机械专业顶岗实习报告.doc
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1、机械专业顶岗实习报告机械专业顶岗实习报告顶岗实习报告一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械制造生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。二、单位简介我所实习的单位古县信立诺机械有限公司,是一家机械类零件生产制造公司。三、实习内容及进度此次实习时间从2021年11月14日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:2021年11月14日2021年5月20日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障
2、问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。第二阶段:2021年11月28日开始领导为我安排了师傅,我先从设备工艺方面学起,到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行实际动手操作。并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。而且还熟悉了数控车床、钳工、质检员的基本操作方法和原理。数控车床实习了解数控车床的发展趋势数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的
3、作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。高速、精密、高可靠性、功能复合化、智能化、网络化、柔性化和集成化了解数控车床的基本操作系统1、开机与关机操作2、返回参考点操作3、手动连续进给及断续进给4、刀架的转位5、主轴手动操作6、自动运行操作7、机床急停操作8、刀具偏置设定9、程序的输入和编辑掌握数控车床安全操作规范(一)工作前的准备工作l、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内
4、;4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险;5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。6、检查卡盘夹紧工作的状态;7、机床开动前,必须关好机床防护门。(二)工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;3、禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;4、车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;5、经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;6、在加工过程中,不允许打开机床防护门;7、严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经
5、本人同意;8、工件伸出车床100mm以外时,须在伸出位置设防护物。9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作,操作中如机床出现异常,必须立即向指导教师报告。10、手动原点回归时,注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上,机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时,一定要看清机床X、Z轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。12、学生编完程序或将程序输入机床后,须先进行图形模拟,准确无误后再要进行机床试运行,并且刀具应离开工件端面200mm以上
6、。13、程序运行注意:对刀应准确无误、检查机床各功能按键的位置是否正确、光标要放在主程序头、夹注适量冷却液、站立位置应合适,启动程序时,右手作按停止按钮准备,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮。钳工实习钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。掌握了台虎钳,锉刀和锯的使用方法,其实一开始,师傅就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦
7、,但心里面还是挺充实的!质检员实习古县信立诺机械有限公司是一个正在快速发展的单位,主要生产的各轴类零件,单位效益很好。作为一个质检员有必要对以下工序流程进行了解半轴主要由法兰、油封、杆部、花键四部分组成,半轴属于轴类产品,所以加工时所采用的装夹方式多为顶、夹,因此,一次粗校后会进行打中心孔,同时铣削花键端端面,此时已经在对工件总长初次定位了,一般会给总长留2个毫米左右的余量,所以153半轴的切削后长度一般定为1047.5特殊情况下待定,中心孔一般为16,打中心孔的机器分为两类,一类是纯机械型的,另一类则为数控型的,数控型的较为复杂,共有四项坐标,但对于一些要求较高的轮边轴,其切削精度更高更准确
