民机飞行控制作动系统开发项目厂区道路工程施工组织设计分析(共24页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上民机飞行控制作动系统开发项目厂区道路工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： 施工单位： 陕西建工第三建设集团有限公司 二0一六年四月四日一、工程概况1、工程范围1.1、道路工程本工程为民机飞行控制作动系统开发项目，厂区道路施工内容主要有1）沥青混凝土路面：路基 素土压实垫层 2：8灰土 基层 水泥稳定碎石面层 沥青混凝土2）混凝土路面做法： 路基 素土压实垫层 2：8灰土基层 水泥稳定碎石面层 混凝土路面3）混凝土路面做法： 路基 素土压实垫层 2：8灰土基层 水泥稳定碎石面层 彩色透水砖1.2、管道工程 1）给水系统；2）消防系统；3）雨污水系统；4）强弱电预埋；

2、2、道路施工其它要求1）道路纵坡按控制点标高单坡排水，中途不设变坡点。2）路面下增加土工布隔离层。3）道路边缘与人行道衔接处设置路缘石。4）道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。5）进场主干道两侧设置人行道。6）施工区域内的地表土剥离300后压实至设计要求压实系数，方可进行管道开挖施工。7）其它与道路有关的下水沟道、管道、雨水井、检查井等附属设施根据设计要求的相关做法及材料进行施工。二、工程管理目标2.1质量目标确保合格工程。确保检验批、分项、分部工程交验合格率100%。严格按照公司的质量管理体系和制度要求，以“质量管理”为中心，“高效文明、诚实守信”为宗旨，确保以高质量、高标准完成该工程

3、建设，为整个厂区顺利建设提供有力的保证。2.3工期目标计划工期为65天。科学组织、精心施工为实现建设单位投资的最佳经济效益和社会效益，确保工程按期完成。2.4安全施工管理目标1)杜绝重大伤亡事故；2)重伤事故为零；3)轻伤事故率小于1；4)杜绝重大机械设备事故。四、施工部署及准备4.1施工部署4.1.1施工总体安排根据本工程施工内容的实际情况，本工程的工期紧，工程短期内投入的施工机械设备、人力、材料等较多。在施工中要合理安排进行交叉施工，保证计划工期按时实现或提前实现。本工程施工时要先按计划进行施工各项准备工作。再根据各分项工作工程量情况，在保证工程质量、工期、安全等的前提下，合理安排本工程中

4、的道路、排水等工程的施工，各主要工程要安排分段同时进行施工，以确保工期目标的实现。先进行进入厂区的主要北侧及西侧路段的路基施工，然后结合道路排水管网设计图纸进行地下附属设施的施工，最后再进行路面基层的施工，面层暂停施工，路基将作为临时道路使用，临时道路使命结束后再进行面层施工，为保证管道完整，不被压坏，原图纸设计管道已进入灰土层中，上部没有足够厚度的覆盖土，将管底标高统一下降500mm。本工程将严格按建设单位提供的场区规划布置图等技术资料、各专业技术要求进行施工；严格按照有关的国家和行业施工及验收规范及技术标准、质量检验评定标准等进行施工。4.1.2计划安排1）人力资源计划主要劳动力计划表序号

5、工 种平 均1机械司机52机械工53普通工304测量工35管工156电工17电焊工108钢筋工39木工510砼工102）设备计划投入拟投入本工程的主要机械设备表序号主要机械设备名称型号数量（台）年检情况使用状况1挖掘机CAT240C2已检良好2装载机ZL503已检良好3振动压路机YZR-161已检良好4蛙式打夯机DZ60KS2已检良好5自卸载重车DFY403已检良好6电焊机BX1-5002已检良好7木工园锯MQ4931已检良好8水泵GL5X76已检良好9插入式振动棒BX503已检良好10平板振动器BL111已检良好11机动翻斗车JS-13已检良好12全站仪NTS-3501已检良好13电子经纬仪

6、J21已检良好14水准仪DS32已检良好15水准仪DS11已检良好16核子土基密度、含水量联合测定仪NTN1-A1已检良好3）计划施工工期本工程的计划施工工期 67天。计划在2016年06月18日前完成本期所要求的工程任务。4.2施工准备4.2.1现场布置根据施工现场的情况，场区内设置生活区、施工生产区、办公区。办公区：设置有各办公室、资料室、试验室、材料仓库和值班室等。施工生产区：设置有干混砂浆搅拌站、仓库、材料堆放场地。职工生活区：现场设少量生活用房，主要在附近租房解决，室内设置高低床。 4.2.2现场准备根据已有的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放

