发电厂热工自动、保护技术仿真培训总结.doc
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1、发电厂热工自动、保护技术仿真培训总结发电厂热工自动、保护技术仿真培训总结发电厂热工自动、保护技术仿真培训总结2022年3月24日至3月29日,我和景昌华两人参加了由山东电力研究院举办的“热工自动、保护技术仿真培训班”。此次热工自动、保护技术理论培训由“山东省电力十大杰出青年”孟祥荣主讲,孟工调试过多台机组,并参与了邹县两台1000MW机组调试的整个过程,有着丰富的现场工作经验,在整个理论培训的过程中穿插了丰富的个人经验;基于LN2022的虚拟DCS仿真练习由有着丰富经验的侯钦鹏老师指导。作为一名刚刚从事热工工作不久的新人,以提高业务技能为目标,争取缩短与老师傅的差距,我珍视此次理论培训的机会,
2、培训期间认真总结,感觉收获颇丰。现将学习培训总结如下:一、热工自动基础及自控系统的投运与优化热工自动基础知识是我们热工人员从事日常工作的理论基础,是我们进行自控系统投运及优化的必备知识。自动控制系统的动态过程分为四种典型方式:非周期过程、率减振荡、等幅振荡、发散振荡。对于热工自动控制系统来讲,应根据生产过程的不同要求来选定控制过程形式。对稳定性要求较高的过程(如燃烧过程),可以采取非周期过程形式;对快速性要求较高、被控量动态误差小的过程(如给水调节过程)则应采用率减振荡的形式;等幅震荡和发散振荡过程违背了评价一个系统性能好坏的三个重要指标稳定性、准确性和快速性,都是非常危险的,不被热工自控系统
3、采用的过程。判断一个自控系统能否应用,稳定性是必要条件。控制系统的稳定程度,一般可以用率减率来表示,同时也可以用率减振荡的次数n进行简单的判断。对于一般的热工调节系统率减率控制在0.60.8;对于不允许有过大超调现象的燃料量和送风量控制系统率减率则应取更高的数值,通常取=1(略小于1);如果根据率减次数n进行判断,则要求控制系统在振动34次系统就已经稳定。同时,孟工还详细地分析了三种基本控制规律的特点,并结合自己调试的经验,给我们具体分析了自控系统的投运及调节品质的优化:被控对象的扰动试验;执行机构特性试验;预估参数;保护设置;试投;优化。这些都将为我们日后参与调试过程及PID参数的整定奠定了
4、坚实的基础。二、主要热控系统和火电机组RB、AGC及一次调频系统介绍孟工利用一天的时间给我们具体分析介绍了汽温控制系统、汽包水位调节系统、燃烧控制系统和协调控制系统以及RB、AGC和一次调频技术,拓宽了我的知识结构。AGC和RB技术,由于平时工作过程中自己未曾接触,过去也只是知道有这么两项技术,经过这次培训填补对其知识的空白。一次调频技术,是我接触最多,了解相比而言也算是相对较多的,它是我此次学习把握的一个重点。如果说前面的听课还有偶尔的偷懒,我觉得在孟工介绍一次调频技术时则一直保持了百分之一百的投入。孟工分析了一次调频控制的三种方案,并分析以某厂300MW机组为例进行说明。三、LN2022学
5、习及在虚拟DCS仿真系统上PID参数定的练习我们厂#3机组的调试工作已经越来越近,为了自己积累更多的知识,仿真练习是我此次学习个人把握的第二个重点。PID参数整定的练习由多次负责鲁能热工技术比武的侯钦鹏老师指导。侯老师先给我们介绍了LN2022系统,又分组给我们演示给水三冲量串级控制系统主、副PID参数整定的整个过程。侯老师首先帮我们分析认识给水三冲量串级控制系统,介绍某些逻辑运算块的作用,及其实现的功能。串级控制系统的整定,先整定内回路,给水流量作为过程量,主PID的输出作为设定值,整定副PID的参数实现给水流量过程量对主PID输出的实时跟踪,内回路达到能够快速响应,积分时间设定在20s左右
6、,期间我们需要计算输入输出变量比例增益KKP,输出量程上、下限的设置,试投过程为了避免系统调节幅度过大我们还必须设定手操器输出上、下限,再依次整定主回路。PID参数比例增益的设定可以根据经验,但也可以做简单的推算。在整个过程我必须感谢同伴老师傅景昌华,他利用下午下课后和晚上休息的时间帮我分析系统以及PID参数的推算。通过参加“发电厂热工自动、保护技术仿真培训班”的培训,我丰富了自己热工知识,对新东西有了了解,对已有的知识进行了加深和拓宽。感谢分场领导及班长为我提供了这次学习的机会,并感谢学习过程中给予我帮助的老师傅景昌华!机控班:陈洪利扩展阅读:2022年发电厂热工监督工作总结恒晟科技材料有限