8、,机械型的则较为效率一点,但往往切削长度需要加工者熟练地操作经验来控制。紧接着打中心孔的工序便是二次粗校,二次粗校的主要责任是校直杆部,去除打中心孔时,由于挤压,造成的杆部弯曲,同时也是对一次粗校的补足,二次粗校杆部的跳动一般限制在1到2个毫米。而二次粗校后便是非常重要的数控加工了(在其他分厂,数控组的加工大多由普车完成),数控加工分为粗加工和精加工,粗加工第一道便是粗车法兰,此时会定下工件总长,虽然后续工艺中还会有精车法兰,但是切削量较小,对总长不会造成大的影响。153半轴粗车法兰的尺寸为法兰大外圆直径为216mm公差正0.6mm负0.3mm,法兰外端面切削小圆直径为148mm公差负1mm,
9、同时定位1045.5总长。粗车法兰采用的一夹一顶的方式来装夹的,液压顶住法兰端中心孔,液压三爪夹住花键端,三爪卡盘内用挡板限位,切削刀具采用装夹刀,省去了刀具磨削,同时也符合数控大切削量的需求。粗车法兰结束后就到了粗车法兰内端面、油封、花键,部分工件如日野,汉德系列的还要连带粗车杆部。由于后续工序是对这几部分的数控精车,所以该道尺寸在实际加工过程中会与工艺图纸略有差异,一般会根据毛坯料的厚薄以及吃刀量的大小适当的调整,便于当下工序和精车工序的加工,避免对机床的过度消耗。粗车法兰内端面,油封,花键采用的也是一夹一顶方式,不同的是,这次夹紧的是法兰端,顶住的是花键端中心孔。正常情况下,走刀顺序是从
10、花键端开始,花键端直径一般放到61mm,花键长度放到108mm,花键端车削完毕,则快速走刀至油封、杆部链接处,从油封、杆部连接处车R弧,在车削定为油封直径,油封直径放到67mm。随着切削位置靠近油封与法兰内端面,切削量也逐渐加大,此时退刀,换另一把刀,走刀至法兰大外圆边定位,下切。此时法兰厚度定为17mm。粗车油封、花键、法兰内端面结束后,工件便流淌到数控精车工序了。该道工序是对前道工序的精车,由于毛坯料余量较大,毛坯表面较粗燥,直接精车会对工件的尺寸,径向圆跳动产生较大的影响,所以需要前道工序粗车后,在较小余量下精车,精车使用乳化油作为切削冷却液,而粗车则无冷却液。该道工序在加工153半轴时
11、走刀顺序和粗车时基本一样,但是不同的地方是在切削法兰内端面时会向法兰内端面斜向进刀并且抠一个大的R10的圆弧,圆弧底部与法兰内端面的距离即深度为9mm,此时法兰壁厚为160.1mm,油封与法兰壁为R80的接刀面,油封直径为65.4+0.1mm(油封由于在本厂加工时还需磨削,故可以适当在放大点),花键端尺寸为59.6+0.06mm-0.03mm。花键端尺寸要求较高,能负不能正,超过上差加工出来的花键肯定套不上花键套,当然也不可负太多,否则,对于下游企业装配会造成影响,造成装配的松动。数控精车完毕,最主要的加工过程便告一段落,接下来的工序是铣花键,这道采用的是数控花键铣床,是青海二机的机床,采用高
12、速刀的情况下,加工速度为2分30秒左右,加工采用油液冷却。齿间的跨棒距量为,量棒的大小为3mm,同时还需要定为花键的有效长度,有效长度为73+5mm。中频淬火,紧接着铣削花键的后道工序,由于机床选择问题,中频淬火的速度不是很快,中频淬火采用的是数控技术,每个系列的产品由于淬火深度的不同,都有相应的专用感应器,淬火过程自下而上,淬火后就是保温回火,增加工件表面的硬度。在精校后便是精车法兰,精车法兰采用两顶方式,用特制夹具带动153半轴转动,精车法兰主要车削法兰两端面,用以消除中频淬火的变形,切削完端面后还需对法兰边倒角,避免锋利的法兰边对人体造成划伤,同时避免磕碰造成的法兰缺损,法兰切削完成后尺
13、寸为150.1mm。磨床磨削是整个工艺流程的尾声,作为负责任的厂,在磨削后还需要有探伤工序,用以发现工件成品的质量的隐患。探伤之后便是包装发货的环节,该环节包括打标、上油(避免工件生锈)、上花键套、法兰套,最后发货出厂。作为一名质量检验员,主要对工件的尺量尺寸进行检验,及时发现生产过程中的错误并纠正,对人为或非人为的报废品及时开单清理,在生产过程中会遇到各种各样的问题,都需要质检员及时果断的处理,这就是质检员的工作内容。四、实习体验及心得实践是真理的检验标准,通过几个月的毕业实习,我了解到很多工作常识,而且让我对专业知识得到了现实中的检验,让学校抽象的课程在现实的实物中得到呈现。提高了我对专业
14、理论知识的认识,明白了设备安装工艺的要求和必备的技术,还了解了图纸设计和资料归档的一些工作流程。通过这次实习,也让我感受到了自己素养不足,知识的匮乏和面对困难的勇气,却也磨砺了我的意志,使我有了耐心,学会了一个人静静的思考。我相信再大的困难我都有信心去面对!培养自己的长远眼光,勤于思考,善于总结。把自己不明白的没学会的知识好好向同事学习,来弥补自己的不足。我相信只要今后我继续努力下去,我就一定会做好的。我会继续不断努力的学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好的胜任岗位要求。扩展阅读:机械专业 顶岗实习报告九江职业技术学院JIUJIANGVOCATIONALANDTECHNICALCO
