《自动化生产线安装与调试开题报告.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《自动化生产线安装与调试开题报告.doc(37页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、自动化生产线安装与调试开题报告自动化生产线安装与调试开题报告常州工程职业技术学院2021届毕业设计常州工程职业技术学院毕业设计开题报告(2021届)题目:基于N:N网络的自动化生产线的组态与实现学生:杨阳系部:自动化技术系专业班级:自动化0913指导教师:祝骅专业技术职务:讲师常州工程职业技术学院2021届毕业设计毕业设计(论文)开题报告一、基本信息学生杨阳姓名系名自动化技术系称毕业设计(论文)题目二、开题意义课题在科技高速发展的现在,传统的生产已经被淘汰,自动化生产线更多的现状与发展的成为现在生产企业的核心。可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应
2、用在现代化的自动生产设备中,担负着生产线的大脑微处理单元的角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC趋势技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。课题的背1、背景:目前我国国内高校普遍缺乏该领域的培训教材以及实训装配,使得我基于N:N网络的自动化生产线的指导教师组态与实现祝骅专业生产过程自动化班级自动化0913学号2021202144景、们的同学在学习过程中缺少足够的立体认识,学生实际动手技能得不到锻意义;炼,造成很难培养这领域的优秀人才。相反,国外的高校或者职业院校,普遍配置了先进的自动化实验系统,从各类不同的自动化生产线,到复杂的柔性制造系统。学生可在接近工业生产的系统上进行研究以及调
3、试,为课题学生的实际操作能力的培养提供了有效的实训平台。常州工程职业技术学院2021届毕业设计欲解决哪2、意义:些方通过毕业设计,锻炼我们的调试与安装技术,其中包括机械技术、微面问电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等题3、课题欲解决的问题:(1)各小站的程序编写(2)组态画面的创建(3)网络通讯技术,即三菱FX系列PLC的N:N网络。三、课题方案1、课题要求利用YL-335B实训设备模拟实际的生产线,编写各站程序,并最终对课题内容各小站进行联机运行。此外还必须用人机界面对其进行监控2、项目的训练目标提高编写程序的能力,并对人机界面进行一定的理解,并会基本
4、的应用。锻炼一定的机械能力和调试传感器的技术。学习网络通讯技术。课题1、设计思路研究首先对各小站的结构特点进行了解,了解各小站的工作情况后,编写(设各小站的单机程序。然后了解总的生产线的任务要求后,利用N:N网络,将各小站的程序连接起来,实现从供料到分拣的一个联机过程。最后利用计)思人机界面,将整个过程实现监控,从而达到真正的工业生产要求。2、方法论述常州工程职业技术学院2021届毕业设计路、在完成这一自动生产线的过程中,要对各站进行拆装训练,从而达到方法对各小站更深入的了解。例如电磁阀的使用,传感器的调试等等。同时,论述各小站程序编写完成后,通过反复调试并通过指导老师的检查后,再按照计划执行
5、下一步工作计划。项目实施过程中真正做到按部就班。在亚龙YL-335B型自动生产线上运用触摸屏发送命令及及时反馈各自需要的信号,使系统完成需要进行的工作。整个系统从供料到供料再到加工,然后在进行分拣。其中需要有急停信号的处理,单机、联机的处理,以及分拣出废料是否进行重新加工以及重新装配的过程。课题具体的工艺流程是触摸屏先发出信号,给输送站,输送站复位,复位预期完成后,发出信号给供料站,供料站接受信号后,进行供料动作,然后输目标(成送站中的机械手通过伺服驱动器和伺服电机运行到供料站处进行抓取,抓取后再移动到装备站,到达后,向装配站发出装配请求,从而进行小工件的装配。小工件装配完成后,向输送站发出抓
6、取请求,然后再有输送站的果)机械手抓取送往加工站,到达加工站后,再向加工站发出加工请求。当加工站加工完成后,再向输送站发出请求,从而送往分拣站进行分拣。分拣站就按照颜色或者套件的要求进行分拣。当人机界面上给定的套件完成时,输送站的机械手自动回复到原点位置。再给定条件,按下启动时,还能进行如上动作。课题1、课题进度安排进度安排(时间阶段、阶段完成第6周运用MCGS对整个联机过程进行周次工作内容预定目标及检查方式第1周对各小站进行观察并了解所有的硬件调试出供料站,加工站的单站第2周编写并调试供料与加工站的程程序并通过指导老师验收序第3周编写并调试装配站程序,初步尝试编写输送站程序调试出装配站,输送
