大学生暑期制鞋厂社会实践总结1.doc
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1、大学生暑期制鞋厂社会实践总结1大学生暑期制鞋厂社会实践总结1大学生暑期制鞋厂社会实践总结一、实践目的我爸妈都在同一个鞋厂工作,所以我来到xx市xx镇xx旅游用品有限公司进行暑期社会实践。我爸向我介绍了鞋厂的一些基本情况,我了解到不少。xxxx旅游用品有限公司创建于1976年,由五家专业制鞋企业组成,现有员工1800多名,年产各类鞋计300万双。主要产登山鞋、防水鞋、雪地靴、安全鞋、皮靴、pvc注塑鞋、注塑鞋、全胶鞋等。公司拥有自主的产品设计、开发能力,具有多年的生产耐油、抗静电、绝缘、防砸、防穿刺、防火阻燃安全鞋的熟练技术和经验。产品主要销往欧洲、美国、加拿大、日本及国内市场。现有品牌“倍天力
2、”系列安全鞋、运动鞋、休闲鞋畅销全国各大中城市,得到众多消费者的青睐与喜爱。大家都知道,我国的人口很多,所以劳动力密集型的企业较多。我家这边就有多家鞋厂和服装厂,里面有许多工人。我想了解爸妈的工作环境以及体验一下爸妈的赚钱的辛苦,于是我和妈妈一起做事,想深入了解劳动。二、实践内容1、实践安排概况(1)实践时间:2022年7月282022年8月6号共计十天(2)实践内容:帮妈妈做事情,体验赚钱的辛劳(3)实践地点:xx旅游有限公司做鞋面的发料处2、实践工作内容妈妈的工作是发料,听起来挺简单的,其实是不简单的。有时有人来交弄好的面料,要清清楚楚地记下来,不然月底算工资就不好弄了。有时发料需要到库房
3、把那些需要的早就弄好的面料搬到工作的地方,这是挺累的,因为那些面料很重的。弄完这些,接下来就要按照单子把面料分配到每个组的大框里,然后让车间内的各个组长来领这些面料。别看分配很简单,其实需要你的细心。如果把面料的数量搞错了,工人们就会来补,到时你也许就找不到了那些面料了。这是一项很浩大的工程,因为一双鞋子要许多块料子组成,所以分配时要数很多种,有时会不小心搞错了。因为我平常很细心,所以妈妈就让我帮她数,这十天都没有出错,帮了妈妈的大忙。除了这些,我们还要对账,就是把每组的员工做的鞋子的数量统计下来,这样到月底算工资就好办了,而且也可以供员工们来看看数目对不对。妈妈认为搬东西的活太重,她就不让我
4、搬,只让我帮她登记那些料子数量,帮她数数,还有帮她登记员工做的数量。我的细心帮了妈妈不少忙呢。三、实践结果帮妈妈做事觉得很开心,但我也发现了一些问题,我想提出自己的建议。首先,面料的仓库离发料处远了点,妈妈每次去拿面料都很辛苦。我觉得应该把仓库建在发料处的旁边,这样就方便多了,而且节省时间。其次,每个员工做的数量不应该由发料人来统计,这样太忙了。我建议工人做的数量应该由每个组的组长统计,这样数量也不会错,员工自己心里也有数,就不用经常来查账了。最后,分配面料时要一个个数,这样很费时。我建议应该让弄面料的人以十为单位,把做好的那些面料进行捆扎,这样我妈妈数的时候就很方便了,不然就是考验人的细心了
5、。四、实践总结或体会1、实践收获这次的暑期社会实践,我收获不少。我帮妈妈做事,我体验到了赚钱的辛苦。其实劳动者不仅仅是体力劳动,有时还需要脑力劳动,比如算算账什么的。因为我选的实践时间还很热,妈妈在工作时流了很多汗,让我更加懂事。期间,我也观察车间里那些做鞋子的叔叔阿姨们,他们一直坐在位置上工作,除了上厕所。车间内的大灯都开着,人又多,所以工人们很热,尽管车间内开着空调,仍阻止不了他们头上以及背上的汗。我想要是他们的子女都来看看他们这么辛苦地工作,我想这些孩子会和我一样,变得更加懂事,更加珍惜钱。2、实践中自身不足之处其实在实践过程中,我也发现了自己的不足。我应该帮妈妈搬那些面料,而不是只是干
6、一些脑力活,那些体力活妈妈一个人太辛苦,我应该去体验体验,还可以锻炼锻炼自己。十天的实践时间太短了,因为我怕热,就实践了十天。妈妈可是每天都干这些活的,我应该多帮帮她,而不是没事就在家吹吹空调,看看电视,这样做是不对的。我觉得我自己还是劳动太少,应该多帮妈妈做一些,这样才能更深地体会赚钱的不容易,自己花钱才不会大手大脚。我们一直都认为父母抚养我们,我们花父母的钱是天经地义的,所以经常乱花钱,却不知道钱来的是不易的。我们应该学会懂事,认识到父母的辛苦,不能养成花钱大手大脚的习惯。3、自己要改进的地方总之,我以后放假回来要多帮帮妈妈做事,而不是只有实践时才想到帮妈妈的忙。我体验到了父母赚钱的辛苦,
7、所以我会更加珍惜在大学里学习的时光,同时我会更加努力学习的,我想这是对父母对好的回报吧。大学生暑期制鞋厂社会实践总结的延伸阅读社会实践报告的写作内容与写作要求一份完整的实践报告应由以下部分组成:1.报告题目报告题目应该用简短、明确的文字写成,通过标题把实践活动的内容、特点概括出来。题目字数要适当,一般不宜超过20个字。如果有些细节必须放进标题,为避免冗长,可以设副标题,把细节放在副标题里。2学院及作者名称学院名称和作者姓名应在题目下方注明,学院名称应用全称。3摘要(有英文摘要的中文在前,英文在后)报告需配摘要,摘要应反映报告的主要内容,概括地阐述实践活动中得到的基本观点、实践方法、取得的成果和
