浅谈工业水泵常见故障(共4051字).doc

《浅谈工业水泵常见故障(共4051字).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈工业水泵常见故障(共4051字).doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、浅谈工业水泵常见故障(共4051字)摘要：水泵运行中容易出现故障，影响水泵正常运行，如果故障不能及时维修，会造成机组泄漏。离心泵主要由转子、轴承、密封、泵体、泵轴和密封圈组成，任何部分损坏都可能直接导致离心泵故障。关键词：工业水泵；故障；维修离心泵广泛应用于电力、煤炭、冶金等行业，在液体输送、系统增压等工作中发挥着重要作用。离心泵运行过程中容易出现泄漏、转子弯曲等，严重影响设备正常运行。因此，有必要加强故障诊断和维护。1水泵常见故障原因1.1水泵汽蚀在泵的使用过程中，由于受到一些因素影响，泵的局部压力落在蒸发压力上，在蒸发压力作用下，大量气泡从水中抽出，随着水流继续，这些气泡在高压区周围形成一

2、个水坑而塌陷。水流颗粒对气泡中心有强烈影响，形成局部水锤，如果泵处于严重汽蚀状态，不仅会影响泵的性能，还会损坏部分水流；如果没有汽蚀现象，水泵有时会引起剧烈振动，噪声随之增大，大大降低水泵使用寿命，甚至断流，严重影响水泵正常运行。水泵汽蚀会导致叶轮严重损坏，如图1所示。1.2泥沙磨损如果灌区水源泥沙较多，由于泥沙作用，水会接触到一定量的磨蚀性磨料，这种磨蚀是由于水泵部件表面与磨料颗粒之间的摩擦造成的。压力室内壁和水泵主环因机械磨损，有时甚至损坏密封件，进入水泵内的空气，产生噪声和振动，很难保证水泵高效运行。1.3结构不合理如果泵站设计标准不符合要求，在运行过程中就不能保证可靠性，结构布置不合理

3、，池内速度分布不够均匀，使回流区出现漩涡，使进水流态重复。严重的进风口会对设备造成振动，进而影响泵的效率，直接影响出水。1.4机械密封损坏泵的维修涉及到多种密封方法，机械密封应用更为广泛，在泵的维修中占有很大比重。机械密封的质量和水平关系到水泵运行的效率和寿命，大大降低生产和维护成本，不仅有效保护环境，而且实现资源高效利用。水泵的维护保养对保证压缩起着至关重要的作用。有时维修时缺少同类型机械密封，整个密封结构只能更换。机械密封的可替代性差，导致维修成本增加。虽然经过密封质量控制，但在实际使用中容易出现较大缺口。经过反复检查，仍未能深入解决渗漏问题，水泵效率无法提高。只有水压试验才能达到有效的机

4、械密封效果，起到保护作用。图2为破损的水泵机械密封。1.5发动机和机械故障在供电和旋转设备中不可避免地会出现一些低强度振动，机组不集中或其他因素会导致定子摩擦、轴承磨损严重、接地刚度弱、转子静平衡低、动不平衡和地脚螺栓松动。如果表面振动，会对发动机和整个泵设备造成振动。2水泵日常维护2.1水泵检修原因首先，要加强对泵芯的定期控制。泵壳是高碳钢材料，采用热焊和冷焊措施强化维修加工。在日常维护中，要做好定期检查和检测，及时修改不合理设计，确保其正常运行。2.2泥沙清理及储存措施日常机械维修中，泥沙淤积严重影响其正常运行，因此，需要根据维修工作结果对场地结构特征进行区分，用于分布式维修作业。例如，结

5、壳沉淀物和泄漏原因必须分类清除，及时进行清洗和修理，箱体易被腐蚀，增加日常腐蚀清洗和维修，车轮易被沉淀物密封，定期清洗，保证其正常工作。2.3水泵维修措施机体结构不符合实际应用规范，导致内部扰动。如果长时间不进行维修，会严重影响泵体正常工作，紊流会使运行中的泵体产生强烈振动。在泵体维修过程中，也要实现对整体结构的有效控制，在维修过程中，可以通过改进系统液路，来实现对热感应策略的有效适应。同时，分析环境空气有效分配，可以了解局部结构的维护保养，从基础结构上实现整体结构的有效改善。2.4机械密封损坏的措施机械密封安装过程中，应严格按照说明书操作，避免泵泄漏或非法使用带来的任何风险。安装过程中必须小