7、站的单站第4周完成并调试输送站程序,对分程序,分拣站的程序基本成型拣站程序进行编写调试第5周调试联机程序用人机界面实现整体联机运行常州工程职业技术学院2021届毕业设计内组态监控容)第7周整理资料,撰写论文第8周论文定稿2021年6月答辩答辩通过指导老师的指导完成论文2、阶段完成内容第一阶段:了解自动化生产线(亚龙YL-335B)的硬件及其结构第二阶段:完成个小站的单机程序,并调试,通过指导老师的验收第三阶段:利用N:N网络实现整体联机,并通过人机界面实现监控功能第四阶段:通过指导老师的指导,撰写论文并定稿3、参考文献1李金城.PLC模拟量与通信控制应用实践M.北京:电子工业出版社20212王
8、也仿.可编程控制器应用技术M.北京:机械工业出版社,20213李世基.可编程控制器特殊功能模块应用M.上海:上海电视大学,20214赵继文.传感器与应用电路设计M.北京:科学出版社,20215金发庆.传感器技术与应用(第二版)M.北京:机械工业出版社,20216钱锐.PLC应用技术M.北京:科学出版社.2021.7陈金华.可编程控制器(PC)应用技术M.北京电子工业出版社,1995.8廖常初.FX系列PLC编程及应用M.北京:机械工程出版社.20219高勤.可编程控制器原理及应用(三菱机型)M.北京:电子工业出版社.2021.10北京昆仑通态自动化软件科技有限公司.MCGS嵌入版说明书Z.北京
9、:北京昆仑通态自动化软件科技有限公司,202111吕景泉.可编程控制器及其应用M.北京:机械工业出版社,202112三菱电机自动化(中国)株式会社.FX1S、FX1N、FX2N、FX2NC编程手册基本指令步进梯形图指令应用原理指令说明书Z.上海:三菱电机自动化(中国)株式会社,202113三菱电机自动化(中国)株式会社.FX2N系列微型可编程控制器使用手册Z.上海:三菱电机自动化(中国)株式会社,202114钟肇新,彭侃.可编程控制控制器原理及应用(第二版)M.北京华南理工大学出版社,199215张万忠.可编程控制器应用技术M.北京:化学工业出版社,202116马西秦,许振中.自动检测技术(第
10、二版)M.北京:机械工业出版社,202117戴一平.可编程控制器技术及应用M.北京:机械工业出版社,2021常州工程职业技术学院2021届毕业设计18史国生.电气控制与可编程器技术M.北京:化学工业出版社,202119吴中俊,黄永红.可编程序控制器原理及应用(第2版)M.北京:机械工业出版社,2021指导教师意见系审核小组意见签名:年月日组长签名:年月日扩展阅读:自动化生产线安装与调试毕业论文毕业设计报告(论文)(2021届)所属系:自动化技术系班级:自动化0913学生姓名:杨阳学号:2021202144同组成员:丁坤、汤松指导教师:祝骅题目:基于N:N网络的自动化生产线的组态与实现摘要现代化
11、的自动生产设备(自动生产线)的最大特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是,生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。亚龙YL-335B型是一套典型的自动生产线实训考核装备。它在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。我们此次要做的任务就是将这套设备上所有小站功能
12、利用N:N网络连接起来,模拟成一套高仿真的工业自动化生产线设备。而在项目当中,综合了很多技术知识如:气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位置控制和变频器技术等。所以,我们最后要想实现一个从供料站到分拣站的一个联机的流程,我们必须先对各小站进行了解,这个了解包括PLC的接线,各单元的气动及传感器的位置调试和传感器在装置侧的接线。然后编写个小站的程序,联机程序,以及MCGS的组态动画。最后实现一个联机的过程。本文介绍了整个自动化生产线生产线的组态与实现,重点介绍了上位机组态的过程。关键词:PLC,YL-335B,自动生产线2021届毕业设计(论
13、文)目录摘要.I目录.II第一章绪论.1第二章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用.32.1MCGS嵌入版.32.2MCGS嵌入版组态软件的构成.32.2.1实时数据库.42.2.2主控窗口.42.2.3设备窗口.52.2.4用户窗口.52.2.5运行策略.5第三章自动化生产线设备.63.1自动化生产线(YL-335B)的基本组成.63.2YL-335B的电气控制.103.2.1YL-335B工作单元的结构特点.103.2.2YL-335B的控制系统.103.3自动化生产线工艺流程介绍.123.3.1供料站的工作流程.123.3.2装配站的工作流程.123.3.3加工站的工作流程.133.3.
