼顾静电技术的改造，倡导工艺与静电相结合的新型的工艺设备改造技术，并将其作为防静电事业的目标和方向。制定并完善特殊工作场所防静电的相关规范或制度，是抑制静电事故频发的重大策略，这一举措会提高人们防静电的意识，也能适当弥补设备设计的缺陷，对于降低静电事故具有重大而深远的意义。4结语静电事故在石油化工企业时有发生，静电的隐秘和不确定性成为我们应对事故频发的技术难点。近年来国内技术的提高，以及政府和企业的关注，防静电工作已取得不小的进展，如果能够对已发生的静电事故引以为鉴，提高防静电意识，提高设备设计能力，并根据防静电技术合理改造设施，那么防静电工作定能取得更大的进步。第 5 页 共 5 页