7、沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，作到文明施工。根据建设单位在施工现场提供的电源，向场区敷设电缆线到搅拌站，同时满足施工照明、办公的需要，照明用电量按动力用电量的10%计算。施工现场所有用电线路均采用三相五线制。4.2.3技术准备根据施工图要求，根据管理公司要求，配备齐各种管理资料、施工规范、标准图集、施工手册及地方建筑工程的强制性条文、条令。工程技术人员按期进入各自的工作岗位，由项目总工组织相关人员认真阅读图纸，并进行图纸自审，参加建设单位组织的图纸会审。根据工程情况及规范要求，编制试验项目目录，确定试验取样计划，准备各种施工记录、台帐和质量记录以及验收、评定表。4.2

8、.4人员准备根据工程规模，结构特点，遵循合理分工与密切协作，因事设职、因职选人的原则，从公司调精兵强将组成项目部。对所有进场工人进行场前教育，包括安全、消防、文明施工、质量意识、劳动纪律等培训，特殊工种必须持证上岗（小型机械工、起重工、司机、电工、焊工等），无证人员严禁上岗操作。4.2.5设备准备设备进场前要先计划各类施工机械的停放场地，然后根据施工部署的要求和施工进度的安排，组织施工设备分期分批的进场。4.2.6材料准备根据总施工进度计划，编制细致的月、周材料进场计划，精心安排各类材料进场时间和堆放布置，既要作到避免现场的材料的大量堆积而浪费场地，又要避免由于材料进场太晚影响材料复验。五、主

9、要施工方法5.1 工程测量1）本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点，进行工程施工测量放样工作。先算出各个控制点的坐标位置与高程，根据所测坐标进行施工测量及方格网复测，然后进行定位放线，定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实，并由建设单位批准后再实施。2）施工区要先对现状自然地表地形进行测设、绘图，在施工区表层杂草杂物、淤泥、垃圾、原有沟道等处理清运完成后要按适宜的方格网进行测设、绘图、计算，以确定施工区内的挖填土方量，并进行平衡计算 。3）测量结果要及时报送建设单位审批，全部测量数据和放样，应经

10、建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。4）要做好控制点的埋设工作，做好明显的标志，并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点，防止移动和破坏。一旦移动和破坏，应立即报告建设单位，并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。5.2场地清理1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。要清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。施工区域内的地表土剥离300后运至指定位置堆放。3）在施工时，必须特别注意尽最大的实际可能保护清理

11、区域范围外的设施。避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。5.3施工排水1）零时道路靠围墙一侧设置简易排水沟，用以收集下雨时道路上的雨水及平时道路冲洗时的水，简易水沟汇总至沉淀池，最终排至市政雨水管网。2）施工现场雨水通过现场积水坑，用水泵抽至沉淀池。3）施工余水，通过収、排至雨水沉淀池。5.4道路施工5.4.1路基路床土方回填及压实依据施工图纸及实际高程与设计路基的高差，将施工道路路床开挖平整，并回填到设计标高，根据现场情况路基边坡按1：1.5回填施工（如下图）。排水沟路宽道路结构层路床回填土工艺流程：清理、平整管沟开挖沟底原土夯实灰土回填（混凝土垫层）管道施工检查井砌筑压力管道打压验收

12、管沟回填夯实路基平整压实2:8灰土路基回填水泥稳定碎石模板面层混凝土切缝。1、平整、开挖将施工区上的障碍物、杂物垃圾土等进行清理、清除，并检验土质质量，质量不合格的土应进行换除，然后用装载机沿施工道路区域进行平整，平整完成后，撒管道位置线，然后进行管沟开挖，管沟开挖时将开挖出来的土方堆放在沟槽两侧，并进行覆盖，以便管沟回填时使用方便，减少倒运。2、铸铁管安装素混凝土管基础施工完毕后（做法参照04S531-1），经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂

13、层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。（1）、清理胶圈，上胶圈1)将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净(见图6)。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净(见图7)。3)上胶圈：A、将胶圈清理干净，然后捏成心脏形或“8”字形(见图8)。B、照图将橡胶圈放进承口端(见图9)。C、拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压，将胶圈压到位(见图10)。D、检查胶圈是否到位，若到位则