14、4输送站的工作流程.133.3.5分拣站的工作流程:.133.4三菱FX系列PLCN:N通信.143.4.1三菱FX系列PLCN:N通信网络的特性.143.4.2安装和连接N:N通信网络.153.4.3组建N:N通信网络.17第四章触摸屏.204.1TPC7062KS人机界面.204.2利用三菱FX系列的PLC制作简单启保停的监控画面.204.2.1组态的设计.204.2.2程序的编写.214.2.3TPC7062KS人机界面的硬件连接.22第五章自动生产线监控画面的制作.245.1规划联机所需要的辅助继电器清单.245.2建立仿真画面.255.2.1创建新的工程.255.2.2建立新的画面.
15、255.2.3定义变量及命令语言.275.3工程下载.30第六章总结.32II2021届毕业设计(论文)致谢.33参考文献.34III2021届毕业设计(论文)第一章绪论现代化的自动生产设备(自动生产线)的最大特点是它的综合性和系统性,在这里,机械技术、微电子技术、电工电子技术、传感测试技术、接口技术、信息变换技术、网络通信技术等多种技术有机地结合,并综合应用到生产设备中;而系统性指的是,生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等机构在微处理单元的控制下协调有序地工作,有机地融合在一起。可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生
16、产设备中,担负着生产线的大脑微处理单元的角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备在铝合金导轨式实训台上安装送料、加工、装配、输送、分拣等工作单元,构成一个典型的自动生产线的机械平台,系统各机构的采用了气动驱动、变频器驱动和步进(伺服)电机位置控制等技术。系统的控制方式采用每一工作单元由一台PLC承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。因此,YL-335B综合应用了多种技术知识,如气动控制技术、机械技术(机械传动、机械连接等)、传感器应用技术、PLC控制和组网、步进电机位
17、置控制和变频器技术等。利用YL-335B,可以模拟一个与实际生产情况十分接近的控制过程,使学习者得到一个非常接近于实际的教学设备环境,从而缩短了理论教学与实际应用之间的距离。YL-335B采用模块组合式的结构,各工作单元是相对独立的模块,并采用了标准结构和抽屉式模块放置架,具有较强的互换性。可根据实训需要或工作任务的不同进行不同的组合、安装和调试,达到模拟生产性功能和整合学习功能的目标,十分适合教学实训考核或技能竞赛的需要。MCGS嵌入版组态软件具有强大的功能,并且操作简单,易学易用,普通工程人员经过短时间的培训就能迅速掌握多数工程项目的设计和运行操作。同时使用MCGS嵌入版组态软件能够避开复
18、杂的嵌入版计算机软、硬件问题,而将精力集中于解决工程问题本身,根据工程作业的需要和特点,组态配置出高性能、高可靠性和高度专业化的工业控制监控系统。2021届毕业设计(论文)MCGS嵌入版采用全中文、可视化、面向窗口的开发界面,符合中国人的使用习惯和要求。实时性强、有良好的并行处理性能。MCGS嵌入版以图像、图符、报表、曲线等多种形式,丰富、生动的多媒体画面。完善的安全机制完善的安全机制多样化的报警功能。支持多种硬件设备,实现“设备无关”。良好的可维护性。可编程序控制器(PLC)以其高抗干扰能力、高可靠性、高性能价格比且编程简单而广泛地应用在现代化的自动生产设备中,担负着生产线的大脑微处理单元的