8、结论。摘要字数要适当,中文摘要一般以200字左右为宜,英文摘要一般至少要有100个实词。摘要包括:a)“摘要”字样;b)摘要正文;c)关键词;d)中图分类号。4正文:正文是实践报告的核心内容,是对实践活动的详细表述。这部分内容为作者所要论述的主要事实和观点,包括介绍实践活动的目的、相关背景、时间、地点、人员、调查手段组成,以及对实践活动中得到的结论的详细叙述。要能够体现解放思想、实事求是、与时俱进的思想路线,有新观点、新思路;坚持理论联系实际,对实际工作有指导作用和借鉴作用,能提出建设性的意见和建议;报告内容观点鲜明,重点突出,结构合理,条理清晰,文字通畅、精炼。字数一般控制在5000字以内。
9、5结束语:结束语包含对整个实践活动进行归纳和综合而得到的收获和感悟,也可以包括实践过程中发现的问题,并提出相应的解决办法。6谢辞:谢辞通常以简短的文字对在实践过程与报告撰写过程中直接给予帮助的指导教师、答疑教师和其他人员表示谢意。7参考文献:参考文献是实践报告不可缺少的组成部分,它反映实践报告的取材来源、材料的广博程度和材料的可靠程度,也是作者对他人知识成果的承认和尊重8.附录:对于某些不宜放在正文中,但又具有参考价值的内容可以编入实践报告的附录中。大学生暑期制鞋厂社会实践总结之外的更多相关信息,请访问:工作报告网校暑期社会实践报制作鞋的工艺流程介绍一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须
10、做好材料帐及库存帐,并用微机管理;2、进料和发料须专人管理,以免出错;3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确。二、裁断车间管理1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;2、真皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。5、任何裁出的部件、特别是有色
11、皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库5、在
12、调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理,准备交付给针车车间;四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线,如果每8小时能生产1500双时,须各种针车约70-80台,手工人员约10-15人,共计80-95人;2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质。4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当整理
13、后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量五、鞋底车间管理1、成型底制作:应注意精密度以确保成品的美观;模具成本高,设计底纹时应配合流行,使其淘汰时间延长,降低成本;注射材料(PVC,TPR,PU或EVA)应注意其物理性能,并多做试验,确保成品质量2、橡胶组合大底制作:注意天然橡胶的品质,力求稳定;各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能,其比率及特性随气候及加工时间而变化,应随时记录作为参考;鞋底花纹设计的变化,须配合市场流行的需要;橡胶大底应存放于阴暗处,避免阳光直射,并使用黑白PVC袋包装,否则将老化而影响成品质量
14、。另外,存放较久的橡胶大底应先使用;橡胶大底在贴合前应先进行表面处理,或打粗以利于粘合;六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表(人料数量、领料数量、库存数
15、量及各生产线的生产动态)七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用(可用颜色来分辨其长度)3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均。5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,避免穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。八、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性,使气压约0。6MPa;2、粗磨须按划
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