7、公司煤气站年度总结报告2022年我厂正式投产的第一年,煤气发生炉工作在厂各级领导的充分重视和大力支持下,通过全体工人员的共同努力,在安全生产、设备管理、计量检测、人员培训等方面均取得了丰硕的成果.2022年10月,我厂安全顺利完成了回转窑点火,预示着恒晟公司的正式开产,现将一年来我厂热工监督工作总结如下:一、安全管理安全管理工作是一项常抓不懈的工作,在2022年,热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想,安全生产高于一切,安全生产是重中之重,让职工意识到,搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中,坚持安排工作的同时必须交待安全措施,并且注重安全措施的落实,在确保人身安全和设备安全的前提下
8、,进行设备的检修和维护工作。因此,在2022年度,热工专业未发生人身重伤、人身轻伤、设备损坏等事故的发生,“两措”计划完成率100。1、加强对重要设备检修的监督管理。在2022年,为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动,我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定,在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作,分场管理人员必须全程参与监护;对于厂级和分场级控制的项目,必须在现场进行“三级”验收,从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。2、严格工作过程中“两票一单”的管理,同时加强危险点预知卡在检修工作中的作用。在2022年,我们加强了“两票一单”的全程管理,确保“两票一单”在检修
9、工作中的实施;为解决检修过程中存在的安全隐患,我们完善了危险点预内容,详细罗列出各项工作过程可能出现的对人身伤害及设备损坏的危险点和控制措施。通过两方面的措施,一是保证了检修过程中机组的安全运行,同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。严格执行工作票制度,加强技术培训,以技术来保安全;加强工作票签发人和工作负责人的培训,保证工作票中所列的安全措施正确完善;加大不合格工作票的考核力度,完全杜绝了以往涂改、代签工作票现象,使工作票从填写、签发、许可办理、工作终结到办理退票手续的全过程管理都按规范的管理制度进行,从而确保检修工作的安全进行。3、加强职工对安规和相关规程、制度的学习,实行安规及检规
10、考试上岗制度,让职工在检修过程中,按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作。2022年,组织职工学习了安规、安全工作规定、事故调查规程、消防等。同时,组织了多次考试,未通过考试的,不得上岗。在2022年,我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化,利用规程和制度来指导我们的检修工作,尽量避免工作中的随意性;认真落实安全责任制,明确规定分场主任和班组班长是本部门的安全第一责任人,明确安全职责并认真履行;建立健全了分场安全保证网络,确保了安全生产信息及安全生产指令的传达、交流,确保各项涉及安全生产的指令执行畅通。4、加强对异常和未遂分析的力度,针对以往班组对机组异常和未遂不重视和分析资料不齐全
11、的现象,在2022年,分场对异常和未遂制定了专门的管理制度,规定发生异常后,责任班组必须在12小时内打印出历史趋势图和SOE报表,坚持“三不放过”的原则,由安监科或分场安全专工主持,及时召开分析会,将分析报告上传至MIS网上供热工班组及全厂其他相关部门学习。5、认真开展安全大检查活动,针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施,整改措施列出负责人和计划完成时间,在计划完成时间到后对整改情况进行检查和考核。6、开展好安全性评价工作,对所辖设备进行自查,针对问题提出整改措施及计划,责任落实到人,并按反措要求进行整改,由厂级复查。7、坚持抓好定期工作的开展许多工作,包括平时的检修和维护工作
12、,都是以定期工作的形式进行开展,因此,抓好了定期工作,也就抓好了整个热工工作的基础,从而保障机组安全运行,鉴于这一个思路,我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面;1)坚持抓好对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的校验工作。2)坚持对重要参数进行定期校验。如煤秤、经济类参数。3)对DCS系统的工作,坚持以DCS系统检修维护导则为指导,根据我厂DCS系统的实际情况,指定了相应的措施,坚持每天进行一次巡检,并做好记录,通过巡检,能及时的发现异常并及时的处理。同时,在有停机停炉的情况下,坚持对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作,包括各种冗于、切换的测试和卫生清
