农业通风安全质量标准化标准及考核评分办法(共12页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上“一通三防”质量标准化验收标准 年 月 日序号项目标准分检查评分办法存在问题实得分一、 通 风 系 统1、矿井必须有完整的独立通风系统,至少每旬全面检查一次。改变通风系统时,履行报批手续;掘进巷道同其它巷道贯通时,必须按煤矿安全规程(以下简称规程)的规定,制定安全措施。20查阅矿井通风系统图和设计、安全措施及记录、批文。矿井无完整的独立通风系统,该小项不得分;不按时检查,扣5分;改变矿井通风系统不履行报批手续,扣10分;巷道贯通无措施,一处扣10分。2、生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。采掘工作面应独立通风
2、,其进、回风不得经过采空区或冒落区。通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩散通风、采空区通风。20选点抽查(以工作面为单位),年产30万吨以下的矿井抽查点数不少于80%,30万吨以上的矿井抽查点数不少于60%。每发现一处不符合规定扣10分,符合规定的串联通风无批文或措施扣5分。3、按要求开展通风阻力测定、主要通风机性能测定和风量测定工作。每月有风量设计及配风计划。按实际供风量核定矿井产量,严格按照要求布置采掘头面,不得超过规定采掘个数。矿井、采区通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合规程规定。20选点抽查(方法同上),现场实测和查阅当月或上月的记录、有关资料。不按要求开展工作
3、,扣10分,能力不足不得分,采掘工作面和硐室的风量每发现一处不符合规定扣5分,超规定布置头面个数的,不得分;无测风牌板一处扣2分。4、高瓦斯、煤与瓦斯突出、瓦斯涌出异常区或易燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷。分层开采,共用一条采区回风巷的,严禁同时生产。10现场检查,一处不合格不得分5、矿井内各地点风速、温度等气候条件符合有关规定,掘进局部通风巷道设置风筒传感器。5选点实测和查阅当月或上月报表,风速超限,一处扣1分,风速不足,未按照要求设置传感器,一处扣2分。6、矿井有效风量率不低于87%。10查阅当月或上月报表(或实测),低于标准时,每低1%扣3分7、定期检查维修通风巷道,回风巷失修率不高
4、于7%,严重失修率不高于3%,进、回风巷的高度及通风断面符合要求。 主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。5查阅本季或上季巷道检查记录及维修月报,巷道失修率高于标准该小项不得分,严重失修率高于标准时,每超1%扣5分,一处巷道断面小于设计断面2/3,扣2分。8、主要通风机房符合要求,装置齐全可靠,主要通风机监控系统安全有效。反风设施要按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习(特殊情况不反风时报市(区)煤炭管理部门或集团公司批准)。反风效果符合规程要求。5查阅记录和演习报告,实地检查,装备、装置不符合要求一处扣2分,只检查反风设施,没有进行反风的扣2分。9、矿井主要通风机装置外部漏风每年至
5、少测定一次,外部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%,箕斗提升井兼作回风井,必须有完善的封闭措施和检修措施。5查阅记录或实测。有1台不符合标准或无记录可查,该小项不得分,措施不全的扣2分。合计100二、 局 部 通 风1、掘进工作面通风必须实现“双风机,双电源,自动切换,自动分风”,局部通风机安装,使用符合规程规定,保证正常运转,不发生循环风。 两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风,必须同时与工作面电源联锁,当任何一台发生故障停止运转时,必须立即切断工作面电源。20单台局部通风机要逐项检查,实测实量。矿井使用局部通风机大于20台的,检查数量不少于30%;使用台数在19
6、-10台的检查数量不少于40%;使用9台以下的检查数量不少于60%(单台局部通风机的最低得分为该大项实得分)。局部通风机喝循环风,该台局部通风机不得分;安装使用不符合规定,发现一处扣10分;没检查、测定扣5分2、局部通风机的设备要齐全,吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),通风机必须吊挂或上架,离地面高度大于0.3m,5.5KW以上的局部通风机要装有消音器,(低噪声局部通风机和除尘风机除外)。15检查方法同上。发现一处设备不齐全扣5分;离地高度不符合要求,一处扣5分;未装消音器扣5分3、局部通风机要安排专人进行管理,并实行挂牌管理,不得出现无计划停风,有计划停风的必
