煤矿机械自动化关键技术探析(共2864字).doc
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1、煤矿机械自动化关键技术探析(共2864字)摘要:基于目前我国煤矿机械自动化关键技术的应用和发展现状,从不同角度分析煤矿机械自动化关键技术存在的部题,包括人才方面、理念方面、投入方面、技术方面等,特别是技术方面,为进一步研究解决煤矿机械自动化技术问题提供参考。关键词:煤矿;机械自动化;关键技术近年来,我国经济水平不断提高,制造业取得了突飞猛进的发展,同时机械自动化的发展也得到了加快。自动化技术已在我国工程技术领域得到了广泛的应用,各种新工艺和新设备层出不穷。它们的广泛推广和应用,不仅有助于机械工程行业的发展和进步,而且可以满足我国技术商业化的发展需求。但是,在机械工程中使用自动化技术时仍然存在一
2、些问题,特别是技术方面的问题。1煤矿机械自动化技术的应用现状1.1在掘进工作面的应用现状煤炭开采是煤矿的主要生产活动,巷道掘进是为采煤作业作准备,这项工作的进展直接影响随后的回采工作。最初的回采是以掘代采,这样的工艺不仅效率低,对煤炭资源的损失量也很大,而且安全系数低,难以适应不断增长的煤炭市场需求(图1显示了20032013年我国对煤炭的需求一直在增长)。现在回采巷道的掘进不仅有掘进机,还有掘锚护一体机,未来还会出现智能掘进机械。这些机械的研究开发,可以大大地减少个人的劳动强度,减少人员的使用量,大大提高安全系数,掘进速度将超过1000m/月,所以机械自动化技术对煤炭的开采是非常重要的。1.
3、2在采煤工作面的应用现状如今,最常用的采煤机是电牵引采煤机,这种类型的煤矿机械具有很高的自动化水平。它可以根据指定的程序进行巷道传输,也可以手动控制,因此在煤矿生产中得到广泛应用。随着多年的开采,中厚煤层逐渐枯竭,薄煤层机械化、智能化开采为机械自动化技术带来了新的挑战。这是煤矿机械自动化技术下一步需要研究和解决的问题。1.3煤矿机械自动化发展现状1.3.1液压支架。液压支架是煤矿回采工作面顶板支护主要设备。近几年,各科研机构都在研究支架与围岩的相互作用,采用多种手段,努力实现支架的自动化、智能化控制。目前已研发出多种使用于各类地质条件的液压支架,其适应范围为0.657.20m、支架中心距为1.
4、502.05m、最大阻力为18800kN,能够实现电液控制支架的全部动作。其中一次采全高支架参数如表1所示。1.3.2采煤机。采煤机是煤炭开采中最主要的设备。经过20多年的研究,目前我国的煤炭开采已经基本实现遥控操作、端头控制、电控箱面板控制等,以后也能实现智能化煤岩识别截割、故障跟踪等功能。通过与采煤机厂家的不断合作研发,将来的采煤机功率将越来越大,技术性和可靠性将逐步提高,厚煤层开采的采煤机装机功率目前已突破2000kW以上。1.3.3刮板输送机。随着液压支架和采煤机的自动化技术不断进步,对刮板输送机的技术参数也有了新的要求,不管从制作刮板输送机的技术、材料、工艺上都需要不断改进,要朝着大
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