13、扫,保证DCS系统可靠工作。4)对现场设备进行定期巡视。5)对炉膛负压取样管路的定期吹扫。6)自动扰动试验,通过进行扰动试验的方式来验证自动调节系统的可靠性,验证其调节指标,找出存在的问题。同时,在日常的维护工作中,加大对自动的维护力度,保证自动的投入率。因此,在2022年,我厂自动投入率超过了90%。8、对危及机组安全运行的设备和系统,进行及时的改造。如黔北锅炉炉内无火的信号问题,我们就根据实际情况对火检探头及卡件的延时进行了重新设定;对火检冷却风机压力的取样管路进行改造;对旁路保护逻辑多次进行讨论、改进,保证了旁路保护的正确动作;对金沙#3、#4机主机保护和辅机保护系统进行了彻底的改造;对
14、金沙4炉汽包水位取样不符合“二十五项反措”要求进行及时的整改。总之,通过对设备中危及机组安全运行的地方都进行了及时的改造,保证了机组的安全、稳定运行。9、加强对现场设备缺陷的管理1)每天清查缺陷,保证类设备缺陷消除不能无故超过8小时。2)对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷,分场人员全程参与,进行有效的监护,保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。10、加强DCS系统的管理1)进一步贯彻、落实贵州电力系统热工自动、保护装置管理办法、热工技术监督考核评比办法、模拟量调节MCS扰动试验规范、DCS检修维护导则等热工技术监督规范,使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有
15、章可循、按章办事。2)建立了关于热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定,对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定,规范了逻辑下装的步骤、条件等等,有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。11、根据2022年热工监督会议要求,2022年,在2022年反事故措施工作的基础上,对防止电力生产重大事故的二十五项重点要求中的内容和要求做了认真学习和分析,并结合我厂的实际情况制定了整改措施,由安监科和生技科负责定期对整改措施完成情况进行检查考核,力求以最快的速度、用最短的时间完成整改,提高设备安全水平,热工专业整改内容及完成情况如下表:2022年度热工专业反事故整改措施及完
16、成情况表序号项目内容内容与要求完成情况1防止DCS失灵及热工保护拒动事故1、坚持开展热控保护用继电器的定期校验工作,严格执行热控保护继电器校验制度严格执行定期校验制度2、2022年7月,修编300MW热控保护试验方法已完成2防止汽包满水和缺水事故1制定方案,实现汽包水位保护的三取二判断逻辑方式。金沙14炉已实现3防止发电机损坏事故1将定子线圈温度和定子线圈出水温度改为现场总线方式,增设线圈温度和出水温度及温差报警功能。2定子线棒最高与最低温度间的温差达8,或定子线棒与引水管出水间的温差达8,应报警。金沙14机组均安装了数采系统,实现该功能。4防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故1将缸温表改为现场总
17、线的方式,作好金属壁温曲线和上、下缸壁温度差报警功能。金沙14机组均安装了数采系统,实现该功能。二、热工仪表、自动、保护情况1、热工检测仪表2022年,根据周检计划表对到期的仪表全部进行检定,2022年1至10月份对125MW机组周检仪表1960块,合格1950块,周检合格率99.49%;仪表抽检200块,合格200块,合格率100%,DAS测点抽检200点,合格200点,合格率100%;自检的标准仪表抽检5块,合格率100%;2022年1至10月份对300MW机组DAS测点抽检120点,合格120点,合格率100%。2022年11月,我们对热控仪表分类管理办法进行了完善,现正在审定之中。2、
18、热工自动截止至2022年10月,我厂1机组自动调节系统套数为85套(乘上加权系数后为95.4套),实际投入85套(95.4套),1至10月份平均自动投入率为100%;300MW机组1、2机组自动投入率为100%。2022年,我厂在2022年自动投入率平均100%的基础上,继续坚持100%投入率的工作目标,加强了对热工专业自动类缺陷消缺工作的监督,同时加强了对热工专业人员的技术培训,使得以前夜班人员不能处理的自动类缺陷在夜班就能解决,提高了消缺效率和自动投入率。继续开展热控自动扰动试验,并分别在3月份、6月份9月份做了三次自动调节系统扰动试验,对调节品质不理想的系统进行参数优化,不断地提高自动调