7、须有专项通风安全措施。10检查方法同上。发现无人管理该小项不得分。未实行挂牌管理扣5分,牌板内容不齐全扣2分。出现一次无计划停风扣2分。4、煤巷,半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒必须使用抗炮崩风筒,风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯等气体及粉尘不超限,巷道中风速等气候条件符合规定。15检查方法同上。出风口风量不足或瓦斯等气体超限,该小项不得分。迎头风筒未使用放炮崩柔性风筒,巷道中风速等不符合要求扣5分5、风筒接头严密(手距接头0.1 m处感到不漏风),无挤压,无破口(末端20 m除外)。无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉10检查
8、方法同上。按平均每百米有一个不合格接头(破口)扣2分;一处挤压扣1分6、风筒吊挂平直,逢环必挂。编号管理。5检查方法同上。一节风筒有2个或以上的环未吊或缺少,扣1分7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。10同上。每发现一处不符合标准扣2分8、工作和备用局部通风机、“三专两闭锁”装置符合规程规定;每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验,每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验,并有记录。15检查方法同上。应装未装的该小项不得分不能正常使用的每处扣5分没按规定试验或无记录扣2分合计100三、 瓦 斯 管 理1、采掘工作面和其它工
9、作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5 m3)。瓦斯超限要按事故分析,制定防范措施。20井下抽查并查有关记录(抽查3个月的记录),井下检查发现一处不合格扣20分,检查记录发现一处不合格扣10分,扣完小项分为止(有瓦斯积聚记录,有处理结果的不扣分)2、按规定设置瓦斯检查地点,地点、周期、次数符合规程规定。瓦斯检查员在井下指定地点(盯头盯面的在本头面瓦斯管理牌板处)交接班,并有记录可查,无空班漏检,无虚报瓦斯。每月编制瓦斯检查点设置计划,由矿总工程师(或技术负责人)审查、签字。20井下任意选点抽查和检查有关记录,每发现一处不符合标准扣10分。3、临时停工不得停风
10、,否则,要立即断电撤人,设置栅栏,揭示警标;停工区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%或其他有害气体超过规定不能立即处理时,必须在24小时封闭完毕。长期停风区(超24小时)必须在24小时内封闭完毕,使用砖或料石封闭。15井下检查、检查记录,井下检查每发现一处不符合标准扣10分,查记录每发现一处不符合标准扣5分。4、按规定分级排放瓦斯,瓦斯或二氧化碳浓度超过3%要有经矿总工程师(或技术负责人)批准的专门的排放瓦斯安全技术措施,成立地面、井下瓦斯排放领导小组,并由救护队实施。15检查措施和排放记录,一处没有排放措施或未严格执行扣10分,没有排放记录扣5分。5、有瓦斯智能巡检系统。瓦斯检查做到 “三对口”(
11、 井下记录牌、检查手册、瓦斯日报)并由瓦检员、班组长签字。通风(瓦斯)调度日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见,“一通三防”重点调度内容等)每日上报矿长、总工程师审阅。20井下抽查和检查有关记录,每发现一处不符合标准扣5分,矿长或总工程师因事不能审阅报表,由其代理人(必须有书面正式指定证明)审阅的不扣分。6、矿井有瓦斯管理领导小组,建立瓦斯治理体系。按要求设置通防科和专职通防副总工程师。通风工区有分管技术的副区长及技术员,有测风、测尘员,“一通三防”人员配备满足工作需要;瓦斯异常区必须设专职瓦检员,盯头盯面。10检查有关文件、记录、措施,无专门机构,该小项不得分,人员配