19、角色。因此,培养掌握机电一体化技术,掌握PLC技术及PLC网络技术的技术人材是当务之急。因此,本设计将组态技术与PLC技术,有机结合起来,运用组态技术,对自动生产线的各单元进行高仿真。达到模拟运行的目的。2021届毕业设计(论文)第二章嵌入式组态技术在自动化生产线中的应用2.1MCGS嵌入版MCGS嵌入版是在MCGS通用版的基础上开发的,专门应用于嵌入式计算机监控系统的组态软件,MCGS嵌入版包括组态环境和运行环境两部分,它的组态环境能够在基于Microsoft的各种32位Windows平台上运行,运行环境则是在实时多任务嵌入式操作系统WindowsCE中运行。适应于应用系统对功能、可靠性、成
20、本、体积、功耗等综合性能有严格要求的专用计算机系统。通过对现场数据的采集处理,以动画显示、报警处理、流程控制和报表输出等多种方式向用户提供解决实际工程问题的方案,在自动化领域有着广泛的应用。此外MCGS嵌入版还带有一个模拟运行环境,用于对组态后的工程进行模拟测试,方便用户对组态过程的调试。2.2MCGS嵌入版组态软件的构成MCGS嵌入式体系结构分为组态环境、模拟运行环境和运行环境三部分。组态环境和模拟运行环境相当于一套完整的工具软件,可以在PC机上运行。用户可根据实际需要裁减其中内容。它帮助用户设计和构造自己的组态工程并进行功能测试。运行环境则是一个独立的运行系统,它按照组态工程中用户指定的方
21、式进行各种处理,完成用户组态设计的目标和功能。运行环境本身没有任何意义,必须与组态工程一起作为一个整体,才能构成用户应用系统。一旦组态工作完成,并且将组态好的工程通过串口或以太网下载到下位机的运行环境中,组态工程就可以离开组态环境而独立运行在下位机上。从而实现了控制系统的可靠性、实时性、确定性和安全性。由MCGS嵌入版生成的用户应用系统,其结构由主控窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个部分构成,如图2.2所示。2021届毕业设计(论文)图2.2MCGS的构成窗口是屏幕中的一块空间,是一个“容器”,直接提供给用户使用。在窗口内,用户可以放置不同的构件,创建图形对象并调整画面的布局,
22、组态配置不同的参数以完成不同的功能。在MCGS嵌入版中,每个应用系统只能有一个主控窗口和一个设备窗口,但可以有多个用户窗口和多个运行策略,实时数据库中也可以有多个数据对象。MCGS嵌入版用主控窗口、设备窗口和用户窗口来构成一个应用系统的人机交互图形界面,组态配置各种不同类型和功能的对象或构件,同时可以对实时数据进行可视化处理。2.2.1实时数据库实时数据库相当于一个数据处理中心,同时也起到公用数据交换区的作用。MCGS嵌入版使用自建文件系统中的实时数据库来管理所有实时数据。从外部设备采集来的实时数据送入实时数据库,系统其它部分操作的数据也来自于实时数据库。实时数据库自动完成对实时数据的报警处理
23、和存盘处理,同时它还根据需要把有关信息以事件的方式发送给系统的其它部分,以便触发相关事件,进行实时处理。因此,实时数据库所存储的单元,不单单是变量的数值,还包括变量的特征参数(属性)及对该变量的操作方法(报警属性、报警处理和存盘处理等)。这种将数值、属性、方法封装在一起的数据我们称之为数据对象。实时数据库采用面向对象的技术,为其它部分提供服务,提供了系统各个功能部件的数据共享。2.2.2主控窗口主控窗口确定了工业控制中工程作业的总体轮廓,以及运行流程、特性参数和启动2021届毕业设计(论文)特性等项内容,是应用系统的主框架。2.2.3设备窗口设备窗口专门用来放置不同类型和功能的设备构件,实现对
