质量管理部08年度总结及09年度工作计划.doc

《质量管理部08年度总结及09年度工作计划.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量管理部08年度总结及09年度工作计划.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、质量管理部08年度总结及09年度工作计划质量管理部08年度总结及09年度工作计划质量管理部08年度工作总结及09年度工作计划08年度质量管理部紧密围绕组织手册质量管理部职责说明书、部门年度工作计划及每月中心主管下达的绩效计划，制订月度工作计划，开展部门工作，在部门成员的共同努力以及其他部门的配合下，取得了一定成绩，也存在很大不足。08年的工作主要有以下几方面：1、强化生产工人自检意识，监督完工报检制度和“三按”“三检”制度实施情况，加大即时奖惩力度，强化员工质量意识，全年累计罚款61425元，奖励3250元。2、针对外部顾客投诉和意见反馈89起，以及公司内部不合格品处置72例、现场检查过程中发

2、现的问题28起，及时调查，组织质量分析会30余次，实施纠正和预防措施100余次，梳理流程，制定制度及规范，修订记录表单等10余例，并督促实行。3、根据公司组织结构调整和公司更名需要，对公司三合一管理体系文件（D版）进行了两次修订和完善；接受CBA高压、ABSGGE公司LMS及GSMa等现场审核多次，按计划于10月16开始组织了内部审核，对内外审核中发现的不合格项50余项都进行了整改。4、每月进行质量信息统计与分析，专门对FH、XMZ、GSMa、NYFB等客户产品质量问题进行统计汇总、图表分析，遵循“二八原则”找根源，采取相应的措施进行整改。5、督促生产车间进行冲片报废控制，进行成品报废损失统计

3、和追溯，努力降低质量成本。组织相关部门对供应商业绩进行统计，做好供应商评定和考核。制作教材，协助人力资源部做好新、老员工的质量知识、意识的培训16次。6、积极推动新的质量管理工具的运用，SPC统计管制工具、MSA测量系统分析、柏拉图统计和分析，FEMA失效模式分析，控制计划编制等质量管理手法得到熟练运用。存在问题：1、客户投诉及反馈连续不断，整改的效果不能一直保持，得到控制的问题时有反复，工艺及质量难题长期得不到改进和控制。2、质量管理的重心仍没能从救急进入预防，整改措施或制度出台后跟踪检查不够，对不按要求实施的考核和处罚的力度也不够。3、改进未能抓住各类楔机进行，改进项的质量不高，改进的深度

4、不够，未能触动企业运行中的许多不适宜、不符合现象。4、未能从根本上促进工装模具管理水平的提高，从模具供应商的选择，到工装模具日常的维护和检查，工装模具使用的寿命和成本，没能予以充分的关注。5、未能彻底分析过程报废的原因，没有对报废的价值进行统计，过程报废没能得到有效控制，质量成本分析工作还未能真正进行。6、质量管理的办法不多，业务水平和业务素质不足，成效不明显。09年工作目标：1、监督执行“三按”“三检”实施情况，一次检验合格率98.3；2、及时组织调查、分析和整改顾客投诉及质量事故，客户投诉及质量事故及时处理率100；3、客户审核及时整改通过100；三合一体系及时完善100；4、加强质量意识

5、、能力培训，三合一标准培训、5S培训12次；5、每月召开质量分析会，包括内外部质量成本分析，每月通报质量投诉、质量事故、废品控制情况；6、加强供应商管理和考核，每月对供应商产品质量、交货期业绩进行统计排序并通报。实施计划；1、每月组织现场检查4次以上，发现问题即时奖惩，及时整改，每月通报检查情况；2、质量事故及顾客投诉3日内拿出整改措施，5日内奖惩到位；3、针对客户审核提出的问题，1日内落实到整改部门或人员，3日内制定整改计划，并督促按计划完成；对于一切涉及到体系或流程变更的情况，一周内予以文件完善；4、针对体系的变更，及时组织相关人员进行培训，积极利用车间或班组会议，进行质量意识及能力的培训

6、，按人力资源部安排做好相关质量培训。5、督促车间每日进行报废统计及公示，对超标报废落实责任，针对产品质量动态及时组织质量分析会议，分析原因，落实改进措施，责任人，完成时间，并严格检查，对未按要求完成的追溯责任。编制方案，同质检部、车间、生产部、采购部、财务部一起，做好内外部质量成本的统计和控制。6、按规定根据到货物品的不合格情况对供应商进行即时奖惩，督促质检部做好采购物品质量和及时到货率的统计，每月按规定对供应商进行评分排序，向领导提出对供应商的选用或淘汰的建议。7、督促生产部提高工装模具的管理水平，每月检查工装模具日常维护和检查情况，对工装模具使用的寿命和成本进行统计。8、继续运用SPC、M