14、抹上润滑剂（如浓皂水），若不到位则重新安装。E、在距离端面100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水）。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。5）、调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口，将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。6）、将管拉入，在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移(见图12、13)。7）、插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止（见下图16、17）。接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。（2

15、）、清理插口表面插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。（3）、接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度3度。 （4）、检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。（5）、安装注意事项1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须

16、用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。3、压力管道水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压

17、。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。4、双壁波纹管安装及连接（1）下管前，按照管材管件产品标准对管材及其连接件逐一进行外观检查，不符合标准要求的管道不能用作施工管道。（2）由于该工程的排水管道埋深较浅，故采用人工下管，下管时要平稳，不得与沟壁、槽底发生激烈碰撞。安装时，将承插口的插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装由下游往上游施工。管材按长度用手锯截取，并对断口修边。（3）管道接口采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口。接口

18、前，先将橡胶圈放置在管道插口第一根槽内，并将承口内壁清理干净，在承口内壁及插口腔圈上涂上润滑剂，然后将承插口的中心轴线对齐。（4）安装时，由一人用绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口指定位置；DN400，DN500的大管用紧线器进行连接。（5）管道与检查井连接管道与砖砌检查井相连采用水泥砂浆连接，用水泥砂浆充分填满实波纹管的凹槽，以达到防水要求，管道与井壁砌体四周处用1：2 水泥砂浆填满。水泥砂浆厚度大于管材厚度1cm2cm。（6）闭水试验管道铺设完毕后，应按要求做闭水试验，进行密闭性检验。闭水检验时，应向管道内

19、充水并保持上游管理顶以上2m 水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h 的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中，Q每1km 管道长度24h的允许渗水量（m3）；Di管道内径（mm）。（7）回填1）管道安装闭水试验合格后应立即回填。从管底基础以上管道外径1/4 部分中采用粗砂回填；其余部分可采用碎石屑、粒径小于40mm 的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土进行回填。2）回填分两次进行：第一次采用人工回填，从管底基础部位开始，沿管身两侧同时对称回填并夯实，回填至管顶70cm 左右，回填时应对称分层夯实，以确保管道及检查井不产生位移；第二次用机械辅助回填至设计标高。回

20、填严格按照现行规程进行，每层回填厚度不大于0.2m，分层夯实。5、检验土质选择合格的土源作为道路路床回填土。位于填方区的道路基层下土的压实系数应达到0.95以上。6、灰土分层回填铺土采用铲车铲土、自卸汽车及翻斗车运输、装载机推平，每一道的铺土厚度不得超过300mm，铺完土后人工修平，达到土粒直径在20mm以内，20mm以上不超过10%，最大土粒直径不超过50mm的合格标准。7、压实：用压路机碾压，碾压后轮迹痕不得大于5mm，平整度不得超过10mm，方为碾压合格。8、检验密实度：每一压实层均要检验压实度，均要按规范要求进行现场取样试验，试验合格后方可进行下一层回填。为了加快工程进度，本工程计划采

21、用核子密度湿度仪法进行检验。5.4.2基层的施工1、混合料的拌和：（1）、每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%。（2）、拌和机配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。2、混合料的运输：运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。装料后尽快将拌成的混合料运送到摊铺现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。3、混合料的摊铺（1）摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。（2）调整好传感器臂与导向控制线的关系；

22、严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。（3）水稳混合料摊铺应采用两个梯队作业，一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等。两机摊铺接缝平整。4、混合料的碾压：每摊铺作业队后面紧跟振动压路机进行碾压，一次碾压长度一般为20m-30m。注意碾压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延长时间内完成,并达到要求的压实度,同时没有明显轮迹。5.4.3混凝土面层的施工1）材料要求和施工准

23、备（1）对材料的要求混凝土混合料中的粗集料粒径大于5mm，要选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石。采用连续级配的集料，混凝土和易性和均匀性较好，实用间断级配的集料则强度较高。集料颗粒的最大粒径不宜超过板厚的1/4。集料中按重量计的针、片状颗粒含量不宜大于15%，含泥量不得大于1%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。混凝土中小于5mm集料可用天然砂。要求颗粒坚硬耐磨，具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁，有害的杂质含量少。砾中含泥量按重量计不得大于3%，硫酸盐（以SO3计）含量不宜大于1%。拌制和养护混凝土用的水，以饮用水为宜，为保证混凝土具有足够的强度和密实度，水灰比不大于0.5。水灰比低时混

