钎焊工艺学习总结.doc
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1、钎焊工艺学习总结钎焊工艺学习总结钎焊工艺学习总结经过几天对钎焊工艺的原理、类别、常见问题的了解、学习总结,对钎焊工艺有了基本的认知,后面结合实际生产对钎焊工艺做近一步的总结一、钎焊的原理:用溶点较低的金属对相对较高溶点的金属的连接,比母材低的填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。二、钎焊的类别:根据溶点不同分为软钎焊和硬钎焊,1、软钎料:熔点低于450的钎料,有锡铅基、铅基(T三、钎焊流程(结合我司现场)1、焊前清洁:焊前要清除焊件表面及接合处的油污、氧化物、毛刺及其杂物,铝盘及发热丝表面用清洁块清洁,增加焊接面的粗糊性使焊
2、接后接合力增加2、焊剂的涂刷:焊剂的调配,焊剂加水调成糊状,涂在铝板上要有均匀的一层,不能有未调好的粉状焊剂,涂好后等待上焊料。3、上焊料:1)焊料的配制,铝板与不锈钢之间的焊料为焊料/焊剂=1/1.3,发热管与铝板之间的焊剂比例为焊料/焊剂=1/0.8,焊料和焊剂调配均匀,从外观上看1/1.3的比1/0.8的要白一些.2)焊料的上料,铝板和发热管摆放整齐,用筛网把焊料均匀的撒在铝盘和发热管的焊接面。4、预装:把铝板和发热盘装在底座的预定位置等待焊接,装配发热管时注意方位,不能出理偏位现象。5、焊接:经预热加热加压在钎焊机上完焊接,焊接时主要控制焊接温度、压力、预热及加热时间。6、冷却:焊接后
3、自然冷却四、检验1、焊接部位外观检验;1)焊缝接头表面光亮,填角均匀,光滑圆弧过度。2)接头无过烧、表面严重氧化、焊缝粗糙、焊蚀等缺陷。3)焊缝无气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、管口堵塞等现象。2、焊接性质1)吊重,15KG2)敲打法检测,用手批反面敲打铝板,从声音判定是否存在空洞现象,此方法主要靠经验检验3)拆解破坏性检验,把焊接的产品折解查看是否有焊接空洞现象。钎焊后应立刻检查焊缝是否饱满、圆滑、填缝是否充分、是否有氧化、焊蚀、气孔、夹渣、漏气及焊堵塞等现象。五、补焊1、可以以补焊的几种现象a)接头间隙部分未填满。b)钎料只在一面填缝,未完成圆角,钎缝表面粗糙。c)钎缝中有杂质(清除钎缝后重焊)d
4、)有泄漏现象(未补焊过)e)焊缝有气孔f)接头部位及外套管壁焊瘤太大(超过2mm),需用外焰进行加热而且方向要向焊口处拨动。2、不能采用补焊的几种现象a)已经过烧的接头。b)接头处的铝管已经熔蚀。c)接头处开裂现象严重(一般大于2mm)d)已经补焊过一次的。e)接头处的铜管已经严重变薄扩展阅读:电子工艺总结报告电子工艺实习总结报告学号:_姓名:_班级:_电子工艺实习总结报告时间犹如箭矢,迅速离弦而去,不复返。而我是多么希望自己能够再次学习电子工艺这门课程,不仅是因为经过四周的学习实践,我找到了自己在焊接、组装各方面的不足,更值得的一提的是,我还迫切地希望能够通过以前学习过程中的经验教训,帮助我
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