社会实践实习总结(机电机械专业实习)自我总结电机厂.doc
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1、社会实践实习总结(机电机械专业实习)自我总结电机厂社会实践实习总结(机电机械专业实习)自我总结电机厂自我总结不知不觉,实践项目已然结束,本次调研的地点是在绍兴雪花机电有限公司。调研内容主要涉及电机装配、汽车配件制造,水泵装配三个方面的内容。通过这次的调研,对机电行业有了进一步的了解,学到了很多学校里学不到的,不管是生活上还是学习上。初到雪花机电有限公司,吴副总接待了我们,他谈到了大学生的现状,对我们说:“现在的大学生要能吃苦,要懂得干,努力干,不要把思想局限于某一点上,要懂得推陈出新,勇敢提出自己的观点,有能力你就能上。”虽然只有平淡的几句话,但对我的触动却很大,吴副总说的正是很多大学生所缺的
2、创新精神,有创新才有进步,之后,他又给我们安排了调研的三个阶段,听了他的一些介绍,我有些开始隐隐期待起来这次的调研了。第一阶段是在电机的装配车间,该车间主要是进行水泵电机的装配,电机部分材料的制造和零件的检验。该车间主要生产的电机零部件为心轴和电机前后盖,一些工序包括车圆、铣槽、铣键、打孔、外表面粗加工,精加工、内表面粗加工,精加工、滚压。涉及的机床有车床,钻床,键槽铣床,滚压机床。通过观察,让我对心轴和前后盖加工工序和工艺有所了解的同时,对于机床的性能和操作有了进一步的理解,而且工人师傅每道工序做完后都会用千分尺度量,确保达到尺寸的加工要求。接着是电机的装配流水线,其零部件有些是自己车间加工
3、的,有些是外加工的,还有的便是外购的标准件。电机主要由定子、转子、轴承、气隙、通风散热防护组成。其装配工艺主要为(1)轴承的装配装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷。再检查轴承内与轴颈,外圈与端盖轴承座孔之间的配合情况和光洁度是否符合要求。敲打法:在干净的轴颈上抹一层薄薄的机油。把轴承套上,按如图2-14(a)所示方法用一根内径略大于轴颈直径、外径略大于轴承内圈外径的铁管,将铁管的一端顶在轴承的内圈上,用手锤敲打铁管的另一端,将轴承敲进去。最好是用压床压入。热装法:如配合较紧,为了避免把轴承内环胀裂或损伤配合面,可采用此法。如图2-14(b)所示,可将轴承加热到100左右,浸3040m
4、in趁热迅速套上轴颈。安装轴承时,标号必须向外,以便下次更换时查对轴承型号。在轴承内外圈里和轴承盖里装的润滑脂应洁净,塞装要均匀,一般电动机装满1323空间容积。轴承内外盖的润滑脂一般为盖内容积的13。注意若润滑油加得过多,会导致运转中轴承发热等弊病。(2)转子的安装安装时转子要对准定子的中心,小心往里送放,端盖要对准机座的标记,旋上后盖的螺栓,但不要拧紧。(3)端盖的安装安装端盖时,先将端盖洗净、吹干,铲去端盖口和机座口的脏物;然后将前端盖对准机座标记,用木棰轻轻敲击端盖四周。套上螺栓,按对角线一前一后把螺栓拧紧,切不可有松有紧,以免损坏端盖;最后装前轴承外盖时,可先在轴承外盖孔内用手插入一