24、凝土和易性差，可添加塑化剂或减水剂。混凝土的含砂率一般为28%33%。为使混凝土路面提早开放交通，可在混凝土中掺加早强剂。（2）施工准备工作基层的检查与修整：基层的宽度、路拱和标高，表面平整度和压实度，均应检查符合要求，如有不符之处、应予修整。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部的水分被干燥的基层吸出变得疏散以致产生细裂缝。2）混凝土面层的施工程序和施工技术面层的施工程序为：安装模板混凝土的拌合运送混凝土的摊铺和振捣接缝的筑做表面整修混凝土的养护与填缝。（1）模板安装在摊铺混凝土前，应先安装两侧模板。模板主要采用钢模板。侧摸按预先标定的位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层的固定位置

25、。模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平，便会反映到面层、使其边线不齐、厚度不准和表面呈波浪行。因此施工时必须经常检验，严格控制。（2）摊铺和振捣当运送混合料的车辆运达摊铺地点后，当直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀。要注意防止出现离析现象。推铺时应考虑混凝土振捣后的沉降量，使振实后的面层标高同设计相符。混凝土混合料的振动器具，应由插入式振动器和振动梁配套作业。混凝土路面板可一次摊铺，凡振动不到之处，如面板的过角部、窨井、进入口附近，以及安设钢筋的部位，可用插入式振动器进行振实。振捣时应先用插入式振动器在模板过缘、角隅处初振

26、或全面积顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。混凝土拌合物全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物，但严禁用纯砂浆填补。（3）养护与填缝为防止混凝土中水分蒸发过速而产生缩裂，并保证水泥水化过程的顺利进行，混凝土应及时养护。一般用下列两种养护方法。湿治养护：混凝土抹面2h后，当表面已有相当

27、硬度，用手指轻压不现痕迹时即可开始养护。采用湿麻代或草垫，或者2030mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面。每天均匀洒水数次，使其保持潮湿状态，至少延续14d。塑料薄膜养护：塑料薄膜要覆盖严密， 并在养护期间保持完整，当破裂时要立即修补。填缝工作宜在混凝土初步结硬后及时进行。填缝前，首先将缝隙内泥砂杂物清除干净，然后浇灌填缝料。（4）模板拆除拆模施工要点：拆模时间要注意掌握时间。拆模过早易损坏混凝土，过迟则又影响模板周转使用。拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，拆模时间要符合规范的有关规定。拆模时要操作细致，不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板应清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复

28、后才能再次使用。5.5.1雨水井、检查井等附属设施施工（1）井底基础要与相连的管道基础同时浇筑。（2）排水管检查井内的流槽要与井壁同时进行砌筑。当采用砖砌筑时，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽要与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合规范的规定。（3）在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置要准确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。（4）在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处要严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。（5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300时

29、，要砌砖圈加固。（6）砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30；当偏心收口时，每层收进不应大于50。（7）砌筑检查井及雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，有抹面要求时内壁抹面要分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。（8）检查井采用预制装配式构件施工时，企口座浆与竖缝灌浆要饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间要加强养护，并不得受外力碰撞或震动。（9）检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，要及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。（10）雨天砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌起。为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前要封堵。（11）检查井及雨水口的周围回填前要符

30、合下列规定：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求、井壁同管道连接处采用水泥砂浆填实等，以及井身尺寸、长度宽度、直径、井盖与路面高程差、井底高程等要符合有关规范的规定。（12）雨水口施工质量应符合下列规定：雨水口底座及连管要设在坚实土质上，位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井墙要吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水支管的管口要与井墙平齐。雨水口与检查井的连管应直顺、无错口，坡度应符合设计规定，雨水口要低于附近路面35。六、确保工程质量、安全、文明施工的技术组织措施6.1确保工程质量的技术组织措施6.1.1质量方针建设合格工程、建设满意工程。6.1.2质量目标确保检验批、分项、分部工程交

