现场总线技术在纺织机械上应用(共3577字).doc
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1、现场总线技术在纺织机械上应用(共3577字)【摘要】我国纺织机械的发展对比于国外发达国家起步较晚,纺织机械自动化程度相对较低。在智能化和自动化技术发展过程中,现场总线的应用在一定程度上改变了纺织机械发展的格局,利用系统开放性优势、分散性等优势,可为纺织机械的高效低耗运行奠定良好基础。【关键词】现场总线技术;纺织机械;应用随着技术的发展,纺织机械也呈现出智能化和自动化的发展趋势。应用现场总线技术能够使纺织机械处于开放式的系统之内,将现场控制器、智能设备和智能仪表等进行相互连接,对于通信网络进行实时控制,建立数字化生产系统,发挥其优越性,为纺织机械的发展开辟了全新通道。1现场总线技术概说1.1现场
2、总线技术在20世纪的80年代,现场总线技术逐渐得到发展,到了21世纪,该技术得到了广泛的应用,它是通过自动化技术连接现场设备、仪表,完成现场、控制系统间关联,打造开放式的通信网络,实现多点通信和实时控制。网络系统由智能仪表、智能设备组成,并且设备具备通信能力和数字计算能力,能够与上层管理和监控相互联系,组成分布式控制系统。现场总线系统运用公开化和标准化通信协议,使各厂家智能仪表能够连接成网络设备,按照通信协议对设备进行操作。还可利用系统控制功能,对于现场仪表设备进行控制,不但能够保持系统稳定运行,而且还能简化系统结构。应用该系统能够丰富控制内容,保证品质和成本的前提之下,使系统开放性和相互操作
3、性能有了明显提升。系统组成结构包括FCS控制网,能够将不同控制器节点向现场下放,组合成分布式控制系统。网络拓扑结构可以是线形,也可以是环形,或者是星形,且通讯介质选择空间更大,既可使用双绞线,也可使用电力线,或者使用红外线。由FCS组合而成的控制网络可与企业内网、全球网络之间相互连通,组合成三级网络体系1。1.2技术分类具体而言,现场总线就是数字化通信系统,能够对现场仪表、控制室展开过程控制,打造标准化管理系统,在计算机和通讯等技术发展过程,利用全数字类型现场总线可实现互联管理。由于该控制系统的结构较为简单,而且系统的安装费用低,维护相对便利,能够对设备厂商进行自由化选择,通过不同品牌设备的应
4、用,打造集成化现场管理系统。该系统类型相对较多,典型的有德国Profibus系统,由西门子公司开发;还有英国的ERA系统;挪威的CAN系统,由RoberBosch公司设计;日本的CCLink系统,由三菱公司开发;美国的ControlNet和DeviceNet等系统。1.3特点分析将现场总线系统应用在工程、技术等层面,优势明显。系统特点包括如下几方面。第一,开放性。利用该系统,无论是总线标准,还是通信协议或者是产品检验流程都是公开化的,能够面向制造商或者用户,高度开放性使得不同厂商生产产品能够统一组态,且信息交换较为便利,利用特定网关即可完成各类产品之间相互通信。第二,设备具有智能化、自治性等特
5、点,且可将设备传感测量、工量处理、控制功能和补偿计算向现场设备当中分散,能够随时对系统运行状态进行诊断。第三,系统结构表现为分散性。利用FCS系统借助现场仪表实现控制器、输入和输出单元DCS功能,使得不同仪表之间能够相互通信,不但能够简化系统结构,而且还可将控制周期缩短,使系统的可靠性更强。第四,数字化传输。系统抗干扰性能优越,在信号处理和传感测量等方面精度更高,可将多个设备置于同一线上,降低系统使用成本2。2现场总线技术在纺织机械中的应用我国纺织机械领域当中,现场总线这一技术的应用虽然起步较晚,但是发展速度较快。国内多种纺织机械都应用了该技术,具体包括针织机械、纺纱机械、化纤机械、染整机械和
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