采煤工作面跨采技术总结.doc

《采煤工作面跨采技术总结.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤工作面跨采技术总结.doc（11页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、采煤工作面跨采技术总结采煤工作面跨采技术总结采煤工作面跨采技术总结随着矿井生产的延续，在采煤工作面回采区域内、下覆系统巷道及老巷不断增多，给回采工作带来了较大的影响，也降低了矿井煤炭资源回收率。我矿二采区已回采的多块工作面都有跨巷开采的技术实例，主要采取的技术措施均为采前加固支护、跨巷时实行区域巷道封闭管理、跨采后及时修复加固（若为废弃老巷则及时封闭）；跨采老巷提前充填底板薄弱区域。例：2812工作面跨采221材料回风上山的经验1、跨采条件1.1工作面概况2812工作面位于一水平二采区第一区段，属最底层可采煤层，上覆2212工作面（已回采）及2312-2工作面（已回采）、2312-1工作面已布

2、置完毕，即将回采。工作面以北为南北矿边界隔离煤柱，以东为2811工作面采止保安煤柱，以南为2824工作面（正在布置），以西为一、二采区隔离煤柱。工作面平均走向长度452m、倾斜长度113m、工作面煤层倾角8、面积（斜面积）51578。工作面范围内煤厚3.0m3.9m；平均3.5m。伪顶为0.100.30m灰色薄层状粉砂质泥岩；直接顶为2.0m2.6m灰色泥质粉砂岩，含一层0.2m厚的煤线；老顶为14.516m左右灰色薄至中厚层状粉砂岩，含较多黄铁矿结核，层理明显。直接底为2.002.50m浅灰黄色粘土岩、夹少量粉砂质泥岩；老底为1.002.80浅灰色细砂岩。1.2老巷概况采区设计时221材料回

3、风上山老巷布置在该工作面回采区域内,自+600m总风底版道穿至工作面上方2#煤层内,现工作面推采时,需要推采过此斜巷。该巷采用锚喷支护（局部架设有螺纹钢格栅支架）,半圆拱型,宽2.9m,高2.95m,斜长共计47m。1.3问题的提出由于221材料回风上山老巷布置在该工作面回采区域内,采用常规推采方法将会对开采过程中的安全构成威胁,若丢弃剩余煤炭不回采,又会丢弃掉部分煤炭,造成浪费,并且会增加煤柱压桩范围，加大下覆区域系统巷道的维修难度。因此有必要针对现场实际采取特殊措施,使该工作面安全推过此穿层斜交转载斜巷。2、跨采方案设计2.1跨采设计技术分析根据该巷与工作面相对位置关系及巷道围岩运动变化发

4、展过程,巷道破坏需经历以下5个阶段:(1)斜巷工作面底板段轻微影响阶段;(2)斜巷工作面底板段显著影响阶段;(3)斜巷工作面与巷道相交阶段;(4)斜巷工作面顶板显著影响阶段;(5)斜巷工作面顶板轻微影响阶段。支护设计的重点在于确定顶板及底板显著变化的临界距离提出支护措施,根据工作面支承压力分布特征、底板矿山压力分布特征、老巷围岩状态等提出合理跨采方案。在一个周期来压过程中,顶板支承压力的分布和显现,包含以下两个过程:(1)岩梁运动相对稳定的发展过程。在此过程中支承压力大小和分布的变化都是渐进的、均衡的,在巷道和工作面附近支承压力显现的变化是平缓的均匀的(2)岩梁运动显著变化的发展过程,在这个过

5、程中,从岩梁断裂前夕开始,至老顶运动结束,随岩梁的运动状态的明显改变,支承压力分布和显现急剧变化,支承压力的分布主要包括:岩梁断裂时,在断裂部位应力集中;断裂结束后,断裂线附近的力下降和迅速向两侧转移,支承压力分布明显的分为内外应力场;随工作面推进和岩梁回转运动加速内应力场的高峰向煤壁方向转移,直至岩梁触矸,压力降到最小,外应力场重新向前方扩展。工作面采时底板应力分布和巷道围岩应力是遵循一定规律变化的。工作面跨采时,底顶岩层中最大主应力及其与煤层法线夹角的变化情况表明:围岩主应力方向随工作面逼进逐渐回转,工作面前方5m以外值较小,巷道两帮及拱部变化较小,不对称分布,但工作面煤壁下方4m,值达到