19、节品质;利用机组负荷低的机会,对#1#4机组进行了负荷扰动试验,试验分3%额定负荷变化速率和5%额定负荷变化速率进行,试验中各项指标符合试验规范的要求,目前我厂机组负荷在70至满负荷之间的负荷调整均是用协调自动增减负荷,大大减轻了运行人员的劳动强度,提高了运行人员的工作效率和机组自动化水平。3、热工保护2022年1至10月份,我厂热工保护全部投入,投入率100%,热工保护装置完好率100%,热工保护动作正确动作率98%。保护切除严格按照安生部下发的火力发电厂热工自动装置、保护装置管理办法中第25条的要求进行,全厂保护均随机组主设备运行而投入运行,全年未发生超过48小时以上的主机保护切除情况。2
20、022年,并对300MW机组建立了保护投切台帐,对保护投切进行严格管理。2022年10月份对黔北和金沙热工保护定值进行了修编,针对热工保护定值修编的实际情况,主机保护的定值修编由分管副厂长批准,其余辅机保护的定值修编由分管总工批准,在新定值修编时查阅了大量设备说明书和进行了充分的现场调查,使热工保护在保证设备安全运行的前提下符合现场实际情况。积极贯彻落实2022年电力系统热工监督工作会议精神,按照热控保护继电器校验规程,利用停机消缺的机会对各台机组热控保护用继电器进行了校验并形成定期工作,提高了保护继电器动作的可靠性;制定3300、3500系统保护传动试验制度,利用机组大小修或消缺时用转速校验
21、台和EN200(3300校验装置)对转速、轴向位移、高低缸胀差进行实际传动试验,保证保护系统从测量到显示、报警输出至保护动作的系统可靠性,对高低缸胀差进行了传动试验,保证了保护可靠性。对300MW机组保护联锁试验方法进行了修编,新的保护试验方法修编的原则是尽力模拟实际运行情况、在确保试验项目及内容全面可靠的前提下减少设备(电气开关)的动作次数、延长设备寿命,新的试验方法已经投入使用,在提高保护可靠性方面取得了很好的效果。同时,针对金沙4炉灭火保护系统引入DCS后,编写了金沙4机组热控联锁保护试验方法。三、完善计量检测体系工作:2022年9月完成了计量检测体系的管理手册和计量体系文件转版工作。2
22、022年10月经过全厂的共同努力,我厂通过省质量技术监督局组织的ISO10012计量检测体系追踪评审。评审中发现的问题(共7项),我专业在11月10日前已完成。四、人员取证及培训为进一步提高热工计量人员的检定水平,在以往取得计量检定资格的人员的基础上,继续派出检修人员进行取证的工作,并进一步提高对取证人员的取证项目的数量,取证项目涉及转速、温度和压力二次仪表、热电阻、热电偶、电子平衡电桥、1级以下工业压力表、0.25级以下标准压力表等等,完全满足生产需要。2022年计量检定人员取证考试(包括复查)拟派12名人员参加,保证取证工作的连续性。加强人员培训,特别是开展差异性培训,不断提高检修人员的技
23、术水平。在培训工作方面,在保证每月一次的技术培训和考问讲解活动质量的基础上,我们加强了对职工实际工作能力的培训工作,主要采取现场讲解和实际操作考试的方式,分场抽调技术人员组成考试组,对技术业务差的热工人员进行降岗培训并定期进行考试,合格者恢复岗级并返回培训期间扣除的岗级,不合格者继续降岗培训,并扣除上次降岗培训期间的岗级。我们还针对近期的技术焦点和疑难问题,召开专题讨论会,与班组人员讨论,让大家开动脑筋发表自己的见解,这样,平时不会想到的和想不到的问题以及一些工作细节都能够在讨论交流中涉及到,通过交流,互相促进,达到不断提高技术业务水平的目的。五、设备管理在搞好安全管理的同时,我们加大了设备的
24、管理,保证类设备缺陷的消除不能无故超过8小时,重大缺陷、疑难问题专业全程参与,对设计不完善的系统主动的进行改造,保障了机组的安全、可靠运行。另外还加强了黔北3、#4机组的质检,保证了移交设备的完好率。(一)主要完成的工作2022年度,我们圆满的完成了金沙#1、#2、#3机组的停机消缺各1次、金沙#3、#4机组的大修、黔北#1、#2、#3机组的停机消缺各2次、黔北#2机组1次小修、黔北#4机组168h后停机消缺等。热工专业主要完成的工作有:1、根据机组运行的需要,不断的对300MW14机组DCS系统中许多不合理的逻辑进行了更改。2、对300MW机组炉膛负压取样装置进行了改造,方便了维护,保障了保
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