24、外部设备的操作和控制。设备窗口通过设备构件把外部设备的数据采集进来,送入实时数据库,或把实时数据库中的数据输出到外部设备。一个应用系统只有一个设备窗口,运行时,系统自动打开设备窗口,管理和调度所有设备构件正常工作,并在后台独立运行。注意,对用户来说,设备窗口在运行时是不可见的。2.2.4用户窗口用户窗口中可以放置三种不同类型的图形对象:图元、图符和动画构件。图元和图符对象为用户提供了一套完善的设计制作图形画面和定义动画的方法。动画构件对应于不同的动画功能,它们是从工程实践经验中总结出的常用的动画显示与操作模块,用户可以直接使用。通过在用户窗口内放置不同的图形对象,搭制多个用户窗口,用户可以构造
25、各种复杂的图形界面,用不同的方式实现数据和流程的“可视化”。2.2.5运行策略运行策略本身是系统提供的一个框架,其里面放置有策略条件构件和策略构件组成的“策略行”,通过对运行策略的定义,使系统能够按照设定的顺序和条件操作实时数据库、控制用户窗口的打开、关闭并确定设备构件的工作状态等,从而实现对外部设备工作过程的精确控制。一个应用系统有三个固定的运行策略:启动策略、循环策略和退出策略,同时允许用户创建或定义最多512个用户策略。启动策略在应用系统开始运行时调用,退出策略在应用系统退出运行时调用,循环策略由系统在运行过程中定时循环调用,用户策略供系统中的其它部件调用。2021届毕业设计(论文)第三
26、章自动化生产线设备3.1自动化生产线(YL-335B)的基本组成亚龙YL-335B型自动生产线实训考核装备由安装在铝合金导轨式实训台上的供料单元、加工单元、装配单元、输送单元和分拣单元5个单元组成。其外观如图3.1所示。图3.1YL-335B外观图其中,每一工作单元都可自成一个独立的系统,同时也都是一个机电一体化的系统。各个单元的执行机构基本上以气动执行机构为主,但输送单元的机械手装置整体运动则采取步进电机驱动、精密定位的位置控制,该驱动系统具有长行程、多定位点的特点,是一个典型的一维位置控制系统。分拣单元的传送带驱动则采用了通用变频器驱动三相异步电动机的交流传动装置。位置控制和变频器技术是现
27、代工业企业应用最为广泛的电气控制技术。在YL-335B设备上应用了多种类型的传感器,分别用于判断物体的运动位置、物体通过的状态、物体的颜色及材质等。传感器技术是机电一体化技术中的关键技术之一,是现代工业实现高度自动化的前提之一。2021届毕业设计(论文)在控制方面,YL-335B采用了基于RS485串行通信的PLC网络控制方案,即每一工作单元由一台PLC承担其控制任务,各PLC之间通过RS485串行通讯实现互连的分布式控制方式。用户可根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的RS485通信模式,组建成一个小型的PLC网络。小型PLC网络以其结构简单,价格低廉的特点在小型自动生产线仍然有着广泛的应
28、用,在现代工业网络通信中仍占据相当的份额。另一方面,掌握基于RS485串行通信的PLC网络技术,将为进一步学习现场总线技术、工业以太网技术等打下了良好的基础。1、供料单元的基本功能:供料单元是YL-335B中的起始单元,在整个系统中,起着向系统中的其他单元提供原料的作用。具体的功能是:按照需要将放置在料仓中待加工工件(原料)自动地推出到物料台上,以便输送单元的机械手将其抓取,输送到其他单元上。如图3.2所示为供料单元实物的全貌。图3.2供料单元实物的全貌2、加工单元的基本功能:把该单元物料台上的工件(工件由输送单元的抓取机械手装置送来)送到冲压机构下面,完成一次冲压加工动作,然后再送回到物料台