15、LLEGE顶岗实习报告系别机械工程学院专业数控技术学生姓名xxx班级xxx实习单位江苏恒力股份校内指导教师评价教师签名:实习成绩九江职业技术学院顶岗实习任务书学生姓名实习时间实习单位班级专业数控技术2021年11月12日至2021年5月1日江苏恒力股份1学会卷绕的所有操作、懂得处理异常纺位2能独立操作PC室的电脑顶岗实习内容1.遵守企业规章制度、劳动纪律、职业道德。2.不耻下问,虚心向师傅、组长、班长学习。3.严格要求自己,认真完成实习岗位的每一项任务。4.勤奋学习,熟练掌握技能,达到机台长水平。a熟练掌握一枪、二枪核心技术。b熟悉卷绕生产的全部流程。c能独立解决生产中出现的异常纺位情况。d能
16、操作PC室的电脑。5.撰写5000字以上顶岗实习报告和16篇顶岗实习周记。6.顶岗实习协议和顶岗实习企业鉴定表交纸质稿,加盖单位公章。7.严格遵守公司的机密不外泄。顶岗实习要求指导教师签名系部顶岗实习领导小组审核意见盖章:年月日目录一、公司简介3二、岗前培训5三、卷绕车间6四、实习过程8五、个人感悟22六、报告总结24一、公司简介恒力集团始建于1994年,拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业,现有员工5万多人,建成国家“企业技术中心”,业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等,企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。2021
17、年,恒力集团销售额850亿元,利税115亿元,名列中国百强民营企业第25位、中国企业500强第196位,获国务院颁发“国家科技进步奖”和“全国就业先进企业”。企业还先后被评为“中国化纤行业环境友好企业”、“全国纺织工业先进集体”、“国家火炬计划重点高新技术企业”、“全国企业文化建设先进单位”,多项产品荣获“中国驰名商标”、“中国名牌”、“全国用户满意产品”等称号。恒力集团下辖吴江化纤织造厂有限公司、江苏恒力化纤股份有限公司、恒力石化(大连)有限公司、江苏博雅达纺织有限公司、恒力(宿迁)工业园(江苏德顺纺织有限公司、江苏德华纺织有限公司、江苏德力化纤有限公司)、恒力(南通)纺织新材料产业园、苏州
18、苏盛热电有限公司、苏州华毅机械有限公司、吴江同里湖度假村等十多家实体企业。在石化产业,恒力石化(大连长兴岛)产业园一期PTA项目于2021年9月19日成功投产,刷新了国际同行业的多项记录。在聚酯化纤产业,恒力集团全套原装进口世界一流的熔体直纺设备,年聚酯和纺丝产能200万吨,拥有高速加弹机249台。在织造领域,作为企业产业链的纵向延伸,恒力集团织造企业共拥有12021套自主研发的喷水织机和喷气织机,8500台倍捻机及其配套设备。机械制造、热电、酒店、房产、进出口等产业紧跟发展步伐,稳中求升。恒力集团注重环境保护,节能减排工作取得了重大成果,通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证,并率先
19、在全国同行业中实施中水回用工程,实现了污水、废气零排放。建世界一流企业,创国际知名品牌”。展望未来,恒力集团将继续全产业链发展,做优、做强、做大石化和纺织板块,推进产业进步,为中国民族工业的腾飞竭尽全力!二、岗前培训岗前培训就是向新员工介绍企业的规章制度、文化以及企业的业务和员工。就其本质来讲,岗前培训只是培训的开始。岗前培训内容主要包括:公司规章制度,企业文化,岗位安全知识,岗位职责等.恒力集团坚持“以人为本”的人才发展思路,注重人才培养,拥有完善的人才培育体系,实现员工和企业的共同发展。在人才的选拔上,企业搭建人才流动的内部平台,营造内部人才市场,为员工畅通职业发展渠道.培训主要内容1了解
20、企业的文化背景2了解公司的6s管理3了解车间安全生产规章制度恒力并不会因为员工能力增强了可能会离职而放弃对员工的培训和培养。因为恒力不希望自己的员工能力不断下降,低技能、低效率的员工只会让恒力发展得更慢.随着企业对人才的竞争加剧,优秀的人才越来越难找,越来越多企业倾向于从企业内部培养选拔合适的人才,而且恒力也明白,雇用人才很容易,培养人才则困难很多,因此,恒力不惜花巨资对员工进行培训。这样做到底值不值得?他们认为完全值得。因为如今企业的核心竞争力已经由单纯的人才竞争转向团队学习力和创造力的竞争,正是这样,恒力一直都在努力培养人才团队的学习和创新能力。三、卷绕车间恒力的卷绕车间实行6s管理,进入
21、车间禁止带香烟、火种、口香糖。严禁在车间内打闹嬉戏,互相追逐。卷绕车间又被称为“三高”车间,三高是指高气温,高气味,高噪声。6s管理一整理1、车间通道畅通、整洁。2、车间的设备、物料堆放整齐,不放不必要的东西。3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放整齐。4、车间库房原料、成品摆放整齐。二、整顿1、机器设备定期保养,处于最佳状态。2、工具放整齐,定期检查。3、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。三、清扫1、保持通道通畅、干净。2、窗、墙壁、天花板干净整洁。3、工具、设备随时清理四、清洁1、保持整理、整顿、清扫成果并改进五、素养1、服装整洁得估,仪容整齐大方。3、举止文明有礼,精神饱满。4、有
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