31、验合格率100%。6.1.3建立完整的质量管理体系（1）质量组织机构建立以GB/T19001-ISO9001:2000为标准的管理标准，建立质量保证组织机构。建设单位代表、监理公司公司本部项目经理部公司质检处技术质量科各个施工作业队班组兼职质量员质量组织机构图（2）建立健全质量保证体系建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系,实行目标管理，确保工程目标的顺利实现。6.1.4保证质量的技术措施关键部位质量控制：工程质量最终取决于各分项分部工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要

32、点的监控，并严格执行以下制度：a.质量岗位责任制：项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。b.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下道工序。c.严格执行操作人员持证上岗制度。d.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目工程师审批后方可实施。e.坚持召开质量例会制度。定期由技术质量科召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制订措施，在以后的施

33、工中严禁出现类似质量问题。6.2确保工程安全的技术组织措施6.2.1安全生产方针安全第一、预防为主。贯彻公司“确保健康安全”的安全工作方针。6.2.2安全生产目标(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率1；(4)杜绝重大机械设备事故。6.2.3建立完善的安全生产保证体系项目经理部健全安全生产保证体系，设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员，并赋予一定的管理权限。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产法律、法规标准和企业安全规章制度，确保安全生产。工 作 保 证检 查 保 证制定岗位责任执行有关安全施工规程经济保证组织保证项目经理制定安全施工技术措施技术质量科消防、

34、临时用水用电设置、防爆、防煤气中毒用品材料设备科购置劳动保护用品、机械设备管理易燃爆、半成品堆放检查综合办公室组织电工自查用电设备、职工体检、宿舍检查贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育施工安监科安全员专检、安全值日巡回检查、安全资料收整理 财务科安全资金保障奖 惩安全生产保证体系图6.2.4安全技术保证体系建立以项目工程师为主，施工安监科、技术质量科各专业人员组成的安全技术保证体系，负责编制施工组织设计、施工技术方案、作业指导书和安全技术措施，负责专业技术人员、特殊作业人员、专业施工人员、新入厂人员及其它人员的安全技术培训教育，在推广和采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，组织制订安全操

35、作规程。编制危险源识别、风险评价、风险控制计划和方案。6.2.5安全管理原则（1）施工项目安全管理a.施工项目安全管理：施工项目在施工过程中，组织安全生产的全部管理活动。b.施工现场和特点：施工现场是施工生产因素的集中点，其动态特点主要包括多种立体作业、生产设施的临时性、作业环境多变性、人机的流动性。并且施工现场中直接从事生产作业的人员密集，机、料集中，存在着多种危险因素。c.安全管理的重点：控制人的不安全行为和物品的不安全状态，是施工现场安全管理的重点，也是预防与避免伤害事故，保证生产处于最佳安全状态的根本环节。d.安全管理的内容：施工现场安全管理的内容包括安全组织管理、场地与设施管理、行为

36、控制和安全技术管理四个方面。6.2.6安全生产管理要求安全责任落实到位。安全规章制度落实到位。安全培训教育落实到位。安全检查整改落实到位。安全文明设施、资金投入落实到位。安全设施、机械设备检验、准用发证到位。对事故与严重违章查处到位。6.2.7安全施工管理措施1）建立完善的安全管理机构（1）成立以项目经理为第一责任人的安全施工管理领导小组：组 长：韩超副组长： 王磊 孙启锁 黄友贵成 员：技术质量和材料设备负责人，各专业施工用电管理员、机械设备管理员，各专业施工队负责人。负责对施工现场安全施工工作的全面实施和领导、协调工作。（2）完善安全施工管理体系，建立包括项目经理、专职安全员及其它施工管理

37、员、专业施工队队长、施工班组组长在内的管理体系。依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制，确保安全管理目标的实现。6.3确保文明施工的技术组织措施项目部在现场应遵守所有现行的有关文明施工的规章制度。自现场开始工作直到工程全部移交为止，要履行如下的责任：为了保护工程或为了公众及其他人员的安全及方便，在建设单位或任何依法建立的主管机关所要求的时间和地点，要提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警示标志及守卫设施。并采取适当的措施，确保工作人员和劳务人员的健康和安全。为创造安全、文明、洁净的施工作业环境，保证现场文明施工贯穿于从施工组织设计到工程移交的全过程。从施工前期的规划准备开始，一切按程序、按规定有序施工，规范各道工序的衔接，创一流的安全文明施工现场。专心-专注-专业