6、心避免密封面摩擦，保护摩擦面。如果发现泥浆，必须用软棉纸擦拭，然后用甘油或机械油安装，以免水泵运行过程中干燥；如果安装过程中发现摩擦面损坏，必须根据损坏程度进行处理。如果损坏严重，则必须直接更换磨损面。如果安装多级水泵，必须确保安装顺序，不要颠倒安装顺序。然后启动泵，在发动机停机后关闭冷却水。机械密封套通常与水泵维护有关。与传统的软包装密封相比，机械密封具有使用寿命和维护周期长、压缩性好等优点。对阀杆零件的加工提出了更高要求。操作者必须具备一定专业技术能力，才能进行更换和改进，维修水平直接影响压缩效果及使用寿命。需要规范安装工艺，保证阀杆安装的科学合理，提高维护水平质量。此外，检查机械密封阀杆

7、时，有缺陷的阀杆与更换的轴杆长度相同，但内径不同。为加强机械压缩，可使用相同长度的套筒和内径大于所安装内径的备用轴作为替换件。一般来说，建议选择内径大于515mm的阀杆外壳。确保阀杆的材料、形状和尺寸与前阀杆的库存一致，有效提高机械密封的质量，避免水泵泄漏。机械密封泄漏是水泵不工作的主要原因之一，泄漏部位的验证是水泵检修过程中的重要工作。在这种情况下，很难确定密封件的泄漏点。水泵长期维护中，技术人员不断检查总结，延长水泵使用寿命。2.5发动机维护发动机故障引起的振动和噪声无法避免，水泵由发动机驱动，发动机故障可能导致设备故障。形成原因复杂，只有事后才能确定维修策略，如果这是由专业技术人员发现的

8、，应及时改进信息。例如，轴承、皮带等应定期检查，以确保其工作正常。振动分析法是检测离心泵故障最有效、应用最广泛的方法。它能检测出上述故障以外的故障，如转子不平衡、阀杆弯曲等，诊断方法也相对简单。首先要调查有关机组的信息和情况，了解离心泵的基本特性和规格，然后进行振动测试、分析和信号处理。在这种背景下，复杂的振动信号必须经过各种修改处理，消除噪声干扰，获得有用的运行状态信息，然后与数据相结合。库中常见的信号特征，振动是否异常，如果异常，分析原因及对策，给与维护。这种分析方法是收集和处理信号，以便提取出一些有问题的振动数据，准确获取所有信息，了解设备的整体运行状态和质量。在泵的日常运行情况下，其检

9、测和维修应通过单独系统进行。日常的测量和维护是保证故障及时诊断的重要环节。离心泵不能避免所有类型的声音运行，但通过分析每种声音在正常状态下的分布频率，并将不同类型的声音频率与误差进行比较，可以直接识别出一些部件问题，转子等部件在设备运行过程中都有各自的特征声音频率和范围。在检测误差时，噪声响应是最方便的检测器之一。检测装置悬挂前的噪声分析和诊断，可以有效地提高维修的效率和准确性，避免不必要的时间浪费，这种分析和诊断方法与振动分析方法有许多相似之处，但在信号的去除上有一定局限性，不能以这种方式作为一种广泛的振动分析方法。3自动泵站控制及日常运行一般情况下，泵站设备的使用由泵站的就地控制系统直接控

10、制，就地控制系统主要根据泵的运行工况如液位进行调节。在实际运行过程中，监控系统应向泵站传送全周期运行的指令和运行数据，其自动调整过程应视为自动控制的关键条件，以配合监控系统的流量管理过程。可以根据实际运行环境的变化，采用计算机控制算法对泵站进行实时调节和控制，大大提高泵站使用效率。同时对相关辅助设施进行控制、调节和适应，处理和接收水数据，并采用数据分析、显示等方式实施分散保护和控制，主控室处理等功能。根据泵的实际运行要求和运行条件进行现场自动控制，避免造成资源浪费和设备陈旧，远程监控系统主要由计算、测量和摄像、通信平台、监控中心、泵站遥感和控制终端组成。具有报警、数据监控、数据存储、远程控制、

11、信息查询等功能。它能够对泵站及其设备进行远程控制，有助于减轻工人的劳动强度和工作量。4结束语随着科学技术不断发展，社会对各个行业的要求也在逐步提高，对操作人员提出了更高要求。为了更好地使用单级离心泵，操作人员应掌握单级离心泵的性能、试验标准和维护标准，提高专业技能，确保单级离心泵的高效运行。管理泵站运行的关键还在于管理主体，即运行管理人员，好的设备管理是建立在管理人员的专业知识基础上的，需要管理人员维护。但他们也必须积累丰富的工作经验，在水泵的实际管理中发挥积极作用，才能保证水泵效率和安全，而且，还需要根据灌区的实际情况对水泵进行维修和保养。对泵进行维修保养，不仅可以显著提高泵的效率，而且可以有效降低能耗，为其安全稳定运行提供保障，创造更大的经济效益和社会效益。参考文献1刘晓峰.循环水泵运行故障的判断和处理J.水科技创新与应用，2017（3）：137.2薛伟辉.泵故障诊断及维修处理措施探析J.中国高新技术企业，2016（13）：72-73.第 8 页 共 8 页