7、SA、柏拉图、FEMA，控制计划等各种先进的管理工具进行质量管理。9、不断学习，不断进步。质量管理部ZHANG2022-12-扩展阅读：质量部2022年度工作总结及2022年工作计划质量部2022年度工作总结及2022年工作计划2022年即将过去，崭新的2022即将到来。回顾过去的一年，质量部在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下，在公司各部门的积极配合支持下，在美国*老师的细心帮助下，在质量部全体员工的共同努力下，基本完成了2022年度工作计划的目标。质量体系的建设、维护和改进等方面都取得了一些成绩。但在部门内的目标分解、绩效考核；跨部门的沟通协调，流程优化；产品设计开发控制过程的管控等方面做

8、的还是不够到位。为了以后更好的完成工作，总结经验，扬长避短，现将过去一年工作总结及2022年度的工作计划作如下汇报：2022年度工作总结一、部门团队建设方面质量部现有质量保证（QA）与质量控制（QC）两个子部门。其中质量控制（QC）现有编制6人，人员稳定。所有人员均通过了检验员上岗证的培训。质量保证（QA）编制4人，现只有3人，且人员及不稳定，其中*已于7月份离职。QA人员流动大，对质量管理工作带来较大的压力。二、质量体系管理工作1.内审：今年04月19日对公司各部门组织进行了一次内审。针对上年TUV年审中发现的问题，这次内审将注册部也纳入了审核范围。质量部聘请了公司内经验丰富的审核员参与内审

9、。内审共提出问题2项，审核后，我们及时跟踪了整改情况，均在期限内整改完毕。2.TUV年审：公司在3月份接受了TUV年度审核，检查老师在检查中给我们提出了一些不足之处，并开了缺陷项目，这些问题的提出充分暴露了我们管理上的不足，针对这些问题，会同各部门，也加以了整改，并做到举一反三，在以后的工作中要做的更好。3.管理评审：对2022年的公司体系作了管理评审，各部门总结了2022年度各自质量目标的完成情况、薄弱环节分析。并确立了2022年度质量目标及各部门分解目标。回顾公司一年来的情况，也暴露出很多管理和质量控制等各方面的问题和不足，需要我们也以整改.第1页共5页4新产品注册体系考核及研制现场核查公

10、司在5月份一次性通过了国家局对梅毒、白念、HPAg三个产品的注册体系考核及研制现场核查，虽然得以通过，但专家组还是给我们提出了18条缺陷项目，提出的这些问题充分暴露了我们管理上的不足，针对这些问题，我们应举一反三，在以后的工作中要努力做好。三、质量保障工作1.生产监控：全年生产运行基本正常，无重大生产事故或质量事故。以前常犯的状态标识书写不规范，本年度有了较大改进，各岗位都能按要求规范填写，这是很大的一个改进，需持之以恒。从本年度开始，QA也对生产现场进行了常态化巡检，特别是CRP灌液开机时样品质量的确认，因该说效果还是比较好的，不但提高了产品质量，而且还减少了浪费。2.审单、放行等：全年共配

11、合生产完成审单及放行1052批次，并根据订单要求及时提供COA及成品检验报告；处理订单及工艺更改评审共计26次，有效保证生产任务订单及时完成；另外全年处理完成DCR申请56份，处理代号新增及更改记录共计66份，处理外包材不合格品处置11份。3.环境、卫生、设备：严格按照每种设备的标准操作程序，按时完成了对环境、及卫生监测的尘降菌、尘埃粒子等数据，对新增的与生产有关的设备，与使用部门配合，制订详细的验证方案，并严格按照方案记录实验数据，对设备的运行条件、可达指标有深入了解，使操作者掌握各种环境下设备运行的特点及注意事项，保证生产过程的稳定、可靠。4.供应商、物料、采购：年初对A、B、C三类原辅包

12、装材料的供应商资料整理，对缺少或过期的资职证明、材料进行了崔要补充。由于变更了生产地址和更改了CE号，已完成说明书修订15个，客户订制铝箔袋和包装合修订24个。修改后的说明书均经相关部门和质量部的审核签字后，质量部存档一份，另交QC检验和物流工程部采购各一份。5.验证工作：为确保生产、检验设备的正常使用，生产条件符合体外诊断试剂生产实施细则要求，根据2022年度验证总计划，共完成了洁净厂房、纯化水系统、洁净工作台、生物安全柜、真空干燥箱等多项验证工作。第2页共5页6.文件修订及管理：全年共发放修订文件或记录共56份。7.计量：严格按照年初制定的计量计划进行计量送检，自检器具按时由QA进行校准，

13、并在日常工作中随时巡检。到期的国家强检器具及时送检，体考后完成了一次微压差表的送检和一次南汇计量分局的上门检定。8.质检：全年QC人员共检验原辅材料1275批次，其中不合格为11批次，合格率为99.1，不合格程度严重的最终作退货处理的有3批；小样、半成品、成品检验共计1052批；进口原料进货共计69批次，国产原料检验共计40批次；投诉检测共计115批次，退货检测共计约90批次；质控液配制检测共计27批；缓冲液测试110批；质控品发货55批；样品发货测试15批；仪器原辅料检测共计315批次，仪器检测1370台；仪器退货检测197批，共计285台。另外塑料件新开模具6付，共计测试13次；FOB样品