29、上,待输送单元的抓取机械手装置取出。如图3.3所示为加工单元实物的全貌。2021届毕业设计(论文)图3.3加工单元实物的全貌3、装配单元的基本功能:完成将该单元料仓内的黑色或白色小圆柱工件嵌入到已加工的工件中的装配过程。装配单元总装实物图如3.4。图3.4装配单元实物的全貌4、分拣单元的基本功能:完成将上一单元送来的已加工、装配的工件进行分拣,使不同颜色的工件从不同的料槽分流的功能。如图3.5所示分拣单元实物的全貌。2021届毕业设计(论文)图3.5分拣单元实物的全貌5、输送单元的基本功能:该单元通过直线运动传动机构驱动抓取机械手装置到指定单元的物料台上精确定位,并在该物料台上抓取工件,把抓取
30、到的工件输送到指定地点然后放下,实现传送工件的功能。输送单元的外观如图3-6所示。图3.6输送单元外观图直线运动传动机构的驱动器可采用伺服电机或步进电机,视实训目的而定。YL-335B的标准配置为伺服电机。2021届毕业设计(论文)3.2YL-335B的电气控制3.2.1YL-335B工作单元的结构特点YL-335B设备中的各工作单元的结构特点是机械装置和电气控制部分的相对分离。每一工作单元机械装置整体安装在底板上,而控制工作单元生产过程的PLC装置则安装在工作台两侧的抽屉板上。因此,工作单元机械装置与PLC装置之间的信息交换是一个关键的问题。YL-335B的解决方案是:机械装置上的各电磁阀和
31、传感器的引线均连接到装置侧的接线端口上。PLC的I/O引出线则连接到PLC侧的接线端口上。两个接线端口间通过多芯信号电缆互连。图3.7和图3.8分别是装置侧的接线端口和PLC侧的接线端口。图3.7装置侧接线端口图3.8PLC侧接线端口装置侧的接线端口的接线端子采用三层端子结构,上层端子用以连接DC24V电源的+24V端,底层端子用以连接DC24V电源的0V端,中间层端子用以连接各信号线。PLC侧的接线端口的接线端子采用两层端子结构,上层端子用以连接各信号线,其端子号与装置侧的接线端口的接线端子相对应。底层端子用以连接DC24V电源的+24V端和0V端。装置侧的接线端口和PLC侧的接线端口之间通
32、过专用电缆连结。其中25针接头电缆连接PLC的输入信号,15针接头电缆连接PLC的输出信号。3.2.2YL-335B的控制系统YL-335B的每一工作单元都可自成一个独立的系统,同时也可以通过网络互连构成一个分布式的控制系统。1、当工作单元自成一个独立的系统时,其设备运行的主令信号以及运行过程中的2021届毕业设计(论文)状态显示信号,来源于该工作单元按钮指示灯模块。按钮指示灯模块如图3.9所示。模块上的指示灯和按钮的端脚全部引到端子排上。图3.9按钮指示灯模块模块盒上器件包括:指示灯(24VDC):黄色(HL1)、绿色(HL2)、红色(HL3)各一只。主令器件:绿色常开按钮SB1一只红色常开
33、按钮SB2一只选择开关SA(一对转换触点)急停按钮QS(一个常闭触点)2、当各工作单元通过网络互连构成一个分布式的控制系统时,对于采用三菱FX系列PLC的设备,YL-335B的标准配置是采用了基于RS485串行通信的N:N通信方式。设备出厂的控制方案如图3.10所示。图3.10YL-335B的通信网络各工作站PLC配置如下:输送单元:FX1N-40MT主单元,共24点输入,16点晶体管输出。供料单元:FX2N-32MR主单元,共16点输入,16点继电器输出。2021届毕业设计(论文)加工单元:FX2N-32MR主单元,共16点输入,16点继电器输出。装配单元:FX2N-48MR主单元,共24点输入,24点继电器输出。分拣单元:FX2N-32MR主单元,共16点输入,16点继电器输出。3、人机界面系统运行的主令信号(复位、启动、停止等)通过触模屏人机界面给出。同时,人机界面上也显示系统运行的各种状态信息。人机界面是在操作人员和机器设备之间做双向沟通的桥梁。使用人机界面能够明确指示并告知操作员机器设备目前的状况,使操作变的简单生动,并且可以减少操作上的失误,即使是新手也可以很轻松
限制150内