6、2050时,巷道反推进方向侧的帮及拱部出现了上述破坏现象。巷道距离煤层的法向距离越小,值变化越大,这种破坏特征越明显。因此,对上述容易破坏的部位,应加强支护,且应提前加固。为进一步明确加固范围,需要找出在采动影响下,采煤引起的底板破坏深度。根据矿压理论,工作面底板支承力划分为3个区。即区主动应力区(即高应力压缩区),区为过渡区,区为被动应力区(拉断鼓胀区)。根据经验公式有:D=rCOSr=retan式中:D底板破坏深度;r破坏区域半径;底板岩石内摩擦角;应力移动扩展角。根据上述公式,计算出处于工作面底板下方3.5m范围段巷道围岩发生明显的变形,周边出现塑性破坏区,围岩塑性区随应力的增加而扩展,

7、从而引起明显的矿压显现因此需要对该范围的围岩进行重点加固。2.2工作面跨采斜巷技术措施(1)采前充填加固:老巷穿层布置,与工作面煤岩层呈立体交叉关系,开门点位于煤层底板内,逐渐向北为穿层布置,过渡到煤层顶板内。为减缓应力集中的影响,需要对巷道围岩进行早期加固。巷道A区采用木垛及浮矸充填的矸石带进行加固,充填范围为自巷道与煤层交叉处0.5m岩柱至巷道拱顶距离煤层底板岩柱3.5m处,岩柱大于3m以外的部分,不用加固,对于。巷道顶板距离煤层底板小于0.5m范围,未采取充填措施,工作面推至巷道时,机道内的煤矸形成自然充填物,达到充填的目的。D区巷道采用木垛及浮矸充填的矸石带进行加固,充填范围为自巷道底

8、与煤层顶板1.5m至巷道距离煤层底板岩柱大于3.5m处,充填长度为6m,对岩柱大于3.5m以外的部分,无需加固。对于小于1.5m范围地段,进行打锚网加固,防止巷道受采动影响,产生严重的冒顶、片帮现象。(2)推透时,造假底。自斜巷处于底板岩柱5m范围开始,进行铺底加固,在支架底座下沿倾斜方向铺设3.2m工字钢(布置一对工字钢，间距0.5m/对),以加大支柱的受力面积,直至硬底破坏为止,铺底以斜巷对工作面的铅垂投影中心线为基准,并挂标识牌,在其上下4m范围进行加固,随工作面推采逐渐下移。工作面底板揭露斜巷后,底板空硐用松动的煤矸及时充填,临透前,少装药,用机组割煤,减轻对底板的破坏;严格执行敲帮问

9、顶制度,摘除危岩悬矸,在斜巷内按间距3m支设木垛。木垛设挡矸墙,防止掉落的矸石滚动伤人,严禁无关人员进入该区域。造假顶。当巷道进入顶板时,及时在柱空中用型钢维护,间距1.5m,在其上穿摞方木造假顶,单体支柱配工字钢梁,直至顶板静岩柱4m为止。(3)严格落实预透七防制度。贯通老巷前,技术人员认真编制安全技术措施,防治有害气体超限、通风系统紊乱、放炮着火、崩坏设备、贯通伤人及冒顶等事故。(4)老巷预透工作面底板位置精确预计。由于该巷道为穿层布置,工作面推采时,巷道布置在底板下方,因此必须精确标识出老巷在工作面的位置,为此根据工作面平面图,计算出工作面相应的中心位置,用红漆画线。3、跨采结果通过对老

10、巷与工作面的系统分析,运用矿压理论,提出了跨采老巷方案,采取了多条针对性的措施,保证了安全生产,提高了煤炭资源回收率,减少了工作面搬家带来的工作量,保证了生产的连续性。总之，对于采煤工作面跨巷开采技术的不断深入探讨与现场实践，跨巷开采能增加矿井煤炭资源回收及减少有利用价值的巷道利用，给矿井带来较大的收益。扩展阅读：1091采煤工作面回采总结1091采煤工作面回采总结一、1091采煤工作面概括1091工作面位于821水平、一采区，所属煤层为9号煤，工作面标高821837米。该工作面左边和上方为901工作面采空区，下为1093未开采工作面，右为回风下山煤柱，工作面走向长为540米，倾斜长为平均为6