12、备不足,扣5分。合计100四、 井 下 爆 破 管 理1、井下爆破材料库符合规程规定10查现场和记录。发现一处不符合规定扣5分2、矿井建立爆破材料领退制度、爆炸材料丢失处理办法10查现场和记录。未建立制度及管理办法该项小项不得分;少一项制度扣5分3、爆破作业必须执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度15查现场和记录。发现一次未执行制度该小项不得分4、爆破作业必须编制爆破作业说明书,其内容符合规程要求,爆破工必须依照说明书进行爆破作业20查现场和记录。无爆破作业说明书该小项不得分;发现一次未依照说明书作业扣5分5、高瓦斯、突出矿井采掘工作面放炮必须执行停电制度10查现场和记录。未执行停电制度该
13、小项不得分6、实行爆破作业的采掘工作面,必须采用湿式打眼(由于地质条件所限不能湿式打眼的,要制定专门措施)和放炮使用水炮泥,放炮前后要洒水和冲洗巷帮(特殊情况下不洒水要经公司(局)批准),掘进工作面实行放炮喷雾15查现场和记录。发现一处不符合要求扣2分7、矿井配有足够的爆破专业人员10查阅有关资料与井下抽查。人员不足扣5分8、特殊情况下(拒爆处理、强制放顶、采面过岩石带、处理溜煤眼等)爆破作业,必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。10查现场和措施。无措施该小项不得分合计100五、 通 风 安 全 监 控1、矿井应按规程规定、AQ1029-2007标准装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统
14、、风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于20%。20按规程158条等有关规定对照检查有关图纸、设计资料及设备台帐等,未装备矿井安全监控系统不得分;备用量不足, 每少1%扣0.5分。2、矿井应有通风安全监测机构,配齐管理人员、技术人员、安全监测员和专职维修人员。瓦斯便携仪集中管理,专人负责充电、收发等工作。安全监测工须培训合格方可上岗。国有重点煤矿的集团公司、产煤县(市)应建立安全监控设备检修中心,负责安全监控设备的调校、维修、报废鉴定等工作,并对煤矿进行技术指导。10检查编制、在册人员,检查培训合格证,未配工程技术人员或专职收发或维修等人员扣5分,安全监测员不足扣5分,未取得培训合格证上岗扣5分,无检
15、修中心扣5分3、矿井应有监控中心室、设备维修室、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁,资料齐全。10检查现场,每少一个工作场所扣5分,每个场所脏、乱场所扣2分。4、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传、电缆敷设等都应符合规定,模拟量类传感器及分站实行挂牌管理,并在采区设计、作业规程中明确规定,绘制安全监控布置图及断电控制图。10检查设计、作业规程、台帐和现场,种类、数量、位置不符规定,电缆不合格、不整齐,每台(处)扣2分;报警点、断电点、控制范围等不符合规定,每处扣5分;无图扣2分5、下井人员按规程规定佩带便携式甲烷检测(报警)仪5检查井口仪器发
16、放室记录,井下抽查,每发现1人未携带仪器扣2分6、每月至少对安全监控设备调试、校正一次。按规程规定对甲烷传感器、便携仪等甲烷检测设备进行调校、测试。每天检查安全监控设备及电缆是否正常,每天使用便携仪或光瓦与甲烷传感器进行对照,确保误差不大于允许值。10检查有关记录,井下检查,未按时调校等每台扣2分,一处不符合要求扣5分,无记录扣2分,7、使用的标准气样符合标准;误差、纯度符合要求。10检查装置、记录和现场,误差超差每台扣3分,未使用标准气样扣5分8、装置在井下连续使用6个月以上须升井全面检修。井下装置的完好率应为100%,装置的待修率不超过20%。10检查记录和现场,未按时检修每台扣1分,一台
17、不完好扣10分,待修率每超过1%扣1分9、监控中心站有专人值班,应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。中心站主机应不少于2台,1台备用。按时打印报表10检查记录和现场,不符合规定每处每项扣2分。不打印日报表、日报表矿长未签字扣5分,数据跟踪误差超差每点扣1分10、建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡、监测装置故障登记表、检修记录、月(季)报表、监测重点日报表及监控布置图和断电控制图。矿井应建立监测数据库,瓦斯、一氧化碳等数据应保存1年以上。5检查有关资料和现场,缺少一种资料扣5分,各种资料中缺或错一个数据扣1分合计100八、 防 治
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