14、取样器新开模进行了测试确认；并对新拭子也进行了测试确认。四投诉方面：2022全年共处理国内外投诉141起，其中国内124起，国外投诉17起。几个突出问题：1.CHLA投诉：。2.机用试剂：。3.cTnI假阳：。4.其他：。五、其他工作1.配合财务做好商检相关工作，提供所需的各类资料。2.为销售人员随时遇到的问题提供咨询服务，必要时直接电话联系用户或者上门进行处理。提供标准操作规程12份。3.按时完成上级监管部门的各类要求，。4.申办*医疗器械经营许可证，制定并发放文年56份，培训4次，已完成资料提交与现在核查，年底能拿到证。5.组织协调*医药生产、检验记录的补全，做好年度检查准备工作。六、本年

15、度工作中的不足之处主要表现为以下三点：1.没能将部门内的目标进行分解，工作也没细化，被动工作，做到哪算那，没有主观性，做的好坏也没有奖罚制度去约束。绩效考核也未出台。第3页共5页2部门沟通不足：由于部门沟通不及时，导致工作不能及时安排或耽误，领导交待分配的任务不能很好、有效的协调组织，造成拖延现象，年初要求办的经营许可证，到年底才办好。3对研发缺乏有效监督管理，产品质量不能有效提高，造成销售后投诉多，给公司品牌造成负面影响4流程管理缺乏力度，公司明明有许多制度程序，但很多部门针对某件具体事，做起来都是按人为主观任意去办，结果会造成事与愿违，造成更大的麻烦与错误，影响到体系的正常运行。以上是对2

16、022年工作的一个总体回顾，请审核。2022年度工作计划一、部门建设质量部将以提高人员业务水平，增强部门的合作力，严把质量关做为部门建设的重点，从工作制度，人员培训，绩效考核等方面着手建设部门的工作能力。发挥部门成员的创造性，努力为员工创造和谐的工作环境，并通过完善，透明，合理的绩效考核机制，调动员工的积极性。对QC人员工作进进细分：*负责仪器的原材料、成品检验检测；*负责试剂的外包装材料、配件等检验；*负责质控品的配制及记录的填写；*负责试剂膜、金及小样的检验；*负责中间品及成品的检验；主管*负责QC部门的管理、投诉产品的调查检测及各类验证的参与。因QA人员不稳定，流动性大，因此就要对现有人

17、员的工作范围进行拓展，使其保证在完成原有的工作基础上，也能临时兼职完成缺职员工的相应工作，确保部门之间工作衔接顺畅。而在新员工配备到位后，就要对每位员工的分工进行明确，工作细分到个人，每个人的工作有其主要方向同时又有交叉，保证了工作的及时性二、文件与标准的完善完善质量标准，组织修订质控品及标准的管理程序，明确质量检查的标准和方法。与研发中心一道做好质控品的溯源以及管理工作。完善*医药的体系文件，做好文件发放与培训。规范及进完成批生产、检验记录的填写，存档。三、产品设计与开发的监督第4页共5页按照设计开发与控制程序要求，全面参与并监管新产品开发与更改，时时站在客户的立场来看待各种问题，及时从质量

18、专业的角度来分析新研发的产品。产品的质量不是检验出来的，是开发设计与制造出来的。如我们能从源头抓起，特别是膜、金的好坏，将决定着我样产品的质量好坏。年初要求更换BZO、COC、THC金纸就是一个很成功的例子，因为膜金不好，我们的研发再怎么调，也好不到哪里去。结果更换金纸后，以上产品质理量马上就有了很大提高。所以，新的一年对*研发生产出来的膜、金质量也将严加管控。以便使*生产的产品质量越来越好。这也许是一个很困难很痛苦的事，但我们不得不做，公司要长远发展，在市场上参与同类产品的竞争，质量就必须提高。四、生产过程的监督配合生产，降低成本，提高生产效率。公司体系运行至今，日常生产因不存在问题。但在降

19、低成本，提高效率方面还有许多提高的地方。如减少生产中各类组件的浪费，加强生产现场劳动纪律等等，优化流程，做好检验与生产的沟通，全力配合生产的需求，确保不因小样与原料的检验问题而因影响生产，或给生产造成返工。五、加强采购与仓储监督：公司每年的包材报废量还是比较大的，虽然原因各种各样，但损失的还是公司的钱。分析原因，国内主要还是因换证造成老的包材没用完至过期。国外主要为客户有的产品订量很小，但包材一次下单却很多。客户流失后，库存的报材也只得报废。现在注册部一般都会提前半年通知需要换证的产品，质量部也将在新证下来前三个月，每月沟通各部门一次，确保新证下来后，新的包材能及时到，老的包材也能全部用完。即不影响生产销售，也不造成大量报废损耗。六、外审体考的组织一次性通过年度3-4次外审体系考核，年初马上到来的就是三月份的TUV年审，其他考核和注册协商后排出时间表，提前制订计划，确保每次体核均一次性通过。第5页共5页第 11 页 共 11 页