11、2米。工作面煤层结构较稳定，煤厚1.31.5米，平均1.4米，煤层平均倾角为12。工作面顶板为泥岩、粉砂岩，胶结性差、破碎易掉，底板直接底为泥岩，老底为细砂岩。该工作面由采煤队自行安装，自行初放回采，于2022年4月16日进行回采，2022年12月31日回采收面结束。二、巷道布置的优缺点：该工作面机风巷均为跟三层煤再生顶板布置，断面5.8，采用工字钢棚支护，巷道布置经济合理。但是煤底较厚，尤其是风巷四叉门处为破再生顶板施工，导致风巷工字钢棚变形严重。若跟顶跟底施工，有利于工作面上下出口和两巷的管理，对回采也有较好的效果。三、回采过程中遇到的问题及处理方法：1、工作面回采中过断层该工作面在回采中

12、揭露2条断层，落差为0.8米，断层性质为正断层，对回采影响较小。揭露断层时，因煤层较薄，上、下盘均需跟顶回采，下盘需破底施工。过断层时要加强初撑力和工作阻力的检测，强化过顶和棚档管理。采煤时原则上为手镐落煤，破矸地段采取多打眼、少装药、放小炮的原则，严禁放大炮的措施。2、355工作面甩面回采-355-2工作面现回采至距J16点18m、F18点28m处，随着工作面向前推进工作面不断延长，在回采过程中工作面机头、机尾处都需要延车和加补棚；并且该工作面仰采角度过大，给工作面的回采带来一定影响，根据矿安排现工作面进行甩面施工。据此，区里制定了专门的安全技术措施，确保了甩面期间的安全。机巷向前至J12点

13、处有200m是直巷，风巷向前90m处(F17点)有拐点，这样甩采后工作面能有较长时期的正常回采。根据图上和实际情况，采用甩机尾的方法，机尾甩20米后，工作面与机巷垂直。3、355-2工作面沿空留巷、900旋转355-2工作面在回采至距风12点10m，机11点处位置，因工作面需要90旋转，车长旋转怕车弯，影响生产。为了加强车的管理和确保安全生产，经矿领导研究决定，从工作面上出口向下100m处倾斜沿空留巷作为回风巷，100m处至机头段为旋转段。为此，区里制定了专门的安全技术措施，以确保安全施工。沿空留巷前首先要进行安全确认，确保工作面净高1.8米，上出口高度1.6米。支柱必须颗颗穿鞋、颗颗防倒，同

14、时要采取下底梁措施，确保支柱牢固、正规、迎山有劲。工作面生产期间沿空留巷段压力大，老塘支柱和背帮支柱变形严重，局部地段不够高，为此区里安设专人（大班人员）对沿空留巷段清理维护。同时对初撑力和工作阻力进行监测，确保支柱正规安全。甩面期间，加强拉线作业，支架管理员负责此项工作，做到梁头成一条线，确保甩面的精确性。旋转点处应加强顶板管理，重点是旋转点的选择，其次是确保初撑力，加强过顶和棚档管理。对调棚工作，必须选择经验丰富的工人，确保调棚的安全性。4、355-2工作面调整检修时间而改变劳动组织由于早上电价较高，导致矿上吨煤用电成本严重超支，矿井检修时间调整为上午9：0011：00，为了顺应此变化，矿

15、、区领导研究决定，355-2工作面的劳动组织进行了相应改变，使其发挥最大劳动效率，确保安全生产。作业方式为“三、八”制，边采边准，早班四分之一时间检修。5、工作面由“四、五”排管理改“三、四”悬臂排管理该工作面初采时为“四、五”排管理，为了加快355-2工作面的推进度，确保综采面的正常接替，提高生产效率，减轻职工的劳动强度，经矿、区研究决定改成“三、四”排悬臂管理。工作面悬臂采煤，煤壁片帮严重，采煤后必须及时背帮，确保安全。正常情况下，煤壁每三棚打一点柱，当采高大于1.8m时须用竹夹板背帮；煤壁点柱防倒采用单柱防倒钩，采好煤后再栓防倒绳的双防倒，切实起到了防倒作用，避免了多起倒柱伤人事故的发生