5、根螺栓,另一只手缓慢转动转轴,当轴承内盖的孔转得与外盖的孔对齐时,即可将螺栓拧入轴承盖的螺孔内,再装另外两根螺栓。也可先用两根硬导线通过轴承外盖孔插入轴承内盖孔中,旋上一根螺栓,挂住内盖螺钉扣,然后依次抽出导线,旋上螺栓。(4)风扇叶、风罩的安装风叶和风罩安装完毕后,用手转动转轴,转子应转动灵活、均匀,无停滞或偏重现象。(5)带轮或联轴器的安装安装带轮时,将抛光布卷在圆木上,把带轮或联轴器的轴孔打磨光滑,用抛光布把转轴的表面打磨光滑,然后对准键槽把带轮或联轴器套在转轴上,调整好带轮或联轴器与键槽的位置,将木板垫在键的一端,轻轻敲打,使键慢慢进入槽内。安装大型电动机的带轮时,可先用固定支持物顶住
6、电动机的非负荷端和千斤顶的底部,再用千斤顶将带轮顶入。电动机装配后的检验(1)检查电动机的转子转动是否轻便灵活,如转子转动比较沉重,可用紫铜棒轻敲端盖,同时调整端盖紧固螺栓的松紧程度,使之转动灵活。(2)检查电动机的绝缘电阻值,摇测电动机定子绕组相与相之间、各相对地之间的绝缘电阻。(3)根据电动机的铭牌与电源电压正确接线,并在电动机外壳上安装好接地线,用钳形电流表分别检测三相电流是否平衡。(4)用转速表测量电动机的转速。(5)让电动机空转运行半个小时后,检测机壳和轴承处的温度,观察振动和噪声。电机的装配流水线参观结束后便是零部件的检测,主要是对水泵、电机的医学零部件进行尺寸、平行度、跳跃度、角
7、度、重量等项目的测量。在这其中我不仅学到了很多测量的经验,而且我还接触到了以前没有用过的测量仪器,如百分表,千分表,数显百分尺千分尺,分度头在观察师傅们对零部件进行测量的同时,经由他们的知道,我也自己动手进行了一些尺寸的测量,虽然不是很熟悉和精确,但让我感觉自己收获很大,学到的不止是操作方法,还有宝贵的经验。在检测的地方我刚还接触了图纸,虽然在学校也看过图纸但在这又是一个全新的认识,哪些地方该注意,那些尺寸需要检测,精度怎么样等等。总而言之,这一阶段让我对电机的组成和装配零部件的检测有了新的认知。第二阶段是到水泵的装配车间。首先映入眼帘的,是车间内的两条流水线,这两条流水线都是用于装配水泵的。
8、刚到车间的时候,我觉得没什么事情可以做,后来车间主任让我安装压力计。他先是给我示范安装了一次,也就是拧螺栓,很简单。刚拧了几个觉得很轻松,但流水线一直在动,时间久了,手指就有点酸痛了,看着后面周转箱里密密麻麻的压力计,我还是坚持了下来,整整一天都在重复着拧螺栓。最后有个阿姨跟我说,这批货今晚就要发货,因此今天必须赶出来,就多开了一条流水线,因此大家整天都很忙碌。接下来几天里,我又去帮忙安装扇叶,包装和接线等工序,虽然做起来都很简单,但是同样的事情重复做半天或一整天还是很累的,这不仅需要体力,更要有很好的耐性。我满头大汗,还是坚持下来了。后来我发现车间里有一种气动拧螺丝螺帽的装置,用起来很方便,
9、只需轻轻一按即可拧紧,这不仅降低了员工的工作强度,更极大地提高了安装的效率。因此,先进的生产工具,对提高生产效率是很重要的。通过几天的观察,我也熟悉了水泵的装配工序。第一道工序是线包和转子的装配,然后再安装端盖和其它部件,再用螺钉拧紧,接下来是相关的通电测试和抽水测试,以检测水泵的各运行参数是否正常,最后在贴上标签,包装成箱。每一道工序,工人师傅都非常娴熟,动作很快。其中线包是在其它车间制造完成的,通过液压车搬运过来。一台水泵的装配,就这样被拆分成一道道简单的工序,这样员工就不需要经过专业的培训,间接降低了生产成本。整个车间,不断有搬运车来来往往,大家都有条不紊地工作着。这体现了车间里良好的管
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