16、。三、采煤方法的优缺点及矿压显现规律、顶板管理经验：该工作面采用单一倾向长壁采煤法，炮采工艺进行回采。根据煤层赋存情况、采区及工作面布置方式、回采工艺形式、现有技术、设备、管理水平，该采煤方法和采煤工艺适合工作面回采要求。工作面直接顶初次跨落步距为8m,初次来压强度196.8KN/m2,工作面内顶底板移近量最大90mm，周期来压步距为15m，来压显现程度不明显。工作面回采初期两巷压力显现较小，中、后期工作面受采动的影响，煤底较厚，超前压力较大，尤其是风巷超前压力较大，工字钢变形严重，局部地段不够高，导致区里生产工作被动。为了达到质量标准化要求，每小班专门安排人员对风巷进行清理，采取撕帮加双排工

17、字钢进行支护，同时进行挑棚管理，单体支柱穿鞋并下底梁。四、提高工作面采收率该工作面煤层厚度变化较大，回采时须及时调整与煤层相适应的支柱，严禁丢底煤；每班加强工程质量验收，老塘浮煤清理干净、彻底，加强资源回收。同时要加大工作面挡煤板的应用。五、组织正规循环作业经验及存在问题：该工作面作业规程和循环作业图表制定的切实可行，为组织正规循环作业提供了可靠的前提；工作面月度作业计划规定的产量、进度、煤质、材料消耗等指标均能较好的完成。后期由于工作面旋转和地质条件的变化，连续两个月区队工作处于被动状态，工程质量和文明生产一直为合格品，职工出勤率低，产量进度不能较好的完成，严重影响区队形象和职工收入，更重要

18、的是影响综采工作面的正常接替。为了摆脱不利局面，首先要解决职工出勤问题；其次要奖罚分明，特殊地段特殊对待、特殊公分。六、各项技术经济指标的对比分析：该工作面在回采中木料、及火工品消耗量过大。由于工作面顶板破碎，局部地段掉顶，掉顶必须用木料接实；后期工作面普遍含有一层夹矸，局部含两层，夹矸厚度最厚可达1.2米，破矸所需炸药量较大，炸药消耗量超出预算；改“三、四”排悬臂管理后为防止片帮伤人事故的发生，须用竹夹板背帮；片帮超过规定时，须用木料超前管理顶板。回采时应尽可能的回收木料及各种小材料。主要技术经济指标表序号1234567891011121314151617181920212223名称煤层生产

19、能力煤厚容重走向长倾斜长采高倾角可采储量煤种可采灰分日循环数循环产量回采率平均日产回采工效率坑木万吨耗雷管万吨耗支柱丢失率顶梁丢失率乳化液月产量炸药万吨耗可采期单位t/m2mt/m3mmm度t个ttt/工m3/万t发/万tKg/万ttKg/万t月指标2.241.151.42921301.6858059JM28.52276.6495553.283.573851202215016598.42553.63.8备注平均平均平均平均七、设备选型合理性、使用情况和事故分析：该工作面选型合理，在回采过程中设备使用基本正常。加强对链板机司机的培训和监督，严禁司机在开车时睡觉，加强设备检修，以确保设备的正常运转

20、。八、劳动力配备的合理性分析：在炮采工作面回采时,人力资源是最关键因素,因此抓出勤是保证工作面快速推进的关键。现在我区有很大一部分年龄偏大、出勤不出力、长期旷工、技校新分人员占全区人员的1/4左右,对此部分人员要采取调出措施；同时采区勤杂人员较多，造成不必要的人力资源浪费，要充分发挥其最大效率，例如，文明生产工兼职看泵工。这样会进一步提高炮采工作面的单产和安全。351-2工作面于2022年7月开始正常回采,由于矿、区两级领导对本工作面的重视，加强现场管理和安全培训教育，切实提高职工的技能水平和按章操作意识，于2022年4月13实现了安全回采。355工作面回采总结-采煤二区陈富二零一零年四月二十八日